本实用新型专利技术涉及煤矿分离设备技术领域，且公开了一种用于煤矿的清洗分离装置，包括机体、设置在机体顶部的入料口和设置在机体外侧的出料口，所述机体的内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧紧固有第一齿轮，所述第一转动杆的底端螺装有第二转动杆，所述第二转动杆的底端紧固有筛分筒，所述机体的顶部设置有马达。该用于煤矿的清洗分离装置，通过第一齿轮和第二齿轮之间的配合，进而在开启马达后将会带动筛分筒转动，从而使煤矿被机体内的分离液进行分离，同时通过第一半齿轮和第二半齿轮之间的配合，使筛分筒在上下摆动中对煤矿进行快速的分离，由此增加了煤矿分离的工作效率，减少了分离工作的时间，适宜推广。适宜推广。适宜推广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿的清洗分离装置
[0001]本技术涉及煤矿分离设备
，具体为一种用于煤矿的清洗分离装置。
技术介绍
[0002]煤矿是我国经济发展需要的重要资源，对我国经济的发展起到了重要的贡献，然而煤矿在开采的过程中，往往会有很多其他杂质与煤矿混杂在一起，并且即使都是煤矿，其仍然存在体积大小的分别，因此，如果想要对煤矿进行充分利用，需要在煤矿开采的过程中对其进行筛选，现有的煤矿筛选设备结构简单，操作繁琐，并且不能将煤矿进行分类，导致很多煤矿被浪费掉，不仅不环保，而且还会污染环境，不符合国家提倡的节约资源保护环境的政策。
[0003]根据中国公告号CN207153913U中公开的一种用于煤矿的清洗分离装置，通过设置搅拌杆，加速了煤块中杂质的分离，提高了原煤筛选的速度，提高了筛选质量，但是这样的方式在使用时效率较低，从而增加分离工作的时间。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于煤矿的清洗分离装置，解决了分离效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于煤矿的清洗分离装置，包括机体、设置在机体顶部的入料口和设置在机体外侧的出料口，所述机体的内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧紧固有第一齿轮，所述第一转动杆的底端螺装有第二转动杆，所述第二转动杆的底端紧固有筛分筒，所述机体的顶部设置有马达，所述马达的输出端伸入机体并与第二齿轮键连接，所述第一转动杆的顶端转动连接有缓冲块，所述缓冲块的顶部紧固有横板，所述横板的底部紧固有两组凸块，且横板的底部紧固有两组第一弹簧，所述第一弹簧的底端和机体的顶部紧固，所述机体的顶部开设有两组凹槽，所述机体的内部转动连接有中心轴，且中心轴贯穿凹槽，所述中心轴的外侧紧固有第一半齿轮和活动板，所述活动板的顶部紧固有顶块，所述机体的顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端键连接有支撑板，所述支撑板的底部紧固有第二半齿轮，所述第二半齿轮和第一半齿轮啮合。
[0008]优选的，所述第一转动杆的顶端紧固有阻挡块，所述阻挡块转动连接在缓冲块内。
[0009]优选的，所述缓冲块的底部设置有多组缓冲垫，所述缓冲垫的内部填充有海绵和减震弹簧。
[0010]优选的，所述活动板的底部紧固有第二弹簧，所述第二弹簧的底端和机体的顶部紧固。
[0011]优选的，所述第一齿轮的厚度大于第二齿轮的厚度，且第二齿轮的外径大于第一
齿轮的外径。
[0012]优选的，所述筛分筒的顶部紧固有导向块，所述导向块顶部的直径和机体内腔的直径相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于煤矿的清洗分离装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于煤矿的清洗分离装置，通过第一齿轮和第二齿轮之间的配合，进而在开启马达后将会带动筛分筒转动，从而使煤矿被机体内的分离液进行分离，同时通过第一半齿轮和第二半齿轮之间的配合，使筛分筒在上下摆动中对煤矿进行快速的分离，由此增加了煤矿分离的工作效率，减少了分离工作的时间，适宜推广。
[0016]2、该用于煤矿的清洗分离装置，通过设置第一转动杆和第二转动杆之间螺装，进而在分离结束后，操作人员可通过出料口将第一转动杆和第二转动杆进行拆卸，然后即可将筛分筒便捷的从该装置内取出，方便了该装置的取出煤矿的工作，为操作人员的工作提供了便利，并增加了该装置的工作效率。
