一种复合材料拉挤板材收线控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种复合材料拉挤板材收线控制系统，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有纱架，所述底座顶端远离纱架的两端安装有收线架，且收线架内部的两端均安装有调节座，所述调节座的内侧之间均匀安装有调节杆。本实用新型专利技术通过调节块在调节槽内的滑动便于带动调节杆在竖直方向进行升降，调节杆带动其外侧多组导线轮同步移动，以便通过调节导线轮之间的间距及高度起到对收线时牵引力的导向作用，同时能够对收线时的张紧度进行调整，以满足不同的生产加工需求，同时通过设置有滑动机构，在调节块升降过程中会同步带动滚珠转动，以便在滚珠的作用下能够提高调节块移动的便捷性和顺畅性。便捷性和顺畅性。便捷性和顺畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料拉挤板材收线控制系统


[0001]本技术涉及复合材料成型加工
，特别涉及一种复合材料拉挤板材收线控制系统。

技术介绍

[0002]拉挤工艺是一种热固性复合材料成型方法，指玻璃纤维粗纱或其练物在外力牵引下经过浸胶、挤压成型、加热固化、定长切割、连续生产玻璃钢线型制品的方法，牵引和模塑过程是连续进行的生产效率高,表面性能良好,可生产大型构件；
[0003]现有的复合材料拉挤板材收线控制系统在使用时，不便对其收线时牵引力的导向位置及张紧度进行调节，使得纱线在进线过程中容易出现松动现象，进而降低了加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合材料拉挤板材收线控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的不便调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合材料拉挤板材收线控制系统，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有纱架，所述底座顶端远离纱架的两端安装有收线架，且收线架内部的两端均安装有调节座，所述调节座的内侧之间均匀安装有调节杆，且调节杆的外侧皆均匀安装有导线轮，所述调节座的内部均设置有调节槽，所述调节杆的两端均安装有调节块，且调节块均与调节槽活动连接。
[0006]使用本技术方案的一种复合材料拉挤板材收线控制系统时，通过调节导线轮之间的间距及高度起到对收线时牵引力的导向作用，同时能够对收线时的张紧度进行调整，以满足不同的生产加工需求。
[0007]优选的，所述调节块的长度均与调节槽的长度大小相等，所述调节块和调节槽均关于调节杆的中轴线呈对称设置。
[0008]优选的，所述调节块的两侧均设置有固定螺孔，且固定螺孔的内部均通过通槽活动安装有固定螺丝。
[0009]优选的，所述固定螺丝的外侧均安装有垫片，且垫片靠近调节座的一侧均匀设置有防滑齿牙。在垫片和防滑齿牙的作用下能够提高固定螺丝在使用时的稳定性。
[0010]优选的，所述调节块远离调节杆的一端均匀设置有滑动机构，所述滑动机构包括凹槽，且凹槽均设置在调节块远离调节杆的一端，所述凹槽的内部均安装有连接杆，且连接杆的外侧均安装有滚珠。在滚珠的作用下能够有效的提高调节块移动时的便捷性和顺畅性。
[0011]优选的，所述导线轮的顶端均安装有上固定环，且上固定环底端的两侧均设置有安装槽，所述导线轮的底端均安装有下固定环，且下固定环顶端的两侧均安装有安装块，所述安装块均与安装槽活动连接，所述安装块的内部均安装有第一磁贴，所述上固定环内部的底端均安装有第二磁贴，所述上固定环和下固定环的外侧均安装有清洁棉。清洁棉可起
到对线材表面灰尘的清理效果。
[0012]优选的，所述上固定环和下固定环的内侧均安装有定位块，所述导线轮的两端均设置有定位槽，且定位槽均与定位块活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该复合材料拉挤板材收线控制系统不仅实现了便于调节的功能，而且实现了便于清洁的功能；
[0014]（1）通过调节块在调节槽内的滑动便于带动调节杆在竖直方向进行升降，调节杆带动其外侧多组导线轮同步移动，以便通过调节导线轮之间的间距及高度起到对收线时牵引力的导向作用，同时能够对收线时的张紧度进行调整，以满足不同的生产加工需求，同时通过设置有滑动机构，在调节块升降过程中会同步带动滚珠转动，以便在滚珠的作用下能够提高调节块移动的便捷性和顺畅性，在调节完成后通过固定螺丝在固定螺孔内的旋转便于对调节块进行限位固定，从而方便其使用；
