一种迷彩包质量检测设备制造技术

技术编号:33984210 阅读:11 留言:0更新日期:2022-06-30 07:17
本实用新型专利技术属于迷彩包检测领域,尤其是一种迷彩包质量检测设备,针对现有的检测设备在检测时不便于对迷彩包进行固,同时检测效果不佳,且操作复杂,不方便使用的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定连接有检测架,所述检测架的顶部内壁上固定连接有动力箱,所述动力箱内设有动力组件,动力组件上传动连接有第一螺纹轴,所述第一螺纹轴的左端与动力箱的左侧内壁转动连接,所述第一螺纹轴上螺纹连接有第一螺纹板,本实用新型专利技术结构合理,操作便利,通过固定组件可以将迷彩包进行固定,便于检测,通过动力组件可以使迷彩包能够左右摆动,这样可以快速对迷彩包的质量进行检测,方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种迷彩包质量检测设备


[0001]本技术涉及迷彩包检测
,尤其涉及一种迷彩包质量检测设备。

技术介绍

[0002]迷彩包上具有绿、黄、茶、黑等颜色组成不规则保护色图案,是野外活动中必不可少的物品,迷彩包在生产过程中,需要对其质量进行检测。
[0003]现有的检测设备在检测时不便于对迷彩包进行固,同时检测效果不佳,且操作复杂,不方便使用,所以我们提出一种迷彩包质量检测设备,用于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的检测设备在检测时不便于对迷彩包进行固,同时检测效果不佳,且操作复杂,不方便使用的缺点,而提出的一种迷彩包质量检测设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种迷彩包质量检测设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有检测架,所述检测架的顶部内壁上固定连接有动力箱,所述动力箱内设有动力组件,动力组件上传动连接有第一螺纹轴,所述第一螺纹轴的左端与动力箱的左侧内壁转动连接,所述第一螺纹轴上螺纹连接有第一螺纹板,所述动力箱的底部开设有条形孔,所述第一螺纹板的底部延伸至动力箱的底部下方,所述第一螺纹板的底部固定连接有固定挂钩,所述固定挂钩上设有固定组件,通过固定组件可以将迷彩包进行固定,便于检测,通过动力组件可以使迷彩包能够左右摆动,这样可以快速对迷彩包的质量进行检测,方便使用。
[0007]优选的,所述动力组件包括驱动电机、第一皮带轮、转盘、转动板、齿条、连接轴、长齿轮和第二皮带轮,所述驱动电机的后侧与动力箱的后壁固定连接,所述第一皮带轮固定套设在驱动电机的输出轴上,所述动力箱的后壁上转动连接有转轴,所述转盘和转动板均为两个,两个转盘分别固定套设在驱动电机输出轴和转轴上,所述第二皮带轮固定套设在转轴上,所述第一皮带轮和第二皮带轮上传动连接有皮带,两个转动板的底部分别与两个转盘固定连接,两个转动板的顶部均与齿条的前侧转动连接,所述连接轴的底端与动力箱的底部内壁转动连接,所述连接轴的顶端与长齿轮的底部固定连接,所述长齿轮的顶部固定连接有固定轴,固定轴的顶端与动力箱的顶部内壁转动连接,所述齿条与长齿轮相适配,所述连接轴上与第一螺纹轴的右端均固定套设有伞齿轮,两个伞齿轮相啮合,驱动电机的输出轴可以使第一皮带轮逆时针转动,通过皮带可以使第二皮带轮逆时针转动,同时两个转盘也会逆时针转动,使得两个转动板逆时针转动,两个转动板可以使齿条进行运动,当齿条与长齿轮上部啮合时,会使长齿轮顺时针转动,当齿条与长齿轮下部啮合时,长齿轮会逆时针转动,这样可以使长齿轮往复转动,长齿轮可以使连接轴往复转动,连接轴可以通过两个伞齿轮使第一螺纹轴往复转动,这样可以使第一螺纹板横向往复移动,第一螺纹板可以使固定挂钩和迷彩包进行横向往复移动,迷彩包在重物的作用下可以左右摆动,这样快速
对迷彩包质量进行检测,方便使用。
[0008]优选的,所述固定组件包括第二螺纹轴、第二螺纹板和固定板,所述第二螺纹轴的右端与固定挂钩的左侧转动连接,所述第二螺纹轴与第二螺纹板螺纹连接,所述固定板的左侧与第二螺纹板的右侧固定连接,转动第二螺纹轴,第二螺纹轴可以使第二螺纹板向右移动,第二螺纹板可以使固定板向右移动,使得固定板可以将固定挂钩开口处密封,这样可以防止迷彩包掉落。
[0009]优选的,所述底座的底部四角位置上均设有移动轮,所述底座的左侧固定连接有推把,移动轮为自带刹车的万向轮,通过推动推把,在移动轮的作用下可以使底座能够进行移动,灵活性更高。
[0010]优选的,所述动力箱的左侧内壁上固定连接有限位板,所述第一螺纹板的顶部与限位板的底部滑动连接,条形孔的左侧内壁固定连接有限位柱,所述限位柱的右端贯穿第一螺纹板并与条形孔的右侧内壁固定连接,限位板和限位柱可以使第一螺纹板能够平稳移动,不会发生位置偏移。
[0011]优选的,所述固定挂钩的左侧固定连接有支撑板,所述第二螺纹板的底部与支撑板的顶部滑动连接,支撑板可以对第二螺纹板进行支撑,且可以使第二螺纹板移动更加稳固。
[0012]有益效果:转动第二螺纹轴,第二螺纹轴可以使第二螺纹板向右移动,第二螺纹板可以使固定板向右移动,使得固定板可以将固定挂钩开口处密封,这样可以防止迷彩包掉落。
[0013]驱动电机的输出轴可以使第一皮带轮逆时针转动,通过皮带可以使第二皮带轮逆时针转动,同时两个转盘也会逆时针转动,使得两个转动板逆时针转动,两个转动板可以使齿条进行运动,当齿条与长齿轮上部啮合时,会使长齿轮顺时针转动,当齿条与长齿轮下部啮合时,长齿轮会逆时针转动,这样可以使长齿轮往复转动,长齿轮可以使连接轴往复转动,连接轴可以通过两个伞齿轮使第一螺纹轴往复转动,这样可以使第一螺纹板横向往复移动,第一螺纹板可以使固定挂钩和迷彩包进行横向往复移动,迷彩包在重物的作用下可以左右摆动,这样快速对迷彩包质量进行检测,方便使用。
[0014]本技术结构合理,操作便利,通过固定组件可以将迷彩包进行固定,便于检测,通过动力组件可以使迷彩包能够左右摆动,这样可以快速对迷彩包的质量进行检测,方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种迷彩包质量检测设备的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种迷彩包质量检测设备的动力箱剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种迷彩包质量检测设备的局部三维结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种迷彩包质量检测设备的A部分放大结构示意图。
[0019]图中:1底座、2检测架、3动力箱、4第一螺纹轴、5第一螺纹板、6固定挂钩、7固定板、8移动轮、9推把、10驱动电机、11第一皮带轮、12转盘、13转动板、14齿条、15连接轴、16长齿轮、17限位板、18限位柱、19第二螺纹轴、20第二螺纹板、21支撑板、22第二皮带轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

