一种环形卡箍加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形卡箍加工模具，包括两块模具板，两个所述模具板呈对应的半环形设置，且两个所述模具板上均开设有模具槽，两个所述模具槽均贯通所在模具板的两端设置，两个所述模具板通过连接机构相连接。本实用新型专利技术能够根据所需进行组装或拆卸，能够满足整体环形卡箍和组合式半环形卡箍两组卡箍的制作需求，大大提高了装置的适应性，不需要更换设备来完成不同卡箍的制作，大大提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种环形卡箍加工模具


[0001]本技术涉及卡箍加工
，尤其涉及一种环形卡箍加工模具。

技术介绍

[0002]环形卡箍是指一种用于管道连接处固定的一种连接机构，随着各行各业中管道使用的增多，环形卡箍的使用也越来越多，而在环形卡箍的生产加工过程中，常常需要使用的模具来辅助完成环形卡箍的制作。
[0003]但是，在现有技术中，传统的卡箍分为两种，一种是一体式的环形卡箍，另一种则为组合式的两个半环形卡箍构成的环形卡箍，传统的模具只能对单独的一种卡箍进行生产，难以同时适应不同种类卡箍的使用，大大降低了装置的适应性，为此，我们提出了一种环形卡箍加工模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统环形卡箍的模具难以制作不同种类的卡箍，适应性较差，而提出的一种环形卡箍加工模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环形卡箍加工模具，包括两块模具板，两个所述模具板呈对应的半环形设置，且两个所述模具板上均开设有模具槽，两个所述模具槽均贯通所在模具板的两端设置，两个所述模具板通过连接机构相连接。
[0007]优选地，所述连接机构包括两个连接板，两个所述连接板的两侧均固定设置有插板，两个所述模具板的两端侧壁下端均开设有与插板对应的插槽，每个所述插槽内均设有与插板对应的限制机构，两个所述连接板上还设有隔挡装置。
[0008]优选地，所述限制机构包括四个限制块，每个所述插槽的一侧侧壁上均开设有伸缩槽，四个所述限制块分别滑动设置在四个伸缩槽内，且每个所述限制块均通过第一弹簧与伸缩槽的内壁相连接，每个所述插板的一侧侧壁上均开设有与限制块对应的限制槽，每个所述限制块靠近插槽开口的一侧侧壁均呈倾斜设置，且每个所述限制块上均设有与之对应的拉动机构。
[0009]优选地，所述拉动机构包括四个拉杆，四个所述拉杆分别固定设置在四个限制块靠近第一弹簧的一侧侧壁上，且每个所述拉杆均滑动贯穿模具板的侧壁设置，每个所述拉杆远离限制块的一端均固定设置有拉柄。
[0010]优选地，所述隔挡装置包括两个隔板，两个所述隔板分别滑动设置在两个连接板上，两个所述连接板上均开设有与隔板对应的滑口，每个所述滑口内均设有与隔板对应的固定机构。
[0011]优选地，所述固定机构包括四个卡块，每个所述滑口的两侧侧壁上均开设有与卡块对应的收纳槽，四个所述卡块分别滑动设置在四个收纳槽内，且每个所述卡块均通过第二弹簧与收纳槽的内壁相连接，两个所述隔板的两侧侧壁上均开设有与卡块对应的卡槽，
且每个所述卡槽内均设有与卡块对应的推出装置。
[0012]优选地，所述推出装置包括四个推板，四个所述推板分别滑动设置在四个卡槽内，且每个所述推板上均固定设置有拨杆，每个所述拨杆均滑动贯穿隔板的上壁设置，两个所述隔板上壁均对称开设有两个与拨杆对应的条形滑动口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过限制块与限制槽的配合，实现了插板在插槽内的限制固定，从而实现了连接板与两个模具板的连接，从而完成模具板之间的连接，再通过设置拨杆，拨动拨杆即可带动推板将卡块推出卡槽，从而解除对隔板的限制固定，从而可以放下隔板，使两个模具槽贯通，方便进行一体式环形卡箍的制作，通过设置拉杆，实现了对限制块的控制，拉动拉杆即可带动限制块滑出限制槽，从而解除插板在插槽内的限制，从而可以将一侧的模具板从连接板上拆下，在升起隔板将模具槽两端挡起，即可形成半弧形的卡箍模具，从而实现了对两种卡箍的适应，大大提高了装置的适应性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种环形卡箍加工模具的结构示意图；
[0015]图2为半环形模具时的结构示意图；
[0016]图3为图1中A处的结构示意图。
