一种精密全自动单轴玻璃研磨机制造技术

技术编号:33985814 阅读:30 留言:0更新日期:2022-06-30 07:50
本实用新型专利技术涉及玻璃研磨技术领域,具体为一种精密全自动单轴玻璃研磨机,包括主体、底座和防尘装置,主体的表面固定连接有电箱,主体放置在底座的表面上,防尘装置设置在电箱的表面上,防尘装置包括支撑块,支撑块与电箱的表面固定连接,支撑块的内表面转动连接有转动块,转动块的纵截面呈U形,转动块的表面固定连接有防尘盖,防尘盖套设在电箱的表面上,防尘盖的表面固定连接有插块。本实用新型专利技术,通过设置防尘装置,有效地将玻璃研磨机进行防尘,提高了玻璃研磨机的实用性,降低了玻璃研磨机的损坏率,提高了玻璃研磨机的使用寿命,降低设备受灰尘的影响,确保设备的加工精度,减少使用者的经济损失,便于设备的正常使用。便于设备的正常使用。便于设备的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种精密全自动单轴玻璃研磨机


[0001]本技术涉及玻璃研磨
,尤其涉及一种精密全自动单轴玻璃研磨机。

技术介绍

[0002]研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床,主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面,目前大多数的玻璃研磨机在使用中易产生大量灰尘,且灰尘容易附着在设备上,造成设备加工精度出现偏差的情况,不利于设备的正常使用,对此需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在大多数的玻璃研磨机在使用中易产生大量灰尘,且灰尘容易附着在设备上,造成设备加工精度出现偏差的情况,不利于设备正常使用的缺点,而提出的一种精密全自动单轴玻璃研磨机。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种精密全自动单轴玻璃研磨机,包括主体、底座和防尘装置,所述主体的表面固定连接有电箱,所述主体放置在底座的表面上,所述防尘装置设置在电箱的表面上,所述防尘装置包括支撑块,所述支撑块与电箱的表面固定连接,所述支撑块的内表面转动连接有转动块,所述转动块的纵截面呈U形,所述转动块的表面固定连接有防尘盖,所述防尘盖套设在电箱的表面上,所述防尘盖的表面固定连接有插块,所述插块的纵截面呈矩形,所述插块与电箱的内表面插接,所述电箱的内表面滑动连接有拉把,所述拉把的横截面呈L形,拉板可以与电箱相配合以达到限制插块的目的。
[0005]优选的,所述拉把与电箱之间固定连接有拉动弹簧,所述拉动弹簧绕设在拉把的表面上,拉动弹簧可以与电箱和拉把相配合以达到限制插块的目的。
[0006]优选的,所述主体的表面设置有防滑装置,所述防滑装置包括支撑杆,所述支撑杆与主体的表面固定连接,支撑杆可以与主体相配合以达到支撑主体的目的。
[0007]优选的,所述支撑杆的表面固定连接有限位盘,所述限位盘的纵截面呈圆盘形,所述底座的表面固定连接有支撑台,所述支撑台的横截面呈L形,限位盘可以与支撑台相配合以达到限制主体移位的目的。
[0008]优选的,所述支撑台的表面固定连接有卡环,所述卡环套设在支撑杆的表面上,所述限位盘的下表面转动连接有转动套,所述转动套的横截面呈L形,卡环可以与支撑台相配合以达到限制主体的目的。
[0009]优选的,所述转动套的内表面螺纹连接有限位杆,所述限位杆与卡环的内表面螺纹连接,限位杆可以与转动套相配合以达到限制主体的目的。
[0010]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0011]1、本技术中,通过设置防尘装置,当玻璃研磨机使用时,将玻璃研磨机进行防尘,转动防尘盖,防尘盖转动并套设在电箱的表面上,防尘盖带动插块,插块移动并插入电
箱的内表面中,插块将拉把顶起,当插块移动到指定位置时,拉动弹簧拉动拉把,拉把插入插块中,完成防尘,通过设置防尘装置,有效地将玻璃研磨机进行防尘,提高了玻璃研磨机的实用性,降低了玻璃研磨机的损坏率,提高了玻璃研磨机的使用寿命,降低设备受灰尘的影响,确保设备的加工精度,减少使用者的经济损失,便于设备的正常使用。
附图说明
[0012]图1为本技术提出一种精密全自动单轴玻璃研磨机的立体结构示意图;
[0013]图2为本技术提出一种精密全自动单轴玻璃研磨机的防尘装置结构示意图;
[0014]图3为本技术提出一种精密全自动单轴玻璃研磨机的图2中A处结构示意图;
