本实用新型专利技术公开了一种石油管道密封性检测装置，包括刮壁组件，还包括检测箱壳A和检测箱壳B，所述检测箱壳A上端安装有气泵，所述气泵左侧可拆卸连接有进气管，所述气泵右侧可拆卸连接有伸缩波纹管，所述刮壁组件包括推动气缸、活塞杆、安装板、驱动电机、传动轴和刮壁板，所述进气管下端可拆卸连接有连接绳，所述连接绳末端可拆卸连接有法兰盘A，所述法兰盘A右侧固定连接有密封柱。该一种石油管道密封性检测装置通过气泵工作将外界空气通过伸缩波纹管和导气管导入石油管道内部，并通过内部所安装的气压检测仪进行气压检测，根据前后气压差可以判断出石油管道的气密性，伸缩波纹管以及连接绳搭配可以对任意长度管道进行装配，适用范围广。围广。围广。
【技术实现步骤摘要】
一种石油管道密封性检测装置
[0001]本技术涉及密封检测
，特别涉及一种石油管道密封性检测装置。
技术介绍
[0002]石油管是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。地质钻探用钢管是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。石油管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，石油裂化管是一种经济截面钢材。
[0003]专利号CN202020867624.4公布了一种石油管道密封性检测装置，包括密封塞、管道主体、鼓风机、布料、固定带、松紧带、滑块、滑槽、夹杆、固定杆、弹簧、固定槽、棉垫、连接块、连接板、螺栓、螺母和移动槽。本技术结构简单，便于操作，通过将布料贴合放置在管道主体外表面时，使得管道主体侧壁上有裂缝时吹出的风可以吹动布料，从而可以判断管道主体上的裂缝的位置，且可以用过夹杆调节布料的直径，解决了现有的检测装置在使用时底部飘带无法垂落的问题，使得检测装置可以对管道主体检测更加全面，且增大了布料的适用范围；避免因密封塞松动影响检测结果，提高了检测装置使用时的稳定性。
[0004]目前，用于石油管道的密封性检测装置存在以下弊端：1、用于石油管道的密封性检测装置整体不便于装配，适用范围小；2、用于石油管道的密封性检测装置功能性较为单一，实用性不强。为此，我们提出一种石油管道密封性检测装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种石油管道密封性检测装置，通过气泵工作将外界空气通过伸缩波纹管和导气管导入石油管道内部，并通过内部所安装的气压检测仪进行气压检测，根据前后气压差可以判断出石油管道的气密性，伸缩波纹管以及连接绳搭配可以对任意长度管道进行装配，适用范围广，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种石油管道密封性检测装置，包括刮壁组件，还包括检测箱壳A和检测箱壳B，所述检测箱壳A上端安装有气泵，所述气泵左侧可拆卸连接有进气管，所述气泵右侧可拆卸连接有伸缩波纹管，所述刮壁组件包括推动气缸、活塞杆、安装板、驱动电机、传动轴和刮壁板，所述进气管下端可拆卸连接有连接绳，所述连接绳末端可拆卸连接有法兰盘A，所述法兰盘A右侧固定连接有密封柱，所述伸缩波纹管右侧互通连接有导气管，所述导气管末端固定连接有法兰盘B，所述检测箱壳B内侧壁安装有气压检测仪。
[0008]进一步地，所述推动气缸右侧安装有活塞杆，所述活塞杆右侧可拆卸连接有安装板；通过开启推动气缸开关，推动气缸进气推动活塞杆运行，活塞杆带动安装板伸缩。
[0009]进一步地，所述安装板右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接，所述传动轴外侧壁固定连接有刮壁板；通过开启驱动电机开关，驱动电机接通电源工作带动传动轴旋转，传动轴带动刮壁板转动对管道内壁进行油垢刮除。
[0010]进一步地，所述检测箱壳A外侧壁固定连接有组装片A，所述检测箱壳B外侧壁固定连接有组装片B，所述组装片A和组装片B之间通过螺栓进行可拆卸连接；将检测箱壳A外侧壁固定的组装片A与检测箱壳B外侧壁固定的组装片B贴合，并将螺栓贯穿后用螺母紧固，对检测箱壳A和检测箱壳B完成组装。
