本实用新型专利技术提供了一种废旧锂离子电池电解液安全回收装置，包括：干燥箱，用于干燥含有电解液的锂离子电池碎片；冷凝器，用于与所述锂离子电池碎片干燥时产生的大量高温电解液蒸汽进行热交换，使所述电解液蒸汽冷凝后重新变成电解液；储水箱，存储有冷冻水，并通过管路将所述冷冻水引入所述冷凝器内循环流动；喷淋塔，用于中和冷凝回收处理后的剩余气体中的酸性物质；排气管，用于将净化后气体排入大气中。采用本实用新型专利技术废旧锂离子电池电解液安全回收装置，不仅现了废旧锂电池电解液的安全、高效回收，整个回收过程采用物理方法进行，不添加任何化工原料，不会产生二次污染，符合环保要求，同时回收出来的电解液由于未渗入杂质有利于二次利用。利于二次利用。利于二次利用。
【技术实现步骤摘要】
废旧锂离子电池电解液安全回收装置
[0001]本技术属于废旧锂电池回收
，特别涉及一种废旧锂离子电池电解液的回收装置。
技术介绍
[0002]随着新能源汽车工业的蓬勃发展，大量的锂离子动力电池被生产和使用，锂电池的使用寿命一般在5
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8年，越来越多的成规模的锂电池将面临退役、处理。
[0003]由于锂电池含有的镍、钴、锰、锂等有价金属，具有很高的回收价值，废旧锂电池被称为“城市矿山”。废旧锂离子电池中的电解液一般是吸附在多孔材料上，将电解液从电芯中分离处理成为难题。目前在现有的废旧锂电池矿物回收工艺中，大多将电解液燃烧作为废气排放，不能回收二次利用或回收后做集中处理。另外，电解液中含有大量的有机成分及氟元素，燃烧处理会产生氟化氢、二恶英等气体严重污染环境。
[0004]现有技术中有采用液氮冷冻方式回收电解液，虽然能够保证电解液回收的安全，但成本较高。
[0005]因此，有必要解决上述现有技术的缺陷。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种废旧锂离子电池电解液安全回收装置，实现了锂电池电解液连续、高效回收且环保无污染。
[0007]本技术提供的废旧锂离子电池电解液安全回收装置，包括下述构件：
[0008]干燥箱，用于干燥含有电解液的锂离子电池碎片；
[0009]冷凝器，用于与所述锂离子电池碎片干燥时产生的大量高温电解液蒸汽进行热交换，使所述电解液蒸汽冷凝后重新变成电解液；
[0010]储水箱，存储有冷冻水，并通过管路将所述冷冻水引入所述冷凝器内循环流动；
[0011]喷淋塔，用于中和冷凝回收处理后的剩余气体中的酸性物质；
[0012]排气管，用于将净化后气体排入大气中。
[0013]可选地，所述冷凝器为具有封闭内腔的筒体，在所述内腔内，且沿所述筒体的轴线，呈规则排列有多根间隔设置的冷凝毛细管；所述内腔通过第一进水管和第一出水管与所述储水箱连通，使所述储水箱内存储的冷冻水沿各所述冷凝毛细管的外壁循环流动。
[0014]可选地，所述冷凝器的两端面为弧形弯曲面，所述冷凝器连接有导流管，与所述冷凝毛细管连通。
[0015]可选地，所述干燥箱内贯穿有用于将所述锂离子电池碎片送于所述干燥箱内的输送带。
[0016]可选地，在所述干燥箱与所述冷凝器之间，连接有滤尘器，所述滤尘器内设有耐高温过滤棉。
[0017]可选地，在所述滤尘器与所述冷凝器的连接的管路上设有泄爆元件。
[0018]可选地，所述喷淋塔和排气管之间设有用于除去气体中有害物质的过滤箱。
[0019]所述过滤箱内装有活性炭颗粒。
[0020]可选地，所述排气管管路上设有负压风机。
[0021]本技术还包括冷水机，所述冷水机通过第二进水管和第二出水管与所述储水箱连接形成循环回路。
[0022]本技术可将废旧锂电池碎片采用干燥箱使电解液分离形成气体，通过冷凝使电解液蒸汽冷凝后重新变成电解液集中回收，并通过后续提纯处理使剩余气体净化后排出，实现了对电解液的集中回收，整个装置结构简单，耐腐蚀性强，冷凝效果好，成本低，能够实现工业化生产。
[0023]采用本技术废旧锂离子电池电解液安全回收装置，不仅实现了废旧锂电池回收利用过程中对电解液的安全、高效回收，而且整个回收过程采用物理方法进行，不添加任何化工原料，不会产生二次污染，大大减轻后续环保设备的处理压力，符合环保要求，同时回收出来的电解液由于未渗入杂质有利于二次利用。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例示意图；
