一种换热器的支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术换热器辅助设备技术领域的一种换热器的支撑装置，包括底座，所述底座上部左右两端设置有主驱动机构和从动机构，所述底座中部上端设置有限位机构，所述底座与主驱动机构、从动机构、限位机构之间均设置有缓冲机构，当换热器在运输和使用产生震动时，通过滑柱在U型滑槽内部进行上下滑动，在通过弹簧进行缓冲，保证换热器在运输和使用时的安全，增加换热器的使用寿命，通过换热器中部外圈的T型滑块与中支撑块上的T型滑槽相配合对换热器进行限位，当需要对换热器上部进行维护或清洗时，只需要通过驱动电机带动主动轮进行转动，主动轮通过通过通孔对换热器进行驱动，配合从动轮使得换热器进行转动，方便后期维护和清洗。洗。洗。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器的支撑装置


[0001]本技术涉及了换热器辅助设备
，具体为一种换热器的支撑装置。

技术介绍

[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
[0003]目前换热器在运输或者使用过程中都换产生振动，由于在运输和使用过程中换热器的支撑机构均无采用缓冲结构，可能导致运输和使用过程中螺丝松动，严重可能造成换热器损坏，且现有换热器的支撑装置与换热器都是采用固定方式进行连接，在后期维护和清洗时无法对换热器进行转动，清洗和维护时操作不便。
[0004]基于此，本技术设计了一种换热器的支撑装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种换热器的支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前换热器在运输或者使用过程中都换产生振动，由于在运输和使用过程中换热器的支撑机构均无采用缓冲结构，可能导致运输和使用过程中螺丝松动，严重可能造成换热器损坏，且现有换热器的支撑装置与换热器都是采用固定方式进行连接，在后期维护和清洗时无法对换热器进行转动，清洗和维护时操作不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换热器的支撑装置，包括底座，所述底座上部左右两端设置有主驱动机构和从动机构，所述底座中部上端设置有限位机构，所述底座与主驱动机构、从动机构、限位机构之间均设置有缓冲机构，所述主驱动机构、从动机构、限位机构上部设置有换热器，解决目前换热器在运输或者使用过程中都换产生振动，由于在运输和使用过程中换热器的支撑机构均无采用缓冲结构，可能导致运输和使用过程中螺丝松动，严重可能造成换热器损坏，且现有换热器的支撑装置与换热器都是采用固定方式进行连接，在后期维护和清洗时无法对换热器进行转动，清洗和维护时操作不便的问题。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述缓冲机构包括滑柱和U型滑槽，所述滑柱和U型滑槽之间设置有弹簧，所述滑柱设置在底座上，所述主驱动机构、从动机构、限位机构底端内部均设置有U型滑槽。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述滑柱在U型滑槽内部进行上下滑动，且通过弹簧进行缓冲。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述主驱动机构包括左支撑块，所述左支撑块上部设置有若干通孔，所述左支撑块内部设置有主动轮，所述主动轮左右两侧设置有从动轮，所述左支撑块左侧壁设置有电机，所述电机输出端与主动轮相连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述从动机构包括右支撑块，所述右支撑块内部
设置有若干第一从动轮。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括中支撑块，所述中支撑块上设置有T型滑槽。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述换热器中部外圈渐端设置有T型滑块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置缓冲机构，当换热器在运输和使用产生震动时，通过滑柱在U型滑槽内部进行上下滑动，在通过弹簧进行缓冲，保证换热器在运输和使用时的安全，增加换热器的使用寿命。
[0015]2、本技术通过换热器中部外圈的T型滑块与中支撑块上的T型滑槽相配合对换热器进行限位，当需要对换热器上部进行维护或清洗时，只需要通过驱动电机带动主动轮进行转动，主动轮通过通过通孔对换热器进行驱动，配合从动轮使得换热器进行转动，方便后期维护和清洗。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图：
[0018]图2为本技术A处缓冲机构透视结构示意图：
[0019]图3为本技术左视结构示意图：
[0020]图4为本技术换热器安装状态结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、底座2、主驱动机构3、从动机构4、限位机构5、缓冲机构6、换热器7、滑柱8、U型滑槽9、弹簧10、左支撑块11、通孔12、主动轮13、从动轮14、电机15、右支撑块16、第一从动轮17、中支撑块18、T型滑槽19、T型滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种换热器的支撑装置，包括底座1，所述底座1上部左右两端设置有主驱动机构2和从动机构3，所述底座1中部上端设置有限位机构4，所述底座1与主驱动机构2、从动机构3、限位机构4之间均设置有缓冲机构5，所述主驱动机构2、从动机构3、限位机构4上部设置有换热器6，所述缓冲机构5包括滑柱7和U型滑槽8，所述滑柱7和U型滑槽8之间设置有弹簧9，所述滑柱7设置在底座1上，所述主驱动机构2、从动机构3、限位机构4底端内部均设置有U型滑槽8，所述滑柱7在U型滑槽8内部进行上
下滑动，且通过弹簧9进行缓冲，通过设置缓冲机构5，当换热器6在运输和使用产生震动时，通过滑柱7在U型滑槽8内部进行上下滑动，在通过弹簧9进行缓冲，保证换热器6在运输和使用时的安全，增加换热器6的使用寿命。
[0026]实施例二：
[0027]请参阅图1
‑
4，包括底座1，所述底座1上部左右两端设置有主驱动机构2和从动机构3，所述底座1中部上端设置有限位机构4，所述底座1与主驱动机构2、从动机构3、限位机构4之间均设置有缓冲机构5，所述主驱动机构2、从动机构3、限位机构4上部设置有换热器6，所述主驱动机构2包括左支撑块10，所述左支撑块10上部设置有若干通孔11，所述左支撑块10内部设置有主动轮12，所述主动轮12左右两侧设置有从动轮13，所述左支撑块10左侧壁设置有电机14，所述电机14输出端与主动轮12相连接，所述从动机构3包括右支撑块15，所述右支撑块15内部设置有若干第一从动轮16，所述限位机构4包括中支撑块17，所述中支撑块17上设置有T型滑槽18，所述换热器6中部外圈间断设置有T型滑块19，通过换热器6中部外圈的T型滑块19与中支撑块17上的T型滑槽18相配合对换热器6进行限位，当需要对换热器6上部进行维护或清洗时，只需要通过驱动电机14带动主动轮12进行转动，主动轮12通过通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器的支撑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上部左右两端设置有主驱动机构(2)和从动机构(3)，所述底座(1)中部上端设置有限位机构(4)，所述底座(1)与主驱动机构(2)、从动机构(3)、限位机构(4)之间均设置有缓冲机构(5)，所述主驱动机构(2)、从动机构(3)、限位机构(4)上部设置有换热器(6)。2.根据权利要求1所述的一种换热器的支撑装置，其特征在于：所述缓冲机构(5)包括滑柱(7)和U型滑槽(8)，所述滑柱(7)和U型滑槽(8)之间设置有弹簧(9)，所述滑柱(7)设置在底座(1)上，所述主驱动机构(2)、从动机构(3)、限位机构(4)底端内部均设置有U型滑槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种换热器的支撑装置，其特征在于：所述滑柱(7)在U型滑槽(8)内部进行上下滑动，且通过弹簧(9)进行缓冲。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈加明，曹光辉，
申请(专利权)人：大冶华瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：