带有自动降温散热功能的多喷嘴3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了带有自动降温散热功能的多喷嘴3D打印机，包括打印模块和散热模块，所述打印模块包括多组输出组件、外壳、安装于所述外壳内部的载板、与所述外壳活动连接的支撑板。本实用新型专利技术中，用外部水管将储水腔与导流腔连通，冷水通过外部水管进入导流腔内，散热风扇转动然后对铜喷嘴进行风冷，冷水会进入冷却腔内，冷水占据加热铝块大部分面积，故可以良好的将铜喷嘴带来的温度隔绝，之后冷水通过软管顶端喷出，喷出的水花与制冷片接触，使得水花快速且及时的冷却，散热效果好。散热效果好。散热效果好。

【技术实现步骤摘要】
带有自动降温散热功能的多喷嘴3D打印机


[0001]本技术涉及多喷嘴3D打印机
，具体为带有自动降温散热功能的多喷嘴3D打印机。

技术介绍

[0002]3D打印机是一种神奇的打印机，不仅可以"打印"一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。但是3D打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能。
[0003]据统计3D打印机中百分之80的堵头原因都是因为喉管散热不及时导致的，而喉管所承受的高温又是铜喷嘴传递的，故需要对铜喷嘴进行降温，目前使用的降温方式多以风冷和水冷为主，水冷方法中，会遇到液体水未完全冷却就再次输入至加热铝块内，导致散热效果差。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]带有自动降温散热功能的多喷嘴3D打印机，包括打印模块和散热模块，所述打印模块包括多组输出组件、外壳、安装于所述外壳内部的载板、与所述外壳活动连接的支撑板，所述散热模块包括贯穿于所述支撑板的软管、套接于所述软管外侧的水箱、安装于所述水箱内部的隔板、与所述水箱内腔顶部连接的制冷片、与所述水箱连接的进风管以及关于所述支撑板对称的散热风扇。
[0007]通过采用上述技术方案，用外部水管将储水腔与导流腔连通，冷水通过外部水管进入导流腔内，散热风扇转动然后对铜喷嘴进行风冷，冷水会进入冷却腔内，冷水占据加热铝块大部分面积，故可以良好的将铜喷嘴带来的温度隔绝，之后冷水通过软管顶端喷出，喷出的水花与制冷片接触，使得水花快速且及时的冷却，散热效果好。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：多组所述输出组件均包括与所述支撑板连接的散热铝块、与所述散热铝块螺纹连接的不锈钢喉管、与所述不锈钢喉管螺纹连接的加热铝块、可拆卸连接于所述不锈钢喉管和加热铝块之间的铜喷嘴、连接于所述散热铝块和铜喷嘴之间的螺纹杆以及活动贯穿于所述散热铝块的导料管。
[0009]通过采用上述技术方案，输出组件为本实施例工作的输出端，使打印作业进行的重要组成部分。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热铝块上开设有圆柱形开口，所述导料管底端穿过圆柱形开口并且延伸至不锈钢喉管内部，所述导料管的半径小于圆柱形开口，所述导料管外侧涂抹有导热硅脂，所述导热硅脂位于圆柱形开口内部。
[0011]通过采用上述技术方案，导热硅脂具有良好的导热性能，降低导料管堵塞的概率。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹杆设置为两个，所述不
锈钢喉管位于两个螺纹杆之间。
[0013]通过采用上述技术方案，螺纹杆起到稳固输出组件的作用。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热模块还包括开设于所述铜喷嘴上的导流腔和冷却腔，所述冷却腔位于导流腔顶部并且与导流腔内部连通，所述散热风扇活动安装于导流腔内部，所述导流腔底端穿过铜喷嘴并且延伸至铜喷嘴底部，所述水箱通过软管与冷却腔内部连通。
[0015]通过采用上述技术方案，导流腔将进入的水流汇聚，然后水流形成冲击力，从而带动散热风扇转动，然后散热风扇底端对铜喷嘴散热。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述软管设置为两个，所述软管关于散热风扇垂直中心线对称。
[0017]通过采用上述技术方案，软管起到将冷却腔内的冷水导出的作用，使冷却腔内的冷水得以循环，提高散热效果。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔板将水箱内部分割成储水腔和冷水腔，所述进风管底端与储水腔内部连通。
