一种防护型电动升降裁板锯结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种防护型电动升降裁板锯结构，包括：机壳，所述机壳内部的底部放置有底座，所述底座的底部四角处均焊接连接有支撑杆，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部通过螺钉固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处键槽连接有丝杆，且丝杆通过轴承与底座转动安装，所述底座的顶部且位于安装槽的两侧均开设有限位槽。本实用新型专利技术提供的一种防护型电动升降裁板锯结构保护壳避免锯片的裸露，起到保护作用，具备了一定的防护性，通过风机的工作，且保护壳与箱体通过导管连接，使得保护壳的内部具备强力的吸力，可以有效的将切割时产生的木屑吸入箱体中的废料槽中，且废料槽与箱体滑动安装便于取下废料槽对内部的木屑进行清理。的木屑进行清理。的木屑进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种防护型电动升降裁板锯结构


[0001]本技术涉及裁板锯领域，尤其涉及一种防护型电动升降裁板锯结构。

技术介绍

[0002]随着人造板在板式家具制造业、建筑装修业等行业的大量应用，传统的通用圆锯机无论是加工精度，还是生产效率等都已经不能满足其加工工艺的需要，因此，各式专门用于板材开料的圆锯机一木工裁板锯获得了迅速的发展，从生产率较低的手工进给或机械进给的中小型裁板锯，到生产率和自动化程度都很高的带有数字程序控制器或微机优化并配以自动装卸料机构的各种大型组合纵横锯板系统，都在家具制造、建筑装修、车船制造等行业得到大量应用。
[0003]但现有的裁板锯在进行对板材切割时，容易产生锯片飞溅，打伤使用者，升降切割时不能对切割时产生的木屑进行收集，导致木屑残留在裁板锯表面，影响使用者的使用的问题。
[0004]因此，有必要提供一种防护型电动升降裁板锯结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种防护型电动升降裁板锯结构，解决了现有的裁板锯在进行对板材切割时，容易产生锯片飞溅，打伤使用者，升降切割时不能对切割时产生的木屑进行收集，导致木屑残留在裁板锯表面，影响使用者的使用的问题。
[0006]本技术提供一种防护型电动升降裁板锯结构，包括：机壳，所述机壳内部的底部放置有底座，所述底座的底部四角处均焊接连接有支撑杆，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部通过螺钉固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处键槽连接有丝杆，且丝杆通过轴承与底座转动安装，所述底座的顶部且位于安装槽的两侧均开设有限位槽，所述丝杆的外部设有上料机构，所述机壳的顶部通过螺钉固定安装有电缸，所述电缸的下油封处设有切割机构。
[0007]优选的，所述上料机构包括滑块，所述滑块啮合连接在丝杆的外部，所述滑块的顶部固定安装有放置板，所述放置板的底部且位于滑块的两侧均焊接连接有限位块，所述放置板的顶部开设有切割槽，所述放置板的外部一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部卡合有移动块，且移动块的数量为两个，两个所述移动块外部的一侧焊接连接有限位板，两个所述限位板的外部一侧螺纹连接有旋钮。
[0008]优选的，所述限位块的外部尺寸与限位槽的内部尺寸之间相吻合，所述限位板通过移动块与滑槽之间的配合与放置板滑动安装，所述限位板通过旋钮与放置板进行固定。
[0009]优选的，所述切割机构包括顶板，所述顶板通过螺钉固定安装在电缸的下油封处，所述顶板的底部四角处焊接连接有立柱，四个所述立柱的底端焊接连接有安装板，所述安装板的顶部通过螺钉固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴处键槽连接有锯片，所述安装板的顶部且位于锯片的外部通过螺钉固定安装有保护壳。
[0010]优选的，所述安装板的顶部且位于保护壳的一侧固定安装有箱体，所述箱体的内壁焊接连接有凸块，所述箱体的内部滑动安装有废料槽，所述废料槽与凸块之间设有凹槽，所述箱体的外部一侧连接有风机，所述保护壳的顶部与箱体的顶部之间设有导管。
[0011]优选的，所述锯片位于切割槽的正上方，顶板通过电缸与机壳构成升降结构。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种防护型电动升降裁板锯结构具有如下有益效果：
[0013]该裁板锯保护壳避免锯片的裸露，起到保护作用，具备了一定的防护性，通过风机的工作，且保护壳与箱体通过导管连接，使得保护壳的内部具备强力的吸力，可以有效的将切割时产生的木屑吸入箱体中的废料槽中，且废料槽与箱体滑动安装，便于取下废料槽对内部的木屑进行清理，根据板材的尺寸松动旋钮，通过滑槽与移动块之间的配合对限位板进行滑动，改变限位板的位置，位置改变好后，放上板材，使得两个限位板可以将板材夹紧，锁紧旋钮，完成上料，通过限位板的夹紧，避免板材在切割时发生位置上的偏移，导致板材切割倾斜的情况发生，提高了精准度。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种防护型电动升降裁板锯结构的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示侧视结构示意图；