[0017]图中：1模具板、2模具槽、3连接板、4隔板、5插板、6拉杆、7插槽、8伸缩槽、9限制块、10第一弹簧、11滑口、12收纳槽、13卡块、14第二弹簧、15推板、16拨杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种环形卡箍加工模具，包括两块模具板1，两个模具板1呈对应的半环形设置，且两个模具板1上均开设有模具槽2，两个模具槽均贯通在模具板1的两端设置，两个模具板1通过连接机构相连接，连接机构包括两个连接板3，两个连接板3的两侧均固定设置有插板5，两个模具板1的两端侧壁下端均开设有与插板5对应的插槽7，每个插槽7内均设有与插板5对应的限制机构，限制机构包括四个限制块9，每个插槽7的一侧侧壁上均开设有伸缩槽8，四个限制块9分别滑动设置在四个伸缩槽8内，且每个限制块9均通过第一弹簧10与伸缩槽8的内壁相连接，每个插板5的一侧侧壁上均开设有与限制块9对应的限制槽，每个限制块9靠近插槽7开口的一侧侧壁均呈倾斜设置，且每个限制块9上均设有与之对应的拉动机构，拉动机构包括四个拉杆6，四个拉杆6分别固定设置在四个限制块9靠近第一弹簧10的一侧侧壁上，且每个拉杆6均滑动贯穿模具板1的侧壁设置，每个拉杆6远离限制块9的一端均固定设置有拉柄，两个连接板3上还设有隔挡装置，隔挡装置包括两个隔板4，两个隔板4分别滑动设置在两个连接板3上，两个连接板3上均开设有与隔板4对应的滑口11，每个滑口11内均设有与隔板4对应的固定机构，固定机构包括四个卡块13，每个滑口11的两侧侧壁上均开设有与卡块13对应的收纳槽12，四个卡块13分别滑动设置在四个收纳槽12内，且每个卡块13均通过第二弹簧14与收纳槽12的内壁相连接，两个隔板4的两侧侧壁上均开设有与卡块13对应的卡槽，且每个卡槽内均设有与卡块13对应的推出装置，推出装置包括四
个推板15，四个推板15分别滑动设置在四个卡槽内，且每个推板15上均固定设置有拨杆16，每个拨杆16均滑动贯穿隔板4的上壁设置，两个隔板4上壁均对称开设有两个与拨杆16对应的条形滑动口，通过限制块9与限制槽的配合，实现了插板5在插槽7内的限制固定，从而实现了连接板3与两个模具板1的连接，从而完成模具板1之间的连接，再通过设置拨杆16，拨动拨杆16即可带动推板15将卡块13推出卡槽，从而解除对隔板4的限制固定，从而可以放下隔板4，使两个模具槽2贯通，方便进行一体式环形卡箍的制作，通过设置拉杆6，实现了对限制块9的控制，拉动拉杆6即可带动限制块9滑出限制槽，从而解除插板5在插槽7内的限制，从而可以将一侧的模具板1从连接板3上拆下，在升起隔板4将模具槽2两端挡起，即可形成半弧形的卡箍模具，从而实现了对两种卡箍的适应，大大提高了装置的适应性。
[0020]本技术中，在进行卡箍的生产时，当需要生产一体式环形卡箍时，只需将两个连接板3的两侧插板5分别插入两个模具板1的两端插槽7内直至限制块9卡入限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形卡箍加工模具，包括两块模具板(1)，其特征在于，两个所述模具板(1)呈对应的半环形设置，且两个所述模具板(1)上均开设有模具槽(2)，两个所述模具槽均贯通所在模具板(1)的两端设置，两个所述模具板(1)通过连接机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种环形卡箍加工模具，其特征在于，所述连接机构包括两个连接板(3)，两个所述连接板(3)的两侧均固定设置有插板(5)，两个所述模具板(1)的两端侧壁下端均开设有与插板(5)对应的插槽(7)，每个所述插槽(7)内均设有与插板(5)对应的限制机构，两个所述连接板(3)上还设有隔挡装置。3.根据权利要求2所述的一种环形卡箍加工模具，其特征在于，所述限制机构包括四个限制块(9)，每个所述插槽(7)的一侧侧壁上均开设有伸缩槽(8)，四个所述限制块(9)分别滑动设置在四个伸缩槽(8)内，且每个所述限制块(9)均通过第一弹簧(10)与伸缩槽(8)的内壁相连接，每个所述插板(5)的一侧侧壁上均开设有与限制块(9)对应的限制槽，每个所述限制块(9)靠近插槽(7)开口的一侧侧壁均呈倾斜设置，且每个所述限制块(9)上均设有与之对应的拉动机构。4.根据权利要求3所述的一种环形卡箍加工模具，其特征在于，所述拉动机构包括四个拉杆(6)，四个所述拉杆(6)分别固定设置在四个限制块(9)靠近第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹军，张翔耘，庄学亮，杨冰，
申请(专利权)人：潍坊祥润管业有限公司，
类型：新型
国别省市：