本实用新型专利技术涉及纺纱机领域，具体为一种纺纱机用具有吸附功能的排杂装置，包括底座，所述底座顶面前后的两侧均固定连接有圆盘，两个所述圆盘相对的一侧呈环状分别固定连接有第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板，所述第一弧形板与第二弧形板相对的一侧转动连接有圆柱杆，所述圆柱杆的侧面的两端均固定套接有凸轮，所述圆柱杆侧面的前端固定套接有从动齿轮。该装置通过电机与蜗杆配合带动转筒转动的时，通过主动齿轮顺时针转动带动从动齿轮逆时针转动促使凸轮转动击打刮板，在拉簧的作用下促使刮板震动，将原料上的灰尘等杂物震落，且通过下侧风扇转动便于将原料上震动的杂物吹出，对原料上的杂物进行去除。对原料上的杂物进行去除。对原料上的杂物进行去除。
【技术实现步骤摘要】
一种纺纱机用具有吸附功能的排杂装置
[0001]本技术涉及纺纱机领域，具体为一种纺纱机用具有吸附功能的排杂装置。
技术介绍
[0002]转杯纺纱机主要由转杯、假捻盘、引纱管、引纱罗拉、输送纤维通道、喂给罗拉、分梳辊、排杂分梳装置等部件组成，其利用转杯高速旋转时的离心力，使得分梳腔处转移到转杯内的纤维产生凝聚，形成须条(纤维环)，须条再被加捻形成纱条。
[0003]现有的纺纱机用排杂装置在进行纺纱时，不便对纺纱过程中原料上的灰尘震落，实用性不佳；且装置在方式完成后部分原料容易粘在纺纱轮上，实用性不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺纱机用具有吸附功能的排杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的：纺纱机用排杂装置在进行纺纱时，不便对纺纱过程中原料上的灰尘震落，实用性不佳；且装置在方式完成后部分原料容易粘在纺纱轮上，实用性不佳问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺纱机用具有吸附功能的排杂装置，包括底座，所述底座顶面前后的两侧均固定连接有圆盘，两个所述圆盘相对的一侧呈环状分别固定连接有第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板，所述第一弧形板与第二弧形板相对的一侧转动连接有圆柱杆，所述圆柱杆的侧面的两端均固定套接有凸轮，所述圆柱杆侧面的前端固定套接有从动齿轮；
[0006]后侧所述圆盘的正面固定连接有电机，所述电机转动轴的侧面固定连接有蜗杆，所述蜗杆的侧面啮合有两个蜗轮，所述蜗轮的侧面固定连接有转杆，所述转杆的侧面与后侧圆盘的正面转动连接，所述转杆的侧面固定套接有风扇；
[0007]所述蜗杆的侧面固定连接有转筒，所述转筒的侧面铰接有刮板，所述刮板的侧面通过拉簧与转筒的侧面固定连接，所述转筒的侧面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0008]优选的，所述底座的形状为C形。
[0009]优选的，所述第一弧形板与第三弧形板相对的一端固定连接有进料管。
[0010]优选的，所述风扇的数量为两个，且两个风扇排气的朝向相反。
[0011]优选的，所述蜗杆的侧面固定连接有连接杆，且连接杆远离蜗杆的一端与转筒的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述转筒的侧面固定连接有限位块，且限位块与刮板的侧面抵触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术中，通过电机与蜗杆配合带动转筒转动的时，通过主动齿轮顺时针转动带动从动齿轮逆时针转动促使凸轮转动击打刮板，在拉簧的作用下促使刮板震动，将原料上的灰尘等杂物震落，且通过下侧风扇转动便于将原料上震动的杂物吹出，对原料上的杂物进行去除。
[0015]本技术中，通过将原料顺着进料管输送到两个圆盘的内侧，然后通过电机与蜗杆配合带动转筒顺时针转动，通过转筒侧面的刮板转动，产生一定的负压，将原料刮在转筒的侧面上，然后通过蜗杆转动时带动两个蜗轮转动，促使两个风扇同时转动，通过下侧风扇转动便于将原料上的灰尘吹落，通过上侧的风扇便于将清洁后的原料排出便于使用者对加工后的原料进行收集，操作简单方便，减少原料残留在转筒上的可能。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部立体结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、圆盘；3、第一弧形板；4、第二弧形板；5、第三弧形板；6、圆柱杆；7、凸轮；8、从动齿轮；9、电机；10、蜗杆；11、转杆；12、转杆；13、风扇；14、转筒；15、刮板；16、拉簧；17、主动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种纺纱机用具有吸附功能的排杂装置，包括底座1，底座1顶面前后的两侧均固定连接有圆盘2，两个圆盘2相对的一侧呈环状分别固定连接有第一弧形板3、第二弧形板4和第三弧形板5，第一弧形板3与第二弧形板4相对的一侧转动连接有圆柱杆6，圆柱杆6的侧面的两端均固定套接有凸轮7，圆柱杆6侧面的前端固定套接有从动齿轮8；