4,一种迷彩包质量检测设备,包括底座1,底座1的顶部固定连接有检测架2,检测架2的顶部内壁上固定连接有动力箱3,动力箱3内设有动力组件,动力组件上传动连接有第一螺纹轴4,第一螺纹轴4的左端与动力箱3的左侧内壁转动连接,第一螺纹轴4上螺纹连接有第一螺纹板5,动力箱3的底部开设有条形孔,第一螺纹板5的底部延伸至动力箱3的底部下方,第一螺纹板5的底部固定连接有固定挂钩6,固定挂钩6上设有固定组件,动力组件包括驱动电机10、第一皮带轮11、转盘12、转动板13、齿条14、连接轴15、长齿轮16和第二皮带轮22,驱动电机10的后侧与动力箱3的后壁固定连接,第一皮带轮11固定套设在驱动电机10的输出轴上,动力箱3的后壁上转动连接有转轴,转盘12和转动板13均为两个,两个转盘12分别固定套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种迷彩包质量检测设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有检测架(2),所述检测架(2)的顶部内壁上固定连接有动力箱(3),所述动力箱(3)内设有动力组件,动力组件上传动连接有第一螺纹轴(4),所述第一螺纹轴(4)的左端与动力箱(3)的左侧内壁转动连接,所述第一螺纹轴(4)上螺纹连接有第一螺纹板(5),所述动力箱(3)的底部开设有条形孔,所述第一螺纹板(5)的底部延伸至动力箱(3)的底部下方,所述第一螺纹板(5)的底部固定连接有固定挂钩(6),所述固定挂钩(6)上设有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种迷彩包质量检测设备,其特征在于,所述动力组件包括驱动电机(10)、第一皮带轮(11)、转盘(12)、转动板(13)、齿条(14)、连接轴(15)、长齿轮(16)和第二皮带轮(22),所述驱动电机(10)的后侧与动力箱(3)的后壁固定连接,所述第一皮带轮(11)固定套设在驱动电机(10)的输出轴上,所述动力箱(3)的后壁上转动连接有转轴,所述转盘(12)和转动板(13)均为两个,两个转盘(12)分别固定套设在驱动电机(10)输出轴和转轴上,所述第二皮带轮(22)固定套设在转轴上,所述第一皮带轮(11)和第二皮带轮(22)上传动连接有皮带,两个转动板(13)的底部分别与两个转盘(12)固定连接,两个转动板(13)的顶部均与齿条(14)的前侧转动连接,所述连接轴(15)的底端与动...

【专利技术属性】
技术研发人员:田小平
申请(专利权)人:临夏州吉美包袋有限公司
类型:新型
国别省市:

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