[0011]进一步地，所述检测箱壳A和检测箱壳B边缘内表面均粘接有密封条；密封条提高了检测箱壳A和检测箱壳B连接缝隙的密封性。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果1、通过将法兰盘A以及法兰盘B分别与石油管道两侧的法兰进行对接，法兰上的通孔处插入螺栓紧固，并将检测箱壳A和检测箱壳B对准石油管道可能存在气体泄露的管体位置进行并接，将检测箱壳A外侧壁固定的组装片A与检测箱壳B外侧壁固定的组装片B贴合，并将螺栓贯穿后用螺母紧固，对检测箱壳A和检测箱壳B完成组装，将装置整体与需要进行检测气密性地石油管道进行装配，然后按动气泵开关，气泵工作将外界空气通过伸缩波纹管和导气管导入石油管道内部，并通过内部所安装的气压检测仪进行气压检测，根据前后气压差可以判断出石油管道的气密性，伸缩波纹管以及连接绳搭配可以对任意长度管道进行装配，适用范围广；2、通过增加有刮壁组件，刮壁组件包括推动气缸、活塞杆、安装板、驱动电机、传动轴和刮壁板，通过开启推动气缸开关，推动气缸进气推动活塞杆运行，活塞杆带动安装板伸缩，通过开启驱动电机开关，驱动电机接通电源工作带动传动轴旋转，传动轴带动刮壁板转动对管道内壁进行油垢刮除。
附图说明
[0013]图1为本技术一种石油管道密封性检测装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种石油管道密封性检测装置的检测箱壳剖视结构示意图。
[0015]图3为本技术一种石油管道密封性检测装置的刮壁组件结构示意图。
[0016]图中：1、检测箱壳A；2、检测箱壳B；3、组装片A；4、组装片B；5、气泵；6、进气管；7、伸缩波纹管；8、刮壁组件；801、推动气缸；802、活塞杆；803、安装板；804、驱动电机；805、传动轴；806、刮壁板；9、连接绳；10、法兰盘A；11、密封柱；12、导气管；13、法兰盘B；14、密封条；15、气压检测仪。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种石油管道密封性检测装置，包括刮壁组件8，还包括检测箱壳A1和检测箱壳B2，所述检测箱壳A1上端安装有气泵5，所述气泵5左侧可拆卸连接有进气管6，所述气泵5右侧可拆卸连接有伸缩波纹管7，所述刮壁组件8包括推动气缸801、活塞杆802、安装板803、驱动电机804、传动轴805和刮壁板806，所述进气管6下端可拆卸连接有连接绳9，所述连接绳9末端可拆卸连接有法兰盘A10，所述法兰盘A10右侧固定连接有密封柱11，所述伸缩波纹管7右侧互通连接有导气管12，所述导气管12末端固定连接有法兰盘B13，所述检测箱壳B2内侧壁安装有气压检测仪15。
[0019]其中，所述推动气缸801右侧安装有活塞杆802，所述活塞杆802右侧可拆卸连接有
安装板803；通过开启推动气缸801开关，推动气缸801进气推动活塞杆802运行，活塞杆802带动安装板803伸缩。
[0020]其中，所述安装板803右侧安装有驱动电机804，所述驱动电机804的动力输出端与传动轴805的动力输入端相连接，所述传动轴805外侧壁固定连接有刮壁板806；通过开启驱动电机804开关，驱动电机804接通电源工作带动传动轴805旋转，传动轴805带动刮壁板806转动对管道内壁进行油垢刮除。
[0021]其中，所述检测箱壳A1外侧壁固定连接有组装片A3，所述检测箱壳B2外侧壁固定连接有组装片B4，所述组装片A3和组装片B4之间通过螺栓进行可拆卸连接；将检测箱壳A1外侧壁固定的组装片A3与检测箱壳B2外侧壁固定的组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油管道密封性检测装置，包括刮壁组件(8)，其特征在于：还包括检测箱壳A(1)和检测箱壳B(2)，所述检测箱壳A(1)上端安装有气泵(5)，所述气泵(5)左侧可拆卸连接有进气管(6)，所述气泵(5)右侧可拆卸连接有伸缩波纹管(7)，所述刮壁组件(8)包括推动气缸(801)、活塞杆(802)、安装板(803)、驱动电机(804)、传动轴(805)和刮壁板(806)，所述进气管(6)下端可拆卸连接有连接绳(9)，所述连接绳(9)末端可拆卸连接有法兰盘A(10)，所述法兰盘A(10)右侧固定连接有密封柱(11)，所述伸缩波纹管(7)右侧互通连接有导气管(12)，所述导气管(12)末端固定连接有法兰盘B(13)，所述检测箱壳B(2)内侧壁安装有气压检测仪(15)。2.根据权利要求1所述的一种石油管道密封性检测装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海红，
申请(专利权)人：巴陵石化大成检修安装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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