一种贵金属电镀的无人安全高效生产线制造技术

技术编号:33983820 阅读:28 留言:0更新日期:2022-06-30 07:09
本实用新型专利技术涉及电镀技术领域,尤其是一种贵金属电镀的无人安全高效生产线,包括机架,所述机架的下方依次设置有清洗槽及电镀槽,所述机架的顶部滑动连接有滑座,所述滑座的顶部设置有驱动所述滑座移动的驱动装置,本实用新型专利技术使用时通过将各电器件与外部控制器连接,通过滑座及升降座移动实现对挂架的移动,将挂架依次放置电镀槽及清洗槽实现对挂架上加工件的自动电镀处理,操作简单,自动化程度高,同时,通过设置的气缸来对挂架进行卡接固定,安装拆卸简单,且通过设置的固定片及连接片用于提升挂架的连接安全性,避免夹杆松动导致挂架脱落,设计较为合理,实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种贵金属电镀的无人安全高效生产线


[0001]本技术涉及电镀
,尤其涉及一种贵金属电镀的无人安全高效生产线。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用,不少硬币的外层亦为电镀。
[0003]但现有的电镀生产线大多是通过人工上下料,效率低下;同时现有的电镀生产线的挂架不便于安装拆卸,因此实用性不强,值得改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点,而提出的一种贵金属电镀的无人安全高效生产线。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种贵金属电镀的无人安全高效生产线,包括机架,所述机架的下方依次设置有清洗槽及电镀槽,所述机架的顶部滑动连接有滑座,所述滑座的顶部设置有驱动所述滑座移动的驱动装置,所述滑座的下方两侧均固定安装导架,两组导架之间滑动连接有升降座,一组所述导架上设置有用于驱动所述升降座升降的升降组件,所述升降座的下方设置有挂架,升降座上设置有用于连接挂架的固定装置。
[0007]优选的,所述驱动装置包括移动电机,所述滑座的两侧均设置有与机架滑动连接的滚轮,移动电机通过齿轮与一组滚轮传动连接。
[0008]优选的,所述升降组件包括升降电机,所述升降电机固定安装在导架的侧壁上,所述升降电机的轴端固定安装有转轴,所述转轴上间隔设置有两组卷盘,所述卷盘的外侧套设有与升降座相连接的牵引绳。
[0009]优选的,所述升降座的两侧均设置有安装板,所述安装板的端面上呈矩阵分布有四组导向轮,四组所述导向轮夹持在导架的外侧。
[0010]优选的,所述固定装置包括气缸,所述气缸的轴端贯穿升降座并圆周分布有多组连杆,所述升降座的底部销接有多组夹杆,所述夹杆与连杆销接并卡接在挂架的外侧。
[0011]优选的,所述挂架的顶部设置有卡接盘,所述夹杆的底部开设有放置卡接盘的卡槽。
[0012]优选的,所述卡接盘的顶部设置有固定片,所述气缸轴端的底部设置有连接片,所述固定片与连接片上均开设有通孔,两组所述通孔通过插销固定。
[0013]优选的,所述清洗槽设置有两组,远离所述电镀槽的清洗槽边侧设置有后处理槽。
[0014]本技术提出的一种贵金属电镀的无人安全高效生产线,有益效果在于:本实
用新型使用时通过将各电器件与外部控制器连接,通过滑座及升降座移动实现对挂架的移动,将挂架依次放置电镀槽及清洗槽实现对挂架上加工件的自动电镀处理,操作简单,自动化程度高,同时,通过设置的气缸来对挂架进行卡接固定,安装拆卸简单,且通过设置的固定片及连接片用于提升挂架的连接安全性,避免夹杆松动导致挂架脱落,设计较为合理,实用性较强。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种贵金属电镀的无人安全高效生产线的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种贵金属电镀的无人安全高效生产线的A区放大结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种贵金属电镀的无人安全高效生产线的导向轮结构示意图。
