一种防止涂料凝固的涂料桶制造技术

本实用新型专利技术属于涂料桶技术领域，具体涉及一种防止涂料凝固的涂料桶，包括支座，所述支座设为L形，L形所述支座的上表面放置有涂料桶本体，所述涂料桶本体的顶部可拆卸安装有隔离隔离顶盖，所述涂料桶本体上还设置有往复轴，所述往复轴的底部穿过隔离顶盖的顶部，且竖直延伸至涂料桶本体的内部，所述往复轴与隔离顶盖活动连接，所述往复轴上且位于涂料桶本体的内部设置有活化组件，L形所述支座朝向涂料桶本体的一侧安装固定板，所述固定板上固定有自锁电机，所述自锁电机的输出端固定连接有不完全齿轮。本实用新型专利技术能够实现降低涂料沉淀，保持涂料的流动性，有效延长的流动状态，达到较好的防凝固效果。好的防凝固效果。好的防凝固效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防止涂料凝固的涂料桶


[0001]本技术属于涂料桶
，具体涉及一种防止涂料凝固的涂料桶。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]现有技术存在的问题：
[0004]但是涂料放置时间过长，就会发生凝胶现象，在储藏的时候，其粘度会越来越大，进一步发展就会形成固体，而现有技术中大多是减少氧气与涂料接触，但是这种方法不能保持涂料的流动，涂料氧化结皮，涂料中的粉体沉降凝固，无法长久保持涂料流动状态，影响使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种防止涂料凝固的涂料桶，能够实现降低涂料沉淀，保持涂料的流动性，有效延长的流动状态，达到较好的防凝固效果。
[0006]本技术采取的技术方案具体如下：
[0007]一种防止涂料凝固的涂料桶，包括支座，所述支座设为L形，L形所述支座的上表面放置有涂料桶本体，所述涂料桶本体的顶部可拆卸安装有隔离隔离顶盖，所述涂料桶本体上还设置有往复轴，所述往复轴的底部穿过隔离顶盖的顶部，且竖直延伸至涂料桶本体的内部，所述往复轴与隔离顶盖活动连接，所述往复轴上且位于涂料桶本体的内部设置有活化组件，L形所述支座朝向涂料桶本体的一侧安装固定板，所述固定板上固定有自锁电机，所述自锁电机的输出端固定连接有不完全齿轮。
[0008]所述往复轴朝向电机的一侧设置有往复齿牙。
[0009]所述不完全齿轮的轮齿占齿轮环面的五分之二，且不完全齿轮的轮齿与往复齿牙相啮合。
[0010]所述活化组件包括对称设置的固持板，所述固持板固定在往复轴的环壁上，所述固持板背离往复轴的一侧等间距设置有扰流杆，所述扰流杆共同的端部与涂料桶本体内壁环径相适配，所述固持板的两端固定有弧形杆，所述扰流杆共同的端部依次与弧形杆固定。
[0011]两个所述固持板呈上下分布在往复轴的环壁上，且弧形杆的弧形凸面相背离设置。
[0012]所述往复轴的底部活动插接有撑杆，所述往复轴的内部且位于底端适配撑杆开设有腔室，所述撑杆通过腔室可往复活动在往复轴的内部，所述腔室的内部固定有弹簧，所述弹簧的底端固定在撑杆的顶部。
[0013]本技术取得的技术效果为：
[0014]本技术，不完全齿轮与往复轴接触时，往复轴下降，此时往复轴环壁上的两个
固持板共同下降，初步实现保持涂料桶本体内部涂料的流动的状态，在多个固持板上安装多个扰流杆，进一步的提高对涂料的分离，避免涂料沉降，在扰流杆的端部固定弧形杆，保持在扰流杆的水平状态，利于对涂料的扰流，同时固持板呈上下分布在往复轴的环壁上，加强涂料桶本体底部的涂料流动性。
[0015]本技术，通过在往复轴的底部开设腔室，腔室内部活动插接撑杆，并且在腔室内固定弹簧，当不完全齿轮不与往复轴接触时，往复轴的通过弹簧的撑力复位，使往复轴具有往复循环的功能，活化组件在涂料桶本体的内部相应的上下运动，降低涂料沉淀，保持涂料的流动性，有效延长的流动状态，实现较好的防凝固效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中涂料桶本体、往复轴与活化组件的结构示意图；
[0018]图3是本技术中往复轴、固持板与撑杆的结构示意图；
[0019]图4是本技术中涂料桶本体与活化组件半剖立体的结构示意图；