[0015]（2）通过设置有清洁棉，在线材收线过程中能够对其外表面的灰尘进行清理，以提高其后续加工的质量，同时当清洁棉使用久后，在第一磁贴和第二磁贴以及安装块和安装槽的作用下能够将上固定环和下固定环从导线轮的外侧拆卸下，从而方便对清洁棉进行清理或替换，操作简单使用便捷，提高了工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的收线架侧视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的调节座俯视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的导线轮侧视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术的图4中A处结构示意图；
[0022]图6为本技术的收线架侧视结构示意图。
[0023]图中的附图标记说明：1、纱架；2、底座；3、收线架；4、调节杆；5、调节座；6、调节槽；7、调节块；8、导线轮；9、清洁棉；10、滑动机构；1001、凹槽；1002、连接杆；1003、滚珠；11、通槽；12、固定螺孔；13、固定螺丝；14、上固定环；15、安装槽；16、安装块；17、下固定环；18、定位块；19、定位槽；20、第一磁贴；21、第二磁贴；22、垫片。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术提供的一种实施例：一种复合材料拉挤板材收线控制系
统，包括底座2，底座2顶端的一侧安装有纱架1，底座2顶端远离纱架1的两端安装有收线架3，且收线架3内部的两端均安装有调节座5，调节座5的内侧之间均匀安装有调节杆4，且调节杆4的外侧皆均匀安装有导线轮8；
[0026]导线轮8的顶端均安装有上固定环14，且上固定环14底端的两侧均设置有安装槽15，导线轮8的底端均安装有下固定环17，且下固定环17顶端的两侧均安装有安装块16，安装块16均与安装槽15活动连接，安装块16的内部均安装有第一磁贴20，上固定环14内部的底端均安装有第二磁贴21，上固定环14和下固定环17的外侧均安装有清洁棉9，上固定环14和下固定环17的内侧均安装有定位块18，导线轮8的两端均设置有定位槽19，且定位槽19均与定位块18活动连接；
[0027]具体的，如图4和图5所示，使用时，通过设置有清洁棉9，在线材收线过程中能够对其外表面的灰尘进行清理，以提高其后续加工的质量，同时当清洁棉9使用久后，在第一磁贴20和第二磁贴21以及安装块16和安装槽15的作用下能够将上固定环14和下固定环17从导线轮8的外侧拆卸下，从而方便对清洁棉9进行清理或替换，操作简单使用便捷，提高了工作效率；
[0028]调节座5的内部均设置有调节槽6，调节杆4的两端均安装有调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料拉挤板材收线控制系统，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）顶端的一侧安装有纱架（1），所述底座（2）顶端远离纱架（1）的两端安装有收线架（3），且收线架（3）内部的两端均安装有调节座（5），所述调节座（5）的内侧之间均匀安装有调节杆（4），且调节杆（4）的外侧皆均匀安装有导线轮（8），所述调节座（5）的内部均设置有调节槽（6），所述调节杆（4）的两端均安装有调节块（7），且调节块（7）均与调节槽（6）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种复合材料拉挤板材收线控制系统，其特征在于：所述调节块（7）的长度均与调节槽（6）的长度大小相等，所述调节块（7）和调节槽（6）均关于调节杆（4）的中轴线呈对称设置。3.根据权利要求1所述的一种复合材料拉挤板材收线控制系统，其特征在于：所述调节块（7）的两侧均设置有固定螺孔（12），且固定螺孔（12）的内部均通过通槽（11）活动安装有固定螺丝（13）。4.根据权利要求3所述的一种复合材料拉挤板材收线控制系统，其特征在于：所述固定螺丝（13）的外侧均安装有垫片（22），且垫片（22）靠近调节座（5）的一侧均匀设置有防滑齿牙。5.根据权利要求1所述的一种复合材料拉挤板...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴民，裴勇，李兆地，
申请(专利权)人：上海顺海精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：