[0019]通过采用上述技术方案，采用该结构设计，自软管内流出水流可以快速被冷却。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔板上开设有多个流通口，多个所述流通口等间距、呈矩阵排列，所述冷水腔位于储水腔顶部并且与储水腔内部连通。
[0021]通过采用上述技术方案，被冷却的水流可以通过流通口挤入至储水腔内，使液体水循环利用，提高水源利用率。
[0022]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0023]1.本技术中，用外部水管将储水腔与导流腔连通，冷水通过外部水管进入导流腔内，散热风扇转动然后对铜喷嘴进行风冷，冷水会进入冷却腔内，冷水占据加热铝块大部分面积，故可以良好的将铜喷嘴带来的温度隔绝，之后冷水通过软管顶端喷出，喷出的水花与制冷片接触，使得水花快速且及时的冷却，散热效果好。
[0024]2.本技术中，储水腔内的冷水通过外部水管进入导流腔内，然后再由导流腔进入至冷却腔内，接着软管将冷却腔内的冷水送入冷水腔内冷却，冷却好的水最后回到储水腔内，水资源得到循环利用，实现节能环保的目的。
附图说明
[0025]图1为本技术整体结构立体图；
[0026]图2为本技术打印模块示意图；
[0027]图3为本技术输出组件示意图；
[0028]图4为本技术散热模块示意图；
[0029]图5为本技术图4的A部结构放大图。
[0030]附图标记：
[0031]100、打印模块；110、外壳；120、载板；130、支撑板；140、输出组件；141、散热铝块；142、不锈钢喉管；143、加热铝块；144、铜喷嘴；145、螺纹杆；146、导料管；
[0032]200、散热模块；210、导流腔；220、冷却腔；230、散热风扇；240、软管；250、水箱；260、隔板；270、制冷片；280、进风管。
具体实施方式
[0033]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0035]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的带有自动降温散热功能的多喷嘴3D打印机。
[0036]实施例一：
[0037]结合图1
‑
5所示，本技术提供的带有自动降温散热功能的多喷嘴3D打印机，包括打印模块100和散热模块200，所述打印模块100包括多组输出组件140、外壳110、安装于所述外壳110内部的载板120、与所述外壳110活动连接的支撑板130；
[0038]所述散热模块200包括贯穿于所述支撑板130的软管240、套接于所述软管240外侧的水箱250、安装于所述水箱250内部的隔板260、与所述水箱250内腔顶部连接的制冷片270、与所述水箱250连接的进风管280以及关于所述支撑板130对称的散热风扇230。
[0039]具体的，多组所述输出组件140均包括与所述支撑板130连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有自动降温散热功能的多喷嘴3D打印机，其特征在于，包括：打印模块（100），包括多组输出组件（140）、外壳（110）、安装于所述外壳（110）内部的载板（120）、与所述外壳（110）活动连接的支撑板（130）；散热模块（200），包括贯穿于所述支撑板（130）的软管（240）、套接于所述软管（240）外侧的水箱（250）、安装于所述水箱（250）内部的隔板（260）、与所述水箱（250）内腔顶部连接的制冷片（270）、与所述水箱（250）连接的进风管（280）以及关于所述支撑板（130）对称的散热风扇（230）。2.根据权利要求1所述的带有自动降温散热功能的多喷嘴3D打印机，其特征在于，多组所述输出组件（140）均包括与所述支撑板（130）连接的散热铝块（141）、与所述散热铝块（141）螺纹连接的不锈钢喉管（142）、与所述不锈钢喉管（142）螺纹连接的加热铝块（143）、可拆卸连接于所述不锈钢喉管（142）和加热铝块（143）之间的铜喷嘴（144）、连接于所述散热铝块（141）和铜喷嘴（144）之间的螺纹杆（145）以及活动贯穿于所述散热铝块（141）的导料管（146）。3.根据权利要求2所述的带有自动降温散热功能的多喷嘴3D打印机，其特征在于，所述散热铝块（141）上开设有圆柱形开口，所述导料管（146）底端穿过圆柱形开口并且延伸至不锈钢喉管（142）内部，所述导料管（146）的半径小于圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓钊，冀江华，
申请(专利权)人：常州铭仁三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：