[0020]图5是本技术中图4中A处细节放大的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、支座；2、涂料桶本体；3、隔离顶盖；4、往复轴；401、往复齿牙；5、活化组件；6、固定板；7、自锁电机；8、不完全齿轮；9、固持板；901、扰流杆；902、弧形杆；10、撑杆；11、腔室；12、弹簧。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种防止涂料凝固的涂料桶或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0024]如图1
‑
2所示，一种防止涂料凝固的涂料桶，包括支座1，支座1设为L形，L形支座1的上表面放置有涂料桶本体2，涂料桶本体2的顶部可拆卸安装有隔离顶盖3，涂料桶本体2上还设置有往复轴4，往复轴4的底部穿过隔离顶盖3的顶部，且竖直延伸至涂料桶本体2的内部，往复轴4与隔离顶盖3活动连接，往复轴4上且位于涂料桶本体2的内部设置有活化组件5，L形支座1朝向涂料桶本体2的一侧安装固定板6，固定板6上固定有自锁电机7，自锁电机7的输出端固定连接有不完全齿轮8。
[0025]进一步的，隔离顶盖3的两边向下延伸形成扣边，隔离顶盖3通过扣边扣接在涂料桶本体2的顶部，保持隔离顶盖3的稳定性，涂料桶本体2的内部活化组件5运动时，隔离顶盖3提供辅助导向作用。
[0026]更进一步的，在支座1的上表面开设与涂料桶本体2相适配的槽，涂料桶本体2内部，较好的防止涂料桶本体2内部涂料在活化的过程中产生移动，具有限位作用。
[0027]根据上述结构，通过设置的隔离顶盖3减少涂料与氧气的接触，减少氧化，延长涂料的活性。
[0028]参照附图2，往复轴4朝向电机的一侧设置有往复齿牙401。
[0029]参照附图2，不完全齿轮8的轮齿占齿轮环面的五分之二，且不完全齿轮8的轮齿与
往复齿牙401相啮合。
[0030]进一步的，通过不完全齿轮8的转动，不完全齿轮8上具有轮齿的一侧通过往复齿牙401带动往复轴4下降，当不完全齿轮8不具有齿轮的一侧位于往复轴4的一侧时，不完全齿轮8不与往复轴4接触。
[0031]参照附图3，活化组件5包括对称设置的固持板9，固持板9固定在往复轴4的环壁上，固持板9背离往复轴4的一侧等间距设置有扰流杆901，扰流杆901共同的端部与涂料桶本体2内壁环径相适配，固持板9的两端固定有弧形杆902，扰流杆901共同的端部依次与弧形杆902固定，固持板9呈上下分布在往复轴4的环壁上，且弧形杆902的弧形凸面相背离设置。
[0032]与上述结构相结合，不完全齿轮8与往复轴4接触时，往复轴4下降，此时往复轴4环壁上的两个固持板9共同下降，初步实现保持涂料桶本体2内部涂料的流动的状态，在多个固持板9上安装多个扰流杆901，进一步的提高对涂料的分离，避免涂料沉降，在扰流杆901的端部固定弧形杆902，保持在扰流杆901的水平状态，利于对涂料的扰流，同时固持板9呈上下分布在往复轴4的环壁上，加强涂料桶本体2底部的涂料流动性。
[0033]参照附图4
‑
5，往复轴4的底部活动插接有撑杆10，往复轴4的内部且位于底端适配撑杆10开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止涂料凝固的涂料桶，包括支座（1），所述支座（1）设为L形，L形所述支座（1）的上表面放置有涂料桶本体（2），其特征在于：所述涂料桶本体（2）的顶部可拆卸安装有隔离隔离顶盖（3），所述涂料桶本体（2）上还设置有往复轴（4），所述往复轴（4）的底部穿过隔离顶盖（3）的顶部，且竖直延伸至涂料桶本体（2）的内部，所述往复轴（4）与隔离顶盖（3）活动连接，所述往复轴（4）上且位于涂料桶本体（2）的内部设置有活化组件（5）；L形所述支座（1）朝向涂料桶本体（2）的一侧安装固定板（6），所述固定板（6）上固定有自锁电机（7），所述自锁电机（7）的输出端固定连接有不完全齿轮（8）。2.根据权利要求1所述的一种防止涂料凝固的涂料桶，其特征在于：所述往复轴（4）朝向电机的一侧设置有往复齿牙（401）。3.根据权利要求2所述的一种防止涂料凝固的涂料桶，其特征在于：所述不完全齿轮（8）的轮齿占齿轮环面的五分之二，且不完全齿轮（8）的轮齿与往复齿牙（401）相啮合。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊亚伟，
申请(专利权)人：武汉伟欧涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：