[0025]图2为本技术实施例之冷凝器结构示意图。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0028]还需要说明的是，本技术实施例中的方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，或者是基于附图展示的位置而参考的，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不应该认为是具有限制性的。
[0029]图1提供了本技术废旧锂离子电池电解液安全回收装置实施例结构示意图。所述废旧锂离子电池电解液安全回收装置包括干燥箱3、冷凝器5、储水箱2、喷淋塔6，上述各构件之间通过管路依序连通，喷淋塔6连接排气管9；其中干燥箱3用于干燥经过前期处理后含有电解液的锂离子电池碎片32，干燥箱3内的高温可使锂离子电池碎片32上的电解液加热蒸发，连续产生大量高温电解液蒸发后的气体，使电解液从碎片上分离；所述冷凝器5与干燥箱3连通，锂离子电池碎片32干燥时产生的大量高温电解液蒸发气体进入冷凝器5内，与冷凝器5内进行热交换，使高温电解液气体迅速冷凝成液体；所述储水箱2存储有一定量的冷冻水21，通过第一进水管54和第一出水管55与冷凝器5连通，第一进水管54管路上设有冷凝泵53，冷冻水21在冷凝泵53的作用下通过进水管54进入冷凝器5，吸收进入冷凝器5中的干燥后蒸发的电解液高温气体中的热量，热交换完成后，在冷凝泵53的压力下进入第
一出水管55，回到储水箱2内循环流动。电解液高温气体在冷凝器5内冷凝后重新形成电解液，并送入合适的容器保存，实现了锂离子电池电解液的连续冷凝回收。电解液气体经冷凝器5冷凝后，大部分气体重新变成电解液回收二次利用，剩余部分气体可通过管路进入喷淋塔6内。所述喷淋塔6内设有喷嘴，可将碱性溶液喷射于剩余部分气体上，以中和锂离子电池电解液气体中的氢氟酸等酸性物质，净化电解液气体，最后通过排气管9，将净化的气体排入大气中，完成锂离子电池电解液回收过程。
[0030]本技术采用干燥箱3对含有电解液的锂离子电池碎片32加热干燥，可使粘附在锂离子电池碎片32上的电解液蒸发形成气体，能够保证电解液从锂离子电池碎片32上彻底分离，然后通过冷凝器5冷凝方式使电解液气体变成液体由储水箱2收集，进一步通过喷淋塔6去除剩余部分气体中的有害物质，可避免气体中的有害物质挥发至外界，对人体和环境安全带来影响，不仅保证了锂离子电池电解液的安全、绿色回收，而且大幅提高了电解液的回收利用，减轻了后续环保设备的处理压力，也减少了锂离子电池电解液中多种废气对环境的危害，为电解液的二次利用及集中处理提供较好的条件。
[0031]参见图1和图2，本技术具体的结构实施例中，所述冷凝器5为具有封闭内腔56的筒体，筒体两端分别通过法兰10外接管路。在内腔56内，且沿筒体的轴线，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧锂离子电池电解液安全回收装置，其特征在于，包括：干燥箱，用于干燥含有电解液的锂离子电池碎片；冷凝器，用于与所述锂离子电池碎片干燥时产生的大量高温电解液蒸汽进行热交换，使所述电解液蒸汽冷凝后重新变成电解液；储水箱，存储有冷冻水，并通过管路将所述冷冻水引入所述冷凝器内循环流动；喷淋塔，用于中和冷凝回收处理后的剩余气体中的酸性物质；排气管，用于将净化后气体排入大气中。2.如权利要求1所述的废旧锂离子电池电解液安全回收装置，其特征在于，所述冷凝器为具有封闭内腔的筒体，在所述内腔内，且沿所述筒体的轴线，呈规则排列有多根间隔设置的冷凝毛细管；所述内腔通过第一进水管和第一出水管与所述储水箱连通，使所述储水箱内存储的冷冻水沿各所述冷凝毛细管的外壁循环流动。3.如权利要求2所述的废旧锂离子电池电解液安全回收装置，其特征在于，所述冷凝器的两端面为弧形弯曲面，所述冷凝器连接有导流管，与所述冷凝毛细管连通。4.如权利要求1所述的废旧锂离子电池电解液安全回收装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建军，龚俊伟，谢久生，
申请(专利权)人：深圳清研装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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