本实用新型专利技术属于冒口切除技术领域，尤其是一种发动机水室冒口自动化切除装置，现提出如下方案，包括底座、旋转板、第二摆动杆、升降板和伸缩柱。本实用新型专利技术通过设置第一圆盘，旋转手柄带动第一圆盘旋转，由于旋转板与第一圆盘固定连接，所以当第一圆盘旋转时会带动旋转板旋转，此时与旋转板旋转连接的第一摆动杆会上下摆动，由于第二摆动杆与第一摆动杆旋转连接且其顶部设有凹槽，所以当第一摆动杆摆动时会带动第二摆动杆上下摆动并带动与第二摆动杆相贴合的传动板升降，由于升降板与传动板固定连接，所以当传动板升降时会带动升降板上下滑动，此时与升降板固定连接的工作台会在伸缩柱的辅助下升降，以此来达到对不同尺寸的冒口进行切除的目的。行切除的目的。行切除的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种发动机水室冒口自动化切除装置
[0001]本技术涉及冒口切除
，尤其涉及一种发动机水室冒口自动化切除装置。
技术介绍
[0002]冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩，冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同，为此需要一种发动机水室冒口自动化切除装置。
[0003]由于目前很多切除装置没有办法对不同尺寸的发电机水室冒口进行切除，并且没有办法切换刀片的大小导致没有办法控制切口大小，为此我们提出一种发动机水室冒口自动化切除装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种发动机水室冒口自动化切除装置，解决了现有技术中存在目前很多切除装置没有办法对不同尺寸的发电机水室冒口进行切除，并且没有办法切换刀片的大小导致没有办法控制切口大小的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种发动机水室冒口自动化切除装置，包括底座、旋转板、第二摆动杆、升降板和伸缩柱，所述底座的侧面固定连接有第一辅助板，所述第一辅助板的侧面旋转连接有带动所述旋转板旋转的第一圆盘，所述旋转板的侧面旋转连接有带动所述第二摆动杆摆动的第一摆动杆，所述第二摆动杆的顶部贴合有带动所述升降板升降的传动板，所述升降板的侧面固定连接有带动所述伸缩柱伸缩的工作台。
[0007]优选的，所述底座的表面固定连接有第二辅助板，且第二辅助板的表面旋转连接有第二圆盘，所述第二圆盘的表面固定连接有第一旋转杆，且第一旋转杆的表面旋转连接有第一滑块，所述第一滑块的侧面贴合有摆动板，且摆动板的内壁贴合有第二滑块，所述第二滑块的表面旋转连接有第二旋转杆，且第二旋转杆的表面固定连接有传动柱，所述传动柱的表面固定连接有切割刀片。
[0008]优选的，所述旋转板位于第一圆盘的圆心设置，且第一摆动杆与旋转板相互平行。
[0009]优选的，所述第二摆动杆的顶部设置有凹槽，且传动板通过第二摆动杆构成升降结构。
[0010]优选的，所述第一旋转杆位于第二圆盘的圆心设置，且第一滑块通过第一旋转杆构成滑动结构。
[0011]优选的，所述摆动板的表面设置有呈竖向设置的滑槽，所述第二旋转杆与第一旋转杆相互平行。
[0012]优选的，所述切割刀片关于传动柱的圆心对称设置有三组，且三组切割刀片呈顺
时针1.2倍递增。
[0013]本技术中，
[0014]1、通过设置第一圆盘，旋转手柄带动第一圆盘旋转，由于旋转板与第一圆盘固定连接，所以当第一圆盘旋转时会带动旋转板一并旋转，此时与旋转板旋转连接的第一摆动杆会随之上下摆动，由于第二摆动杆与第一摆动杆旋转连接且其顶部设有凹槽，所以当第一摆动杆摆动时会带动第二摆动杆上下摆动，此时与第二摆动杆相贴合的传动板会随之升降，由于升降板与传动板固定连接，所以当传动板升降时会带动升降板在第一辅助板的滑槽内上下滑动，此时与升降板固定连接的工作台会随之在伸缩柱的辅助下升降，以此来达到对不同尺寸的冒口进行切除的目的；
[0015]2、通过设置第二圆盘，旋转手柄带动第二圆盘旋转，由于第一旋转杆与第二圆盘固定连接，所以当第二圆盘旋转时会带动第一旋转杆一并旋转，此时与第一旋转杆旋转连接的第一滑块会随之在摆动板的滑槽内上下滑动并带动摆动板左右摆动，由于第二滑块与摆动板相贴合，所以当摆动板摆动时会带动第二滑块在摆动板的滑槽内上下滑动，此时与第二滑块旋转连接的第二旋转杆会随之旋转并带动传动柱一并旋转，由于切割刀片呈顺时针1.2倍递增且与传动柱固定连接，所以当传动柱旋转时会一并带动切割刀片旋转，以此来达到切换刀片大小的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种发动机水室冒口自动化切除装置的