一种压铸机吸烟罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压铸机吸烟罩，包括放置压铸机的凹槽，所述凹槽一侧设置固定罩，所述固定罩通过转轴转动连接可罩到凹槽上的旋转罩，所述旋转罩可转动收到固定罩内，所述固定罩一侧连接抽烟机构，所述压铸机吸烟罩，固定罩和旋转罩转动连接，打开时旋转收在固定罩内，占地小，且转动开合迅速。且转动开合迅速。且转动开合迅速。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机吸烟罩


[0001]本技术涉及烟气处理机构，尤其涉及一种压铸机吸烟罩。

技术介绍

[0002]压铸机在进行压铸时，会产生大量的烟气，烟气直接排放的话，会影响操作环境，所以需要采用吸烟罩，收集烟气进行处理，且由于压铸机要频繁进出料，所以需要采用可开合吸烟罩，传统的压铸机吸烟罩，包括一个固定罩和一个靠近和远离固定罩移动的移动罩，固定罩连接吸烟机构，移动罩通过驱动机构驱动移动，实现吸烟罩的开合，但目前的吸烟罩存在占地大，开合速度慢等问题。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种压铸机吸烟罩，以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种压铸机吸烟罩，包括放置压铸机的凹槽，所述凹槽一侧设置固定罩，所述固定罩通过转轴转动连接可罩到凹槽上的旋转罩，所述旋转罩可转动收到固定罩内，所述固定罩一侧连接抽烟机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述转轴一端向外延伸并通过齿轮箱连接驱动电机。
[0008]所述旋转罩两侧均设置弧形导轨，配合的所述固定罩内两侧连接导向轨道。
[0009]所述固定罩位于导向轨道靠外侧之间位置连接压条，所述压条下侧连接第一密封条。
[0010]所述旋转罩靠固定罩靠外侧一端连接有第二密封条。
[0011]所述旋转罩由两侧的扇形侧板和弧形顶板焊接而成。
[0012]所述固定罩由直角梯形侧板和折弯顶板焊接而成，且所述折弯顶板开设排烟口，所述抽烟机构安装在排烟口外侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
[0014]1)采用固定罩和旋转罩，旋转罩不使时是收在固定罩内，占地面积小，适用于场地较小的厂房使用，且吸烟罩转动开合，开合迅速；
[0015]2)固定罩内设置导向轨道，配合移动罩两侧设置弧形导轨，保证旋转罩稳定转动；
[0016]3)压条连接第一密封条，旋转罩连接第二密封条，旋转罩转动关闭时，密封性能好，防止烟气泄漏。
附图说明
[0017]图1示出了本技术的压铸机吸烟罩打开时的结构示意图。
[0018]图2示出了本技术的压铸机吸烟罩关闭时的结构示意图。
[0019]图3示出了本技术的压铸机吸烟罩的俯视图。
[0020]图4示出了本技术的压铸机吸烟罩固定罩的侧视图。
[0021]图5示出了本技术的压铸机吸烟罩旋转罩的侧视图。
[0022]附图中标记：
[0023]1、固定罩；11、导向轨道；12、压条；121、第一密封条；13、直角梯形侧板；14、折弯顶板；141、排烟口；2、转轴；21、齿轮箱；22、驱动电机；3、旋转罩；31、弧形导轨；32、扇形侧板；33、弧形顶板；34、第二密封条；4、抽烟机构。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的装置作进一步详细说明。根据下面的说明，本技术的优点和特征将更加清楚。需要说明的是，附图采用了非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0025]如图1至图5所示，本实施例的压铸机吸烟罩，包括放置压铸机的凹槽，凹槽一侧设置固定罩1，固定罩1通过转轴2转动连接旋转罩3，固定罩1由直角梯形侧板13和折弯顶板14焊接而成，且折弯顶板14靠外侧开设排烟口141，固定罩1位于排烟口141外侧连接抽烟机构4，旋转罩3由两侧的扇形侧板32和弧形顶板33焊接而成，转轴2一端向外延伸并通过齿轮箱21连接驱动电机22，旋转罩3关闭时可转动罩到放置压铸机的凹槽上，打开时可转动收到固定罩1内。
[0026]旋转罩3两侧均设置弧形导轨31，配合的固定罩1内两侧连接导向轨道11，通过弧形导轨31配合导向轨道11保证旋转罩3稳定转动。
[0027]固定罩1位于导向轨道11靠外侧之间位置连接压条12，压条12下侧连接第一密封条121，旋转罩3靠固定罩1靠外侧一端连接有第二密封条34，通过第一密封条121和第二密封条34可提高吸烟罩的密封性能，可防止压铸机产生的烟气泄漏。
[0028]本实施的压铸机吸烟罩使用时，初始状态，旋转罩3收在固定罩1内，压铸机进料，进料完成后，通过驱动电机22和齿轮箱21即可带动转轴2和旋转罩3转动，即可使旋转罩3转动罩到放置压铸机的凹槽，压条12的第一密封条121压在旋转罩3上侧，旋转罩3的第二密封条34压到凹槽外的地面上，即可将整个吸烟罩罩到压铸机上侧，然后，启动抽烟机构4，即可通过抽烟机构4，将压铸机产生的烟气收集，并送至处理烟气处理机构，处理达标，压铸机压铸完成后，驱动电机22和齿轮箱21即可带动转轴2和旋转罩3转动，即可使旋转罩3转动再次收到固定罩1内。
[0029]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书所记载的范围。
[0030]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干边形和改进，这些都应当属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸机吸烟罩，其特征在于：包括放置压铸机的凹槽，所述凹槽一侧设置固定罩，所述固定罩通过转轴转动连接可罩到凹槽上的旋转罩，所述旋转罩可转动收到固定罩内，所述固定罩一侧连接抽烟机构。2.如权利要求1所述的压铸机吸烟罩，其特征在于：所述转轴一端向外延伸并通过齿轮箱连接驱动电机。3.如权利要求1所述的压铸机吸烟罩，其特征在于：所述旋转罩两侧均设置弧形导轨，配合的所述固定罩内两侧连接导向轨道。4.如权利要求3所述的压铸机吸烟罩，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蓓蕾，张风，嵇济东，
申请(专利权)人：无锡市博迪环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：