一种熔融还原炉汽化冷却烟道制造技术

本实用新型专利技术提供一种熔融还原炉汽化冷却烟道，属于铁矿粉加热预还原技术领域，该熔融还原炉汽化冷却烟道包括：两个烟道管；清洁机构，清洁机构包括连接板、电机、耐高温丝杆和耐高温刷子，连接板设置于其中一个烟道管的一侧，电机固定连接于连接板的一侧端，耐高温丝杆转动连接于连接板的一侧端，电机的输出端与耐高温丝杆的一侧端固定，耐高温刷子通过丝杆螺母螺纹连接于耐高温丝杆的圆周表面；以及两组减震机构，每组减震机构分别设置于烟道管的下侧用以实现对烟道管进行减震，并对烟道管内的金属氧化物进行清洁，使得本装置的使用寿命更加长久。更加长久。更加长久。

【技术实现步骤摘要】
一种熔融还原炉汽化冷却烟道


[0001]本技术属于铁矿粉加热预还原
，具体涉及一种熔融还原炉汽化冷却烟道。

技术介绍

[0002]汽化冷却烟道广泛应用于冶金行业炼钢生产过程中的余热回收，是炼钢工艺的关键设备之一。高温烟气通过汽化冷却烟道，因受热面温度较低，高温烟气将自身的热能传给受热面冷却。受热面管中的水，因吸收了烟气热能而部分蒸发，产生蒸汽。汽化冷却就是冷却水吸收的热量用于自身的蒸发，利用水的汽化潜热带走冷却部件的热量。同时由于水在受热面管中不断循环，冷却了受热面，而使金属不过热。转炉汽化冷却烟道不仅能够降低排烟温度，回收高温烟气中的余热，而且能够捕捉烟气中的部分烟尘，减少烟尘含量，保证整个炼钢工艺系统的正常运行，同时也为后续工艺中的可燃性气体的回收创造条件。
[0003]在现有技术中，转炉煤气压力在20Pa，而熔融还原炉煤气压力在60～85KPa，压力是转炉的3000倍。而且在炉顶煤气中还附带有一定的烟尘，而且烟气中含有大量Fe2O3等金属氧化物，极易粘结在受热面的管壁上，很难清理，而且随着汽化冷却烟道工作时间的延长，结渣逐渐沿烟气流向蔓延，结渣量逐渐增多，在不进行清洁时极大程度减少烟道的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种熔融还原炉汽化冷却烟道，旨在解决现有技术中的铁矿粉加热预还原的转炉煤气压力在20Pa，而熔融还原炉煤气压力在60～85KPa，压力是转炉的3000倍。而且在炉顶煤气中还附带有一定的烟尘，而且烟气中含有大量Fe2O3等金属氧化物，极易粘结在受热面的管壁上，很难清理，而且随着汽化冷却烟道工作时间的延长，结渣逐渐沿烟气流向蔓延，结渣量逐渐增多，在不进行清洁时极大程度减少烟道的使用寿命问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种熔融还原炉汽化冷却烟道，包括：
[0007]两个烟道管；
[0008]清洁机构，所述清洁机构包括连接板、电机、耐高温丝杆和耐高温刷子，所述连接板设置于其中一个烟道管的一侧，所述电机固定连接于连接板的一侧端，所述耐高温丝杆转动连接于连接板的一侧端，所述电机的输出端与耐高温丝杆的一侧端固定，所述耐高温刷子通过丝杆螺母螺纹连接于耐高温丝杆的圆周表面；以及
[0009]两组减震机构，每组所述减震机构分别设置于烟道管的下侧用以实现对烟道管进行减震。
[0010]作为本技术一种优选的方案，每组所述减震机构均包括两个第二滑块、放置盒、滑杆和两个连接杆，所述放置盒设置于烟道管的下侧，所述滑杆固定连接于放置盒的两
侧内壁之间，两个所述第二滑块均滑动连接于滑杆的圆周表面，两个所述连接杆分别活动铰接于两个第二滑块的上端，两个所述连接杆的另一侧端与烟道管的圆周表面活动铰接。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述烟道管的圆周表面固定连接有两个固定环，两个所述固定环的一侧端均开设有多个固定孔。
[0012]作为本技术一种优选的方案，两个所述放置盒的两侧内壁均固定连接有弹簧，四个所述弹簧的另一侧端分别与四个第二滑块的一侧端固定连接。
[0013]作为本技术一种优选的方案，多个所述固定孔的内部滑动连接有连接柱。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述烟道管的圆周内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧端