一种用于织带生产的提花机用布料拉伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于织带生产的提花机用布料拉伸装置，包括底板、位于底板顶部的活动架以及位于底板顶部上方的活动板，所述底板包括设置在底板顶部一侧的支撑块，且底板顶部远离所述支撑块的一侧设置有固定架，所述活动架和固定架内部的顶端皆设置有通槽，所述活动架和固定架顶部的两端皆设置有液压缸。本实用新型专利技术通过将液压缸带动固定板和第一橡胶夹块上下移动，通过第一橡胶夹块和第二橡胶夹块将织带固定在固定架和活动架内部的通槽内部，伺服电机带动调节杆发生转动，调节杆外侧的外螺纹和活动架内部的螺纹孔相互配合，通过限位杆对活动架进行限位，使活动架的移动更加稳定，通过活动架对织带进行拉伸。通过活动架对织带进行拉伸。通过活动架对织带进行拉伸。

【技术实现步骤摘要】
一种用于织带生产的提花机用布料拉伸装置


[0001]本技术涉及提花机用布料拉伸
，具体为一种用于织带生产的提花机用布料拉伸装置。

技术介绍

[0002]织带以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门，在织带生产过程中，需通过提花机在织带上制作出花纹。
[0003]提花机在生产过程中，需通过拉伸装置对纸带进行拉伸，现有的大多数拉伸装置不便于对纸带夹紧固定，容易对纸带造成损坏，不方便人们的使用，且不能对织带的拉伸长度进行检测，对织带的拉伸效果较差，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于织带生产的提花机用布料拉伸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于织带生产的提花机用布料拉伸装置，包括底板、位于底板顶部的活动架以及位于底板顶部上方的活动板，所述底板包括：
[0006]设置在底板顶部一侧的支撑块，且底板顶部远离所述支撑块的一侧设置有固定架。
[0007]优选的，所述活动架和固定架内部的顶端皆设置有通槽，所述活动架和固定架顶部的两端皆设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有固定板，所述固定板底部的中间位置处设置有第一橡胶夹块，两组所述通槽内部底端的中间位置处皆设置有第二橡胶夹块，所述固定架一侧的中间位置处安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有贯穿至活动架内部的调节杆，所述支撑块靠近所述固定架一侧的两端皆设置有贯穿至活动架内部的限位杆。
[0008]优选的，所述活动板内部的中间位置处设置有活动孔，所述活动孔一侧的一端设置有红外距离传感器，所述活动孔一侧远离所述红外距离传感器的一端设置有触控传感器，所述活动板远离所述触控传感器的一侧设置有贯穿至固定架内部的丝杆，所述活动板远离所述触控传感器一侧的一端设置有贯穿至固定架内部的滑杆。
[0009]优选的，所述支撑块与底板焊接连接，所述底板底部的一侧设置有多组贯穿至固定架内部的固定栓，所述固定架通过固定栓与底板固定连接，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿。
[0010]优选的，所述液压缸的底部设置有安装座，所述液压缸通过安装座与活动架和固定架固定连接，所述固定板顶部的两端皆设置有连接块，所述固定板通过连接块与液压缸的输出端相连接。
[0011]优选的，所述调节杆的外侧设置有外螺纹，所述活动架内部底端的中间位置处设置有与调节杆相匹配的螺纹孔，所述活动架通过螺纹孔与调节杆螺纹连接，所述活动架内部的两端皆设置有限位孔，且限位杆贯穿至限位孔内部。
[0012]优选的，所述活动板通过活动孔与调节杆活动连接，所述活动板一侧的一端设置有轴承，且丝杆贯穿至轴承内部，所述丝杆通过轴承与活动板转动连接。
[0013]优选的，所述丝杆的外侧设置有外螺纹，所述固定架内部的一端设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述丝杆通过螺纹孔与固定架螺纹连接，所述固定架内部的一端设置有滑孔，且滑杆贯穿至滑孔内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过将液压缸带动固定板和第一橡胶夹块上下移动，通过第一橡胶夹块和第二橡胶夹块将织带固定在固定架和活动架内部的通槽内部，伺服电机带动调节杆发生转动，调节杆外侧的外螺纹和活动架内部的螺纹孔相互配合，通过限位杆对活动架进行限位，使活动架的移动更加稳定，通过活动架对织带进行拉伸，提高了拉伸装置的实用性；
