一种履带式起重机钢丝绳润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种履带式起重机钢丝绳润滑装置，包括固定支架，所述固定支架上安装有圆筒状主壳体，所述主壳体的下部连通有储油罐，所述主壳体的上部设有填料出入口，所述主壳体内填充有蓄油填料，所述主壳体的两端分别设有防护尼龙安装部，所述防护尼龙安装部内安装有用于保护钢丝绳的防护尼龙，所述防护尼龙安装部上可拆卸安装有用于固定所述防护尼龙和封堵所述填料出入口的固定封堵卡；本实用新型专利技术不需要履带式起重机趴杆的情况下完成钢丝绳保养，在钢丝绳保养时履带式起重机无需怠工即可完成，提高了工作效率，延长了钢丝绳的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种履带式起重机钢丝绳润滑装置


[0001]本技术涉及履带式起重机钢丝绳维护保养
，尤其涉及一种履带式起重机钢丝绳润滑装置。

技术介绍

[0002]目前，履带式起重机广泛应用于核电厂建设、风电建设、建筑施工等行业，因施工现场环境恶劣，易造成钢丝绳锈蚀、断丝情况频发。钢丝绳作为主要起升部件，涉及整个履带式起重机的使用安全。为了延长钢丝绳使用寿命、确保生产施工作业的安全性，至少半个月就要对履带吊钢丝绳进行保养润滑，在钢丝绳保养时履带式起重机无法施工，人工频繁保养钢丝绳造成机械怠工，降低现场的施工效率并且频繁的趴杆、起杆对机械本身伤害很大，不符合机械操作规程，不能满足工程施工的需要。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种不需要履带式起重机趴杆的情况下完成钢丝绳保养，在钢丝绳保养时履带式起重机无需怠工的履带式起重机钢丝绳润滑装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种履带式起重机钢丝绳润滑装置，包括固定支架，所述固定支架上安装有圆筒状主壳体，所述主壳体的下部连通有储油罐，所述主壳体的上部设有填料出入口，所述主壳体内填充有蓄油填料，所述主壳体的两端分别设有防护尼龙安装部，所述防护尼龙安装部内安装有用于保护钢丝绳的防护尼龙，所述防护尼龙安装部上可拆卸安装有用于固定所述防护尼龙和封堵所述填料出入口的固定封堵卡。
[0005]作为优选的技术方案，所述固定支架为固定安装在所述主壳体两侧的支腿，所述支腿的底端折弯设有支架安装部，所述支架安装部上设有支架安装孔，所述主壳体倾斜安装在所述支腿上。
[0006]作为优选的技术方案，所述填料出入口为贯穿所述主壳体两端的轴向长方形缺口，所述固定封堵卡包括与所述长方形缺口配合使用的封堵弧型板，所述封堵弧型板的两端分别设有与所述防护尼龙安装部配合使用的紧固部，所述防护尼龙安装在所述紧固部和所述防护尼龙安装部围成的腔体内。
[0007]作为优选的技术方案，所述防护尼龙包括两个扣合在一起的半圆筒形尼龙，两个所述半圆筒形尼龙扣合在一起中心形成圆形通孔，所述圆形通孔的直径与钢丝绳的直径相适配。
[0008]作为优选的技术方案，所述防护尼龙的端部外侧设有除尘毛刷。
[0009]作为优选的技术方案，所述储油罐倾斜安装在所述主壳体的底部。
[0010]由于采用了上述技术方案，一种履带式起重机钢丝绳润滑装置，包括固定支架，所述固定支架上安装有圆筒状主壳体，所述主壳体的下部连通有储油罐，所述主壳体的上部
设有填料出入口，所述主壳体内填充有蓄油填料，所述主壳体的两端分别设有防护尼龙安装部，所述防护尼龙安装部内安装有用于保护钢丝绳的防护尼龙，所述防护尼龙安装部上可拆卸安装有用于固定所述防护尼龙和封堵所述填料出入口的固定封堵卡；本技术的有益效果是：首先将所述固定封堵卡从所述主壳体上拆卸下来，然后将所述防护尼龙安装到所述防护尼龙安装部内，向所述主壳体内塞满所述蓄油填料，然后加注润滑油至所述储油罐中，将本技术的所述固定支架安装在起重机履带吊杆头上，将钢丝绳依次穿过两端的所述防护尼龙和所述主壳体，将所述固定封堵卡与所述防护尼龙安装部固定连接，将所述填料出入口封堵起来，并且把所述防护尼龙固定住，履带式起重机工作时钢丝绳穿过本技术的所述主壳体，实现自动润滑，定期检验钢丝绳润滑程度，每三个月或现场检查发现钢丝绳润滑效果差时，按照上述安装顺序反向拆卸该装置，补充润滑油，本技术不需要履带式起重机趴杆的情况下完成钢丝绳保养，在钢丝绳保养时履带式起重机无需怠工即可完成，提高了工作效率，延长了钢丝绳的使用寿命。
附图说明
[0011]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0012]图1是本技术实施例的主视结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例的俯视结构示意图；
[0014]图3是本技术实施例主壳体的结构示意图；
[0015]图4是本技术实施例固定封堵卡的结构示意图；
[0016]图5是本技术实施例固定支架的主视结构示意图；