[0017]3、该用于煤矿的清洗分离装置，通过设置第二弹簧，进而在活动板摆动时，第二弹簧将会被活动板所拉伸，而在活动板不再摆动时，第二弹簧将会弹动活动板回至初始位置，从而使顶块不再顶动凸块，方便了该装置的再次使用，且第二弹簧的成本低廉，降低了该装置的生产成本，适宜推广。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术机体结构剖视图；
[0020]图3为本技术机体局部结构示意图；
[0021]图4为图3省略机体后的结构分解图；
[0022]图5为本技术缓冲块结构剖视图。
[0023]图中：1、机体；2、出料口；3、入料口；4、横板；5、缓冲块；6、第一弹簧；7、马达；8、电动推杆；9、第一半齿轮；10、第二半齿轮；11、凹槽；12、支撑板；13、活动板；14、第二弹簧；15、顶块；16、凸块；17、第一齿轮；18、导向块；19、第一转动杆；20、第二转动杆；21、筛分筒；22、第二齿轮；23、中心轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，一种用于煤矿的清洗分离装置，包括机体1、设置在机体1顶部的入料口3和设置在机体1外侧的出料口2，机体1的内部转动连接有第一转动杆19，第一转动杆19的外侧紧固有第一齿轮17，第一转动杆19的底端螺装有第二转动杆20，通过设置第一转动杆19和第二转动杆20之间螺装，进而在分离结束后，操作人员可通过出料口2将第一转动
杆19和第二转动杆20进行拆卸，然后即可将筛分筒21便捷的从该装置内取出，方便了该装置的取出煤矿的工作，为操作人员的工作提供了便利，并增加了该装置的工作效率，第二转动杆20的底端紧固有筛分筒21，机体1的顶部设置有马达7，马达7的输出端伸入机体1并与第二齿轮22键连接，第一转动杆19的顶端转动连接有缓冲块5，缓冲块5的顶部紧固有横板4，横板4的底部紧固有两组凸块16，且横板4的底部紧固有两组第一弹簧6，第一弹簧6的底端和机体1的顶部紧固，机体1的顶部开设有两组凹槽11，机体1的内部转动连接有中心轴23，且中心轴23贯穿凹槽11，中心轴23的外侧紧固有第一半齿轮9和活动板13，活动板13的顶部紧固有顶块15，机体1的顶部设置有电动推杆8，电动推杆8的输出端键连接有支撑板12，支撑板12的底部紧固有第二半齿轮10，第二半齿轮10和第一半齿轮9啮合，通过第一齿轮17和第二齿轮22之间的配合，进而在开启马达7后将会带动筛分筒21转动，从而使煤矿被机体1内的分离液进行分离，同时通过第一半齿轮9和第二半齿轮10之间的配合，使筛分筒21在上下摆动中对煤矿进行快速的分离，由此增加了煤矿分离的工作效率，减少了分离工作的时间，适宜推广。
[0026]具体的，为了防止第一转动杆19脱离缓冲块5，设置第一转动杆19的顶端紧固有阻挡块，阻挡块转动连接在缓冲块5内，由此即可通过阻挡块来防止第一转动杆19脱离缓冲块5。
[0027]具体的，为了减缓第一转动杆19受到的震动，在缓冲块5的底部设置有多组缓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿的清洗分离装置，包括机体(1)、设置在机体(1)顶部的入料口(3)和设置在机体(1)外侧的出料口(2)，其特征在于：所述机体(1)的内部转动连接有第一转动杆(19)，所述第一转动杆(19)的外侧紧固有第一齿轮(17)，所述第一转动杆(19)的底端螺装有第二转动杆(20)，所述第二转动杆(20)的底端紧固有筛分筒(21)，所述机体(1)的顶部设置有马达(7)，所述马达(7)的输出端伸入机体(1)并与第二齿轮(22)键连接，所述第一转动杆(19)的顶端转动连接有缓冲块(5)，所述缓冲块(5)的顶部紧固有横板(4)，所述横板(4)的底部紧固有两组凸块(16)，且横板(4)的底部紧固有两组第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的底端和机体(1)的顶部紧固，所述机体(1)的顶部开设有两组凹槽(11)，所述机体(1)的内部转动连接有中心轴(23)，且中心轴(23)贯穿凹槽(11)，所述中心轴(23)的外侧紧固有第一半齿轮(9)和活动板(13)，所述活动板(13)的顶部紧固有顶块(15)，所述机体(1)的顶部设置有电动推杆(8)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘加明，
申请(专利权)人：府谷县谊丰煤矿有限公司，
类型：新型
国别省市：
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