[0022]后侧圆盘2的正面固定连接有电机9，电机9转动轴的侧面固定连接有蜗杆10，蜗杆10的侧面啮合有两个蜗轮11，蜗轮11的侧面固定连接有转杆12，转杆12的侧面与后侧圆盘2的正面转动连接，转杆12的侧面固定套接有风扇13；
[0023]蜗杆10的侧面固定连接有转筒14，转筒14的侧面铰接有刮板15，刮板15的侧面通过拉簧16与转筒14的侧面固定连接，转筒14的侧面固定连接有主动齿轮17，主动齿轮17与从动齿轮8啮合。
[0024]本实施例中，如图1和图2所示，底座1的形状为C形，保证装置运行时装置整体的稳定性。
[0025]本实施例中，如图1和图2所示，第一弧形板3与第三弧形板5相对的一端固定连接有进料管，便于将原料输送到装置内部。
[0026]本实施例中，如图2所示，风扇13的数量为两个，且两个风扇13排气的朝向相反，通过下侧风扇13转动便于将原料上的灰尘吹落，通过上侧的风扇便于将清洁后的原料排出。
[0027]本实施例中，如图2和图3所示，蜗杆10的侧面固定连接有连接杆，且连接杆远离蜗杆10的一端与转筒14的内壁固定连接，通过连接杆保证蜗杆10与转筒14之间连接的稳定性。
[0028]本实施例中，如图2和图3所示，转筒14的侧面固定连接有限位块，且限位块与刮板15的侧面抵触，通过限位块防止刮板15逆时针偏转。
[0029]本技术的使用方法和优点：该种纺纱机用具有吸附功能的排杂装置在使用时，工作过程如下：
[0030]如图1、图2和图3所示，通过将原料顺着进料管输送到两个圆盘2的内侧，然后通过电机9与蜗杆10配合带动转筒14顺时针转动，通过转筒14侧面的刮板15转动，产生一定的负压，将原料刮在转筒14的侧面上，然后通过蜗杆10转动时带动两个蜗轮11转动，促使两个风扇13同时转动，通过下侧风扇13转动便于将原料上的灰尘吹落，通过上侧的风扇便于将清洁后的原料排出便于使用者对加工后的原料进行收集；
[0031]且在蜗杆10带动转筒14转动的时，通过主动齿轮17顺时针转动带动从动齿轮8逆时针转动促使凸轮7转动击打刮板15，在拉簧16的作用下促使刮板15震动，将原料上的灰尘等杂物震落，且通过下侧风扇13转动便于将原料上震动的杂物吹出。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺纱机用具有吸附功能的排杂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面前后的两侧均固定连接有圆盘(2)，两个所述圆盘(2)相对的一侧呈环状分别固定连接有第一弧形板(3)、第二弧形板(4)和第三弧形板(5)，所述第一弧形板(3)与第二弧形板(4)相对的一侧转动连接有圆柱杆(6)，所述圆柱杆(6)的侧面的两端均固定套接有凸轮(7)，所述圆柱杆(6)侧面的前端固定套接有从动齿轮(8)；后侧所述圆盘(2)的正面固定连接有电机(9)，所述电机(9)转动轴的侧面固定连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)的侧面啮合有两个蜗轮(11)，所述蜗轮(11)的侧面固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)的侧面与后侧圆盘(2)的正面转动连接，所述转杆(12)的侧面固定套接有风扇(13)；所述蜗杆(10)的侧面固定连接有转筒(14)，所述转筒(14)的侧面铰接有刮板(15)，所述刮板(15)的侧面通过拉簧(16)与转筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢建忠，
申请(专利权)人：太仓满金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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