[0016]2.本技术通过丝杆外侧的外螺纹和固定架内部一端的螺纹孔相互配合，可使丝杆带动活动板左右移动，通过轴承可使丝杆与活动板发生转动，通过滑孔可使滑杆与固定架发生滑动，通过滑杆使活动板的移动更加稳定，可对活动板与活动架之间的距离进行调节，通过红外距离传感器对织带的拉伸距离进行检测，使拉伸装置的使用效果更好，提高了拉伸装置的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖视图。
[0018]图2为本技术的俯视图。
[0019]图3为本技术的主视图。
[0020]图中：1、底板；101、支撑块；102、固定架；2、活动架；201、通槽；202、液压缸；203、固定板；204、第一橡胶夹块；205、第二橡胶夹块；206、伺服电机；207、调节杆；208、限位杆；3、活动板；301、活动孔；302、红外距离传感器；303、触控传感器；304、丝杆；305、滑杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供的一种用于织带生产的提花机用布料拉伸装置实施例：一种用于织带生产的提花机用布料拉伸装置，包括底板1、位于底板1顶部的活动架2以及位于底板1顶部上方的活动板3，底板1包括设置在底板1顶部一侧的支撑块101，且底板1顶部远离支撑块101的一侧设置有固定架102，便于对织带的一端进行固定。
[0026]请着重参阅图1和图2，活动架2和固定架102内部的顶端皆设置有通槽201，活动架2和固定架102顶部的两端皆设置有液压缸202，液压缸202的输出端设置有固定板203，固定板203底部的中间位置处设置有第一橡胶夹块204，通过液压缸202带动固定板203和第一橡胶夹块204上下一端，两组通槽201内部底端的中间位置处皆设置有第二橡胶夹块205，固定架102一侧的中间位置处安装有伺服电机206，伺服电机206的输出端连接有贯穿至活动架2内部的调节杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于织带生产的提花机用布料拉伸装置，其特征在于：包括底板(1)、位于底板(1)顶部的活动架(2)以及位于底板(1)顶部上方的活动板(3)，所述底板(1)包括：设置在底板(1)顶部一侧的支撑块(101)，且底板(1)顶部远离所述支撑块(101)的一侧设置有固定架(102)。2.根据权利要求1所述的一种用于织带生产的提花机用布料拉伸装置，其特征在于：所述活动架(2)和固定架(102)内部的顶端皆设置有通槽(201)，所述活动架(2)和固定架(102)顶部的两端皆设置有液压缸(202)，所述液压缸(202)的输出端设置有固定板(203)，所述固定板(203)底部的中间位置处设置有第一橡胶夹块(204)，两组所述通槽(201)内部底端的中间位置处皆设置有第二橡胶夹块(205)，所述固定架(102)一侧的中间位置处安装有伺服电机(206)，所述伺服电机(206)的输出端连接有贯穿至活动架(2)内部的调节杆(207)，所述支撑块(101)靠近所述固定架(102)一侧的两端皆设置有贯穿至活动架(2)内部的限位杆(208)。3.根据权利要求2所述的一种用于织带生产的提花机用布料拉伸装置，其特征在于：所述活动板(3)内部的中间位置处设置有活动孔(301)，所述活动孔(301)一侧的一端设置有红外距离传感器(302)，所述活动孔(301)一侧远离所述红外距离传感器(302)的一端设置有触控传感器(303)，所述活动板(3)远离所述触控传感器(303)的一侧设置有贯穿至固定架(102)内部的丝杆(304)，所述活动板(3)远离所述触控传感器(303)一侧的一端设置有贯穿至固定架(102)内部的滑杆(305)。4.根据权利要求1所述的一种用于织带...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍永全，
申请(专利权)人：东莞市能冠织带有限公司，
类型：新型
国别省市：