[0016]图3为图1所示上料机构结构示意图；
[0017]图4为图1所示切割机构结构示意图。
[0018]图中：1、机壳；2、底座；3、支撑杆；4、安装槽；5、第一电机；6、丝杆；7、限位槽；8、上料机构；81、滑块；82、放置板；83、限位块；84、切割槽；85、滑槽；86、移动块；87、限位板；88、旋钮；9、电缸；10、切割机构；1001、顶板；1002、立柱；1003、安装板；1004、第二电机；1005、锯片；1006、保护壳；1007、箱体；1008、凸块；1009、废料槽；1010、凹槽；1011、导管；1012、风机。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的一种防护型电动升降裁板锯结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示上料机构结构示意图；图4为图1所示切割机构结构示意图，一种防护型电动升降裁板锯结构，包括：机壳1，机壳1内部的底部放置有底座2，底座2的底部四角处均焊接连接有支撑杆3，底座2的顶部开设有安装槽4，安装槽4的内部通过螺钉固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴处键槽连接有丝杆6，且丝杆6通过轴承与底座2转动安装，底座2的顶部且位于安装槽4的两侧均开设有限位槽7，丝杆6的外部设有上料机构8，机壳1的顶部通过螺钉固定安装有电缸9，电缸9的下油封处设有切割机构10。
[0021]上料机构8包括滑块81，滑块81啮合连接在丝杆6的外部，滑块81的顶部固定安装有放置板82，放置板82的底部且位于滑块81的两侧均焊接连接有限位块83，放置板82的顶部开设有切割槽84，放置板82的外部一侧开设有滑槽85，滑槽85的内部卡合有移动块86，且移动块86的数量为两个，两个移动块86外部的一侧焊接连接有限位板87，两个限位板87的
外部一侧螺纹连接有旋钮88。
[0022]限位块83的外部尺寸与限位槽7的内部尺寸之间相吻合，限位板87通过移动块86与滑槽85之间的配合与放置板82滑动安装，限位板87通过旋钮88与放置板82进行固定，根据板材的尺寸松动旋钮88，通过滑槽85与移动块86之间的配合对限位板87进行滑动，改变限位板87的位置，位置改变好后，放上板材，使得两个限位板87可以将板材夹紧，锁紧旋钮88，完成上料，通过限位板87的夹紧，避免板材在切割时发生位置上的偏移，导致板材切割倾斜的情况发生，提高了精准度，第一电机5工作，上料机构8带动板材进行移动。
[0023]切割机构10包括顶板1001，顶板1001通过螺钉固定安装在电缸9的下油封处，顶板1001的底部四角处焊接连接有立柱1002，四个立柱1002的底端焊接连接有安装板1003，安装板1003的顶部通过螺钉固定安装有第二电机1004，第二电机1004的输出轴处键槽连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护型电动升降裁板锯结构，包括：机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内部的底部放置有底座(2)，所述底座(2)的底部四角处均焊接连接有支撑杆(3)，所述底座(2)的顶部开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部通过螺钉固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴处键槽连接有丝杆(6)，且丝杆(6)通过轴承与底座(2)转动安装，所述底座(2)的顶部且位于安装槽(4)的两侧均开设有限位槽(7)，所述丝杆(6)的外部设有上料机构(8)，所述机壳(1)的顶部通过螺钉固定安装有电缸(9)，所述电缸(9)的下油封处设有切割机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种防护型电动升降裁板锯结构，其特征在于，所述上料机构(8)包括滑块(81)，所述滑块(81)啮合连接在丝杆(6)的外部，所述滑块(81)的顶部固定安装有放置板(82)，所述放置板(82)的底部且位于滑块(81)的两侧均焊接连接有限位块(83)，所述放置板(82)的顶部开设有切割槽(84)，所述放置板(82)的外部一侧开设有滑槽(85)，所述滑槽(85)的内部卡合有移动块(86)，且移动块(86)的数量为两个，两个所述移动块(86)外部的一侧焊接连接有限位板(87)，两个所述限位板(87)的外部一侧螺纹连接有旋钮(88)。3.根据权利要求2所述的一种防护型电动升降裁板锯结构，其特征在于，所述限位块(83)的外部尺寸与限位槽(7)的内部尺寸之间相吻合，所述限位板(87)通过移动块(86)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆山，董作利，田强，
申请(专利权)人：青岛润之源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：