[0018]图中:1、机架;2、清洗槽;3、电镀槽;4、滑座;5、导架;6、升降座;7、挂架;8、固定装置;9、移动电机;10、滚轮;11、升降电机;12、转轴;13、卷盘;14、牵引绳;15、安装板;16、导向轮;17、气缸;18、连杆;19、夹杆;20、卡接盘;21、卡槽;22、固定片;23、连接片;24、后处理槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种贵金属电镀的无人安全高效生产线,包括机架1,机架1的下方依次设置有清洗槽2及电镀槽3,机架1的顶部滑动连接有滑座4,滑座4的顶部设置有驱动滑座4移动的驱动装置,滑座4的下方两侧均固定安装导架5,两组导架5之间滑动连接有升降座6,一组导架5上设置有用于驱动升降座6升降的升降组件,升降座6的下方设置有挂架7,升降座6上设置有用于连接挂架7的固定装置8。
[0021]更详细的是,驱动装置包括移动电机9,滑座4的两侧均设置有与机架1滑动连接的滚轮10,移动电机9通过齿轮与一组滚轮10传动连接。
[0022]其次,升降组件包括升降电机11,升降电机11固定安装在导架5的侧壁上,升降电机11的轴端固定安装有转轴12,转轴12上间隔设置有两组卷盘13,卷盘13的外侧套设有与升降座6相连接的牵引绳14。
[0023]再者,固定装置8包括气缸17,气缸17的轴端贯穿升降座6并圆周分布有多组连杆18,升降座6的底部销接有多组夹杆19,夹杆19与连杆18销接并卡接在挂架7的外侧。
[0024]还有就是,挂架7的顶部设置有卡接盘20,夹杆19的底部开设有放置卡接盘20的卡槽21,卡接盘20的顶部设置有固定片22,气缸17轴端的底部设置有连接片23,固定片22与连接片23上均开设有通孔,两组通孔通过插销固定。
[0025]本技术中通过设置的气缸17来对挂架7进行卡接固定,安装拆卸简单,且通过设置的固定片22及连接片23用于提升挂架7的连接安全性,避免夹杆19松动导致挂架7脱落。
[0026]需要说明的是,升降座6的两侧均设置有安装板15,安装板15的端面上呈矩阵分布
有四组导向轮16,四组导向轮16夹持在导架5的外侧,通过设置的四组导向轮16用于提升升降座6的移动平稳性。
[0027]清洗槽2设置有两组,远离电镀槽3的清洗槽2边侧设置有后处理槽24。
[0028]本技术使用时通过将各电器件与外部控制器连接,通过滑座4及升降座6移动实现对挂架7的移动,将挂架7依次放置电镀槽3及清洗槽2实现对挂架7上加工件的电镀处理,操作简单,自动化程度高,同时,通过设置的气缸17来对挂架7进行卡接固定,安装拆卸简单,且通过设置的固定片22及连接片23用于提升挂架7的连接安全性,避免夹杆19松动导致挂架7脱落,设计较为合理,实用性较强。
[0029]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贵金属电镀的无人安全高效生产线,包括机架(1),所述机架(1)的下方依次设置有清洗槽(2)及电镀槽(3),其特征在于:所述机架(1)的顶部滑动连接有滑座(4),所述滑座(4)的顶部设置有驱动所述滑座(4)移动的驱动装置,所述滑座(4)的下方两侧均固定安装导架(5),两组导架(5)之间滑动连接有升降座(6),一组所述导架(5)上设置有用于驱动所述升降座(6)升降的升降组件,所述升降座(6)的下方设置有挂架(7),升降座(6)上设置有用于连接挂架(7)的固定装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种贵金属电镀的无人安全高效生产线,其特征在于:所述驱动装置包括移动电机(9),所述滑座(4)的两侧均设置有与机架(1)滑动连接的滚轮(10),移动电机(9)通过齿轮与一组滚轮(10)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种贵金属电镀的无人安全高效生产线,其特征在于:所述升降组件包括升降电机(11),所述升降电机(11)固定安装在导架(5)的侧壁上,所述升降电机(11)的轴端固定安装有转轴(12),所述转轴(12)上间隔设置有两组卷盘(13),所述卷盘(13)的外侧套设有与升降座(6)相连接的牵引绳(14)。4.根据权利要求1所述的一种贵金属电镀的无...

【专利技术属性】
技术研发人员:周恒张冬平卢锡钦
申请(专利权)人:惠州市科伟泰自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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