一种提高废酸脱烃装置制造方法及图纸

技术编号:33983761 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-30 07:08
本实用新型专利技术提供一种提高废酸脱烃装置,包括:滤筒、过滤孔、手拧螺丝、环形槽、U型提手、电加热棒、转动电机、转杆、套管以及搅拌杆,与现有技术相比,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:通过滤筒和过滤孔对废水中较大的固体杂质进行过滤,避免杂质在脱烃腔底部沉淀影响酸性水脱烃效果,通过手拧螺丝与环形槽分离,进而向上提起U型提手,实现了滤筒的快速取出,方便使用者将滤筒内部固体杂质进行清理,通过电加热棒对废水进行加热,电加热棒加热使得酸性水中废气分子向外脱离,通过抽风机使得废气分子向外排出,同时转动电机通过转杆和套管带动搅拌杆转动,实现对酸性废水的搅拌,方便酸性废水中烃类气体向上排出,有效提高酸性水脱烃效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高废酸脱烃装置


[0001]本技术属于废酸脱烃领域,特别涉及一种提高废酸脱烃装置。

技术介绍

[0002]石化基地在进行炼油过程中会产生酸性水,而酸性水中的主要成分是水,其中还含有硫化氢、二氧化碳、氨、酚、氰化物和烃等有害物质,酸性水需要进行处理后才能进行排放,在对酸性水进行处理时往往会用到脱烃装置,现有的脱烃装置多数仅通过对废酸加热以及通过添加剂与废酸反应的方式令水中的烃类气体向外脱出,但是,酸性废水中呈静态状态的烃气气体无法快速从污水中向外脱出,从而影响废酸脱烃效率,因此,现亟需一种提高废酸脱烃装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种提高废酸脱烃装置,解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现:一种提高废酸脱烃装置,包括:底座和设备筒,所述底座上表面右侧设有设备筒,所述设备筒上表面开设有脱烃腔,所述脱烃腔内部上侧设置有隔板,所述隔板内部左侧安装有外管,所述外管内部设有滤筒,所述外管上表面内侧开设有环形槽,所述滤筒外表面上侧焊接有环形板,所述环形板内部安装有手拧螺丝,所述滤筒外表面左侧开设有进水口,所述滤筒底部开设有过滤孔,所述滤筒上表面焊接有U型提手,所述设备筒左表面上侧设有进水管,所述进水管连接至滤筒内部,所述隔板上表面右侧设有抽风机,所述抽风机连接抽风管和废气排放管,所述抽风管伸入脱烃腔内部下侧,所述隔板内部中间位置设有转动电机,所述转动电机下端连接转杆,所述转杆下端连接套管,所述套管内部设置有电加热棒,所述电加热棒安装在脱烃腔下表面中间位置,所述套管外表面设有搅拌杆,所述底座上表面左侧设有阶梯。
[0005]作为一优选的实施方式,所述外管内表面与滤筒外表面紧密相贴,所述进水口与进水管对齐。
[0006]作为一优选的实施方式,所述环形板上表面左右两侧以及环形槽底部左右两侧均开设有螺纹孔,四组所述螺纹孔内部对应装配有两组手拧螺丝。
[0007]作为一优选的实施方式,所述搅拌杆分对组对称安装在套管和转杆外表面左右两侧,所述搅拌杆和套管外表面均开设有网孔。
[0008]作为一优选的实施方式,开关阀设置在排液管内部。
[0009]作为一优选的实施方式,所述设备筒外表面左侧开设有观察口,观察窗设置在所述观察口表面。
[0010]采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:通过滤筒和过滤孔对废水中较大的固体杂质进行过滤,避免杂质在脱烃腔底部沉淀影响酸性水脱烃效果,通过手拧螺丝与环形槽分离,进而向上提起U型提手,实现了滤筒的快速取出,方便使用者将滤筒内部
固体杂质进行清理,通过电加热棒对废水进行加热,电加热棒加热使得酸性水中废气分子向外脱离,通过抽风机使得废气分子向外排出,同时转动电机通过转杆和套管带动搅拌杆转动,实现对酸性废水的搅拌,方便酸性废水中烃类气体向上排出,有效提高酸性水脱烃效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种提高废酸脱烃装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种提高废酸脱烃装置的平面主视图。
[0014]图3为本技术一种提高废酸脱烃装置中滤筒的A部放大图。
[0015]图4为本技术一种提高废酸脱烃装置中套筒的B部放大图。
[0016]图中,1