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种发动机水室冒口自动化切除装置的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种发动机水室冒口自动化切除装置的升降板结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种发动机水室冒口自动化切除装置的切割刀片结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、第一辅助板；3、第一圆盘；4、旋转板；5、第一摆动杆；6、第二摆动杆；7、传动板；8、升降板；9、工作台；10、伸缩柱；11、第二辅助板；12、第二圆盘；13、第一旋转杆；14、第一滑块；15、摆动板；16、第二滑块；17、第二旋转杆；18、传动柱；19、切割刀片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，一种发动机水室冒口自动化切除装置，包括底座1、旋转板4、第二摆动杆6、升降板8和伸缩柱10，底座1的侧面固定连接有第一辅助板2，第一辅助板2的侧面旋转连接有带动旋转板4旋转的第一圆盘3，旋转板4的侧面旋转连接有带动第二摆动杆6摆动的第一摆动杆5，第二摆动杆6的顶部贴合有带动升降板8升降的传动板7，升降板8的侧面固定连接有带动伸缩柱10伸缩的工作台9。
[0023]进一步，底座1的表面固定连接有第二辅助板11，且第二辅助板11的表面旋转连接有第二圆盘12，第二圆盘12的表面固定连接有第一旋转杆13，且第一旋转杆13的表面旋转连接有第一滑块14，第一滑块14的侧面贴合有摆动板15，且摆动板15的内壁贴合有第二滑块16，第二滑块16的表面旋转连接有第二旋转杆17，且第二旋转杆17的表面固定连接有传动柱18，传动柱18的表面固定连接有切割刀片19。
[0024]进一步，旋转板4位于第一圆盘3的圆心设置，且第一摆动杆5与旋转板4相互平行，由于旋转板4与第一圆盘3固定连接，所以当第一圆盘3旋转时会带动旋转板4一并旋转，此时与旋转板4旋转连接的第一摆动杆5会随之上下摆动。
[0025]进一步，第二摆动杆6的顶部设置有凹槽，且传动板7通过第二摆动杆6构成升降结构，由于第二摆动杆6与第一摆动杆5旋转连接且其顶部设有凹槽，所以当第一摆动杆5摆动时会带动第二摆动杆6上下摆动，此时与第二摆动杆6相贴合的传动板7会随之升降，由于升降板8与传动板7固定连接，所以当传动板7升降时会带动升降板8在第一辅助板2的滑槽内上下滑动，此时与升降板8固定连接的工作台9会随之在伸缩柱10的辅助下升降，以此来达到对不同尺寸的冒口进行切除的目的。
[0026]进一步，第一旋转杆13位于第二圆盘12的圆心设置，且第一滑块14通过第一旋转杆13构成滑动结构，由于第一旋转杆13与第二圆盘12固定连接，所以当第二圆盘12旋转时会带动第一旋转杆13一并旋转，此时与第一旋转杆13旋转连接的第一滑块14会随之在摆动板15的滑槽内上下滑动并带动摆动板15左右摆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发动机水室冒口自动化切除装置，包括底座(1)、旋转板(4)、第二摆动杆(6)、升降板(8)和伸缩柱(10)，其特征在于：所述底座(1)的侧面固定连接有第一辅助板(2)，所述第一辅助板(2)的侧面旋转连接有带动所述旋转板(4)旋转的第一圆盘(3)，所述旋转板(4)的侧面旋转连接有带动所述第二摆动杆(6)摆动的第一摆动杆(5)，所述第二摆动杆(6)的顶部贴合有带动所述升降板(8)升降的传动板(7)，所述升降板(8)的侧面固定连接有带动所述伸缩柱(10)伸缩的工作台(9)。2.根据权利要求1所述的一种发动机水室冒口自动化切除装置，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有第二辅助板(11)，且第二辅助板(11)的表面旋转连接有第二圆盘(12)，所述第二圆盘(12)的表面固定连接有第一旋转杆(13)，且第一旋转杆(13)的表面旋转连接有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)的侧面贴合有摆动板(15)，且摆动板(15)的内壁贴合有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)的表面旋转连接有第二旋转杆(17)，且第二旋转杆(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨继东，
申请(专利权)人：章丘市铜铝铸造厂，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。