一种大强度中心传动刮泥机制造技术

技术编号:33982245 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-30 06:36
本实用新型专利技术涉及刮泥机技术领域,且公开了一种大强度中心传动刮泥机,包括上端罐体,所述上端罐体包括有反应罐壁体、预埋套管、静音输出端、刮泥机构、集泥坑以及排泥管道,所述上端罐体下方表面固定连接有反应罐壁体,所述上端罐体上端表面固定连接有预埋套管,且预埋套管上方表面固定连接有静音输出端,所述静音输出端下方固定连接有刮泥机构,所述反应罐壁体下端表面固定连接有集泥坑,且集泥坑一侧固定连接有排泥管道。该大强度中心传动刮泥机,在进行刮泥作业时,同时通过通力平行轴减速机表面的声木板减少噪声,实现了在进行刮泥作业时刮泥机运转平稳,且工作噪声减少的目的。且工作噪声减少的目的。且工作噪声减少的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种大强度中心传动刮泥机


[0001]本技术涉及刮泥机
,具体为一种大强度中心传动刮泥机。

技术介绍

[0002]相关技术中指出,在相关的生产
中,有很多工业废水或其他领域的污水需要进行净化处理,特别在工业污水处理领域,污水处理循环使用不仅可以降低我们的生产成本,还可以大大改善生产及周边生活环境,但是现有的刮泥机存在运行时噪音较大,运行震动较大运行不够平稳,且刮泥机的功率较小,构成完成的刮泥量较小的缺点。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种大强度中心传动刮泥机,具备传动扭矩大、运行平稳、噪音小等优势,且功率较大具备大强度刮泥的优点,解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大强度中心传动刮泥机,包括上端罐体,所述上端罐体包括有反应罐壁体、预埋套管、静音输出端、刮泥机构、集泥坑以及排泥管道,所述上端罐体下方表面固定连接有反应罐壁体,所述上端罐体上端表面固定连接有预埋套管,且预埋套管上方表面固定连接有静音输出端,所述静音输出端下方固定连接有刮泥机构,所述反应罐壁体下端表面固定连接有集泥坑,且集泥坑一侧固定连接有排泥管道;
[0007]所述静音输出端包括有通力平行轴减速机,消声木板、回转轴承结构、绝缘轴承组、电子扭矩保护仪以及传动电机,所述预埋套管上方固定连接有通力平行轴减速机,且通力平行轴减速机表面活动连接有消声木板,所述通力平行轴减速机上方固定连接有回转轴承结构,所述回转轴承结构上方固定连接有绝缘轴承组,且绝缘轴承组上端表面固定连接有电子扭矩保护仪,所述电子扭矩保护仪顶端固定连接有传动电机;
[0008]所述刮泥机构包括有传动轴、传动固定件、刮臂、固定拉绳,刮片、反应罐底、下短轴以及搅拌爪,所述通力平行轴减速机下方固定连接有传动轴,且传动轴表面固定连接有传动固定件,所述传动轴底部表面固定连接有刮臂,且刮臂上方固定连接有固定拉绳,所述刮臂下方固定连接有刮片,所述反应罐壁体底部固定连接有反应罐底,所述传动轴下方底部固定连接有下短轴,所述下短轴表面固定连接有搅拌爪。
[0009]优选的,所述消声木板内部表面活动连接有通力平行轴减速机,且上方固定连接有回转轴承结构。
[0010]通过上述技术方案,在进行刮泥作业时,启动传动电机,传动电机在电子扭矩保护仪的保护作用下带动回转轴承结构、绝缘轴承组运转,最后通过通力平行轴减速机为下方的刮泥机构结构提供动力,同时通过通力平行轴减速机表面的声木板减少噪声,实现了在
进行刮泥作业时刮泥机运转平稳,且工作噪声减少的目的。
[0011]优选的,所述传动轴与预埋套管套接连接,且传动轴设置有三根分别通过传动固定件固定连接,并构成传动结构。
[0012]通过上述技术方案,通力平行轴减速机带动传动轴旋转作业,同时带动传动轴下方四个刮臂旋转工作,通过刮臂下方的刮片,将反应罐底的污泥进行刮除,最后进入集泥坑内部集中统一处理,实现了在进行刮泥作业时增加其功率的目的。
[0013]优选的,所述刮臂设置有四个分别固定于传动轴下方表面,且刮臂通过传动轴构成旋转结构,所述刮臂设置有四个分别固定于传动轴下方表面,且刮臂通过传动轴构成旋转结构。
[0014]通过上述技术方案,传动轴旋转带动底部的下短轴表面的搅拌爪进行旋转,对集泥坑内部积累的污泥进行搅拌,再通过排泥管道排出反应罐内部,避免了由于集泥坑污泥堆积,而导致的工作效率下降使作业强度降低情况。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种大强度中心传动刮泥机,具备以下有益效果:
[0016]1、该大强度中心传动刮泥机,在进行刮泥作业时,启动传动电机,传动电机在电子扭矩保护仪的保护作用下带动回转轴承结构、绝缘轴承组运转,最后通过通力平行轴减速机为下方的刮泥机构结构提供动力,同时通过通力平行轴减速机表面的声木板减少噪声,实现了在进行刮泥作业时刮泥机运转平稳,且工作噪声减少的目的。
[0017]2、该大强度中心传动刮泥机,通力平行轴减速机带动传动轴旋转作业,同时带动传动轴下方四个刮臂旋转工作,通过刮臂下方的刮片,将反应罐底的污泥进行刮除,最后进入集泥坑内部集中统一处理,实现了在进行刮泥作业时增加其功率的目的。
[0018]3、该大强度中心传动刮泥机,传动轴旋转带动底部的下短轴表面的搅拌爪进行旋转,对集泥坑内部积累的污泥进行搅拌,再通过排泥管道排出反应罐内部,避免了由于集泥坑污泥堆积,而导致的工作效率下降使作业强度降低情况。
附图说明
[0019]图1为本技术结构平面示意图;
[0020]图2为本技术静音输出端正面示意图;
[0021]图3为本技术静音输出端中A的正面剖视示意图;
[0022]图4为本技术刮泥机构正面剖视示意图。
[0023]其中:1、上端罐体;2、反应罐壁体;3、预埋套管;4、静音输出端;5、刮泥机构;6、集泥坑;7、排泥管道;401、通力平行轴减速机;402、消声木板;403、回转轴承结构;404、绝缘轴承组;405、电子扭矩保护仪;406、传动电机;501、传动轴;502、传动固定件;503、刮臂;504、固定拉绳;505、刮片;506、反应罐底;507、下短轴;508、搅拌爪。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,一种大强度中心传动刮泥机,包括上端罐体1,上端罐体1包括有反应罐壁体2、预埋套管3、静音输出端4、刮泥机构5、集泥坑6以及排泥管道7,上端罐体1下方表面固定连接有反应罐壁体2,上端罐体1上端表面固定连接有预埋套管3,且预埋套管3上方表面固定连接有静音输出端4,静音输出端4下方固定连接有刮泥机构5,反应罐壁体2下端表面固定连接有集泥坑6,且集泥坑6一侧固定连接有排泥管道7;
[0026]静音输出端4包括有通力平行轴减速机401,消声木板402、回转轴承结构403、绝缘轴承组404、电子扭矩保护仪405以及传动电机406,预埋套管3上方固定连接有通力平行轴减速机401,且通力平行轴减速机401表面活动连接有消声木板402,通力平行轴减速机401上方固定连接有回转轴承结构403,回转轴承结构403上方固定连接有绝缘轴承组404,且绝缘轴承组404上端表面固定连接有电子扭矩保护仪405,电子扭矩保护仪405顶端固定连接有传动电机406;
[0027]刮泥机构5包括有传动轴501、传动固定件502、刮臂503、固定拉绳504,刮片505、反应罐底506、下短本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大强度中心传动刮泥机,包括上端罐体(1),其特征在于:所述上端罐体(1)包括有反应罐壁体(2)、预埋套管(3)、静音输出端(4)、刮泥机构(5)、集泥坑(6)以及排泥管道(7),所述上端罐体(1)下方表面固定连接有反应罐壁体(2),所述上端罐体(1)上端表面固定连接有预埋套管(3),且预埋套管(3)上方表面固定连接有静音输出端(4),所述静音输出端(4)下方固定连接有刮泥机构(5),所述反应罐壁体(2)下端表面固定连接有集泥坑(6),且集泥坑(6)一侧固定连接有排泥管道(7);所述静音输出端(4)包括有通力平行轴减速机(401),消声木板(402)、回转轴承结构(403)、绝缘轴承组(404)、电子扭矩保护仪(405)以及传动电机(406),所述预埋套管(3)上方固定连接有通力平行轴减速机(401),且通力平行轴减速机(401)表面活动连接有消声木板(402),所述通力平行轴减速机(401)上方固定连接有回转轴承结构(403),所述回转轴承结构(403)上方固定连接有绝缘轴承组(404),且绝缘轴承组(404)上端表面固定连接有电子扭矩保护仪(405),所述电子扭矩保护仪(405)顶端固定连接有传动电机(406);所述刮泥机构(5)包括有传动轴(501)、传动固定件(502)、刮臂(503)、固定拉绳(504),刮片(505)、反应罐底(506...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔恒进严成喜沙陶余世媛刘段马雨
申请(专利权)人:江苏天淳环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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