底座、2

设备筒、21

脱烃腔、22

隔板、3

外管、31

滤筒、32

环形槽、33

环形板、34

手拧螺丝、35

进水口、36过滤孔、37

U型提手、38

进水管、4

抽风机、41

抽风管、42

废气排放管、5

转动电机、51

转杆、52

套管、53

搅拌杆、6

电加热棒、7

排液管、8

阶梯。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种提高废酸脱烃装置,包括:底座1和设备筒2,底座1上表面右侧设有设备筒2,设备筒2上表面开设有脱烃腔21,脱烃腔21内部上侧设置有隔板22,隔板22内部左侧安装有外管3,外管3内部设有滤筒31,外管3上表面内侧开设有环形槽32,滤筒31外表面上侧焊接有环形板33,环形板33内部安装有手拧螺丝34,滤筒31外表面左侧开设有进水口35,滤筒31底部开设有过滤孔36,滤筒31上表面焊接有U型提手37,设备筒2左表面上侧设有进水管38,进水管38连接至滤筒31内部,隔板22上表面右侧设有抽风机4,抽风机4连接抽风管41和废气排放管42,抽风管41伸入脱烃腔21内部下侧,隔板22内部中间位置设有转动电机5,转动电机5下端连接转杆51,转杆51下端连接套管52,套管52内部设置有电加热棒6,电加热棒6安装在脱烃腔21下表面中间位置,套管52外表面设有搅拌杆53,底座1上表面左侧设有阶梯8。
[0019]滤筒31外表面与外管3内表面紧密相贴,进水管38与进水口35对齐,具体地,方便酸性废水通过进水管38向进水口35内流动。
[0020]手拧螺丝34分两组对应装配在四组螺纹孔内部,四组螺纹孔对称开设在环形板33上表面左右两侧以及环形槽32底部左右两侧,具体地,通过手拧螺丝34便于将环形板33固定在环形槽32内部。
[0021]搅拌杆53设置有多组,多组搅拌杆53对称安装在转杆51和套管52外表面左右两侧,套管52和搅拌杆53外表面均开设有网孔,具体地,通过搅拌杆53对液体进行搅拌,使得酸性废水内部气体更好的向上排放,套管52表面网孔方便电加热棒6表面热量的散发,搅拌杆53表面网孔便于减小转动时受到的阻力。
[0022]排液管7内部设有开关阀,具体地,方便控制水流的通断。
[0023]设备筒2外表面左侧开设有观察口,观察窗设置在观察口表面,具体地,方便对脱烃腔21内部进行观察。
[0024]作为本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高废酸脱烃装置,包括:底座和设备筒,其特征在于,所述底座上表面右侧设有设备筒,所述设备筒上表面开设有脱烃腔,所述脱烃腔内部上侧设置有隔板,所述隔板内部左侧安装有外管,所述外管内部设有滤筒,所述外管上表面内侧开设有环形槽,所述滤筒外表面上侧焊接有环形板,所述环形板内部安装有手拧螺丝,所述滤筒外表面左侧开设有进水口,所述滤筒底部开设有过滤孔,所述滤筒上表面焊接有U型提手,所述设备筒左表面上侧设有进水管,所述进水管连接至滤筒内部,所述隔板上表面右侧设有抽风机,所述抽风机连接抽风管和废气排放管,所述抽风管伸入脱烃腔内部下侧,所述隔板内部中间位置设有转动电机,所述转动电机下端连接转杆,所述转杆下端连接套管,所述套管内部设置有电加热棒,所述电加热棒安装在脱烃腔下表面中间位置,所述套管外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:李念
申请(专利权)人:青岛洪泉石油化工设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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