[0015]图4为本技术提出一种精密全自动单轴玻璃研磨机的防滑装置结构示意图;
[0016]图5为本技术提出一种精密全自动单轴玻璃研磨机的图4中B处结构示意图。
[0017]图例说明:
[0018]1、主体;2、底座;3、电箱;4、防尘装置;41、防尘盖;42、支撑块; 43、转动块;44、拉把;45、拉动弹簧;46、插块;5、防滑装置;51、限位杆; 52、限位盘;53、支撑台;54、卡环;55、支撑杆;56、转动套。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种精密全自动单轴玻璃研磨机,包括主体1、底座2和防尘装置4,主体1的表面固定连接有电箱3,主体1放置在底座2的表面上,防尘装置4设置在电箱3的表面上。
[0022]下面具体说一下其防尘装置4和防滑装置5的具体设置和作用。
[0023]本实施方案中:防尘装置4包括支撑块42,支撑块42与电箱3的表面固定连接,支撑块42的内表面转动连接有转动块43,转动块43的纵截面呈U形,转动块43的表面固定连接有防尘盖41,防尘盖41套设在电箱3的表面上,防尘盖41的表面固定连接有插块46,插块46的纵截面呈矩形,插块46与电箱3 的内表面插接。
[0024]具体的,电箱3的内表面滑动连接有拉把44,拉把44的横截面呈L形,拉板可以与电箱3相配合以达到限制插块46的目的。
[0025]具体的,拉把44与电箱3之间固定连接有拉动弹簧45,拉动弹簧45绕设在拉把44的表面上。
[0026]在本实施例中:拉动弹簧45可以与电箱3和拉把44相配合以达到限制插块46的目的。
[0027]在本实施例中:主体1的表面设置有防滑装置5,防滑装置5包括支撑杆 55,支撑杆55与主体1的表面固定连接,支撑杆55可以与主体1相配合以达到支撑主体1的目的。
[0028]具体的,支撑杆55的表面固定连接有限位盘52,限位盘52的纵截面呈圆盘形,底座2的表面固定连接有支撑台53,支撑台53的横截面呈L形。
[0029]在本实施例中:限位盘52可以与支撑台53相配合以达到限制主体1移位的目的。
[0030]具体的,支撑台53的表面固定连接有卡环54,卡环54套设在支撑杆55的表面上,限位盘52的下表面转动连接有转动套56,转动套56的横截面呈L形,卡环54可以与支撑台53相配合以达到限制主体1的目的。
[0031]具体的,转动套56的内表面螺纹连接有限位杆51,限位杆51与卡环54的内表面螺纹连接。
[0032]在本实施例中:限位杆51可以与转动套56相配合以达到限制主体1的目的。
[0033]工作原理:通过设置防尘装置4,当玻璃研磨机使用时,将玻璃研磨机进行防尘,转动防尘盖41,防尘盖41转动并套设在电箱3的表面上,防尘盖41带动插块46,插块46移动并插入电箱3的内表面中,插块46将拉把44顶起,当插块46移动到指定位置时,拉动弹簧45拉动拉把44,拉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密全自动单轴玻璃研磨机,包括主体(1)、底座(2)和防尘装置(4),其特征在于:所述主体(1)的表面固定连接有电箱(3),所述主体(1)放置在底座(2)的表面上,所述防尘装置(4)设置在电箱(3)的表面上,所述防尘装置(4)包括支撑块(42),所述支撑块(42)与电箱(3)的表面固定连接,所述支撑块(42)的内表面转动连接有转动块(43),所述转动块(43)的纵截面呈U形,所述转动块(43)的表面固定连接有防尘盖(41),所述防尘盖(41)套设在电箱(3)的表面上,所述防尘盖(41)的表面固定连接有插块(46),所述插块(46)的纵截面呈矩形,所述插块(46)与电箱(3)的内表面插接。2.根据权利要求1所述的一种精密全自动单轴玻璃研磨机,其特征在于:所述电箱(3)的内表面滑动连接有拉把(44),所述拉把(44)的横截面呈L形。3.根据权利要求2所述的一种精密全自动单轴玻璃研磨机,其特征在于:所述拉把(44)与电箱(3)之间固定连接有拉动弹簧(45),所述拉动弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:荀成竹方晓东李兴刚
申请(专利权)人:莱阳中成石英玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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