[0017]图6是本技术实施例固定支架的俯视结构示意图。
[0018]图中：1
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支腿；2
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支架安装部；3
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支架安装孔；4
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主壳体；5
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储油罐；6
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填料出入口；7
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防护尼龙安装部；8
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防护尼龙；9
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封堵弧型板；10
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紧固部；11
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钢丝绳。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0020]如图1至图6所示，一种履带式起重机钢丝绳润滑装置，包括固定支架，所述固定支架上安装有圆筒状主壳体4，所述主壳体4的下部连通有储油罐5，所述主壳体4的上部设有填料出入口6，所述主壳体4内填充有蓄油填料，所述主壳体4的两端分别设有防护尼龙安装部7，所述防护尼龙安装部7内安装有用于保护钢丝绳11的防护尼龙8，所述防护尼龙安装部7上可拆卸安装有用于固定所述防护尼龙8和封堵所述填料出入口6的固定封堵卡；首先将所述固定封堵卡从所述主壳体4上拆卸下来，所述封堵固定卡与所述防护尼龙安装部7之间通过螺栓和螺母连接，方便拆卸和安装，然后将所述防护尼龙8安装到所述防护尼龙安装部7内，向所述主壳体4内塞满所述蓄油填料，所述蓄油填料优选的为蓄油棉纱，然后加注润滑
油至所述储油罐5中，将本技术的所述固定支架安装在起重机履带吊杆头上，将钢丝绳11依次穿过两端的所述防护尼龙8和所述主壳体4，所述防护尼龙8有效的保护了钢丝绳11不直接与所述主壳体4接触，将所述固定封堵卡与所述防护尼龙安装部7固定连接，将所述填料出入口6封堵起来，并且把所述防护尼龙8固定住，履带式起重机工作时钢丝绳11穿过本技术的所述主壳体4，实现自动润滑，定期检验钢丝绳11润滑程度，每三个月或现场检查发现钢丝绳11润滑效果差时，按照上述安装顺序反向拆卸该装置，补充润滑油，本技术不需要履带式起重机趴杆的情况下完成钢丝绳11保养，在钢丝绳11保养时履带式起重机无需怠工即可完成，提高了工作效率，延长了钢丝绳11的使用寿命。
[0021]如图1、图2、图5和图6所示，所述固定支架为固定安装在所述主壳体4两侧的支腿1，所述支腿1的底端折弯设有支架安装部2，所述支架安装部2上设有支架安装孔3，所述主壳体4倾斜安装在所述支腿1上。两个所述支腿1分别固定安装在所述固定支架的两侧，可以采用焊接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种履带式起重机钢丝绳润滑装置，其特征在于：包括固定支架，所述固定支架上安装有圆筒状主壳体，所述主壳体的下部连通有储油罐，所述主壳体的上部设有填料出入口，所述主壳体内填充有蓄油填料，所述主壳体的两端分别设有防护尼龙安装部，所述防护尼龙安装部内安装有用于保护钢丝绳的防护尼龙，所述防护尼龙安装部上可拆卸安装有用于固定所述防护尼龙和封堵所述填料出入口的固定封堵卡。2.如权利要求1所述的一种履带式起重机钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述固定支架为固定安装在所述主壳体两侧的支腿，所述支腿的底端折弯设有支架安装部，所述支架安装部上设有支架安装孔，所述主壳体倾斜安装在所述支腿上。3.如权利要求1所述的一种履带式起重机钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述填料出入口为...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈熙，史有龙，张养静，薛正委，刘华东，柏祥华，张建军，
申请(专利权)人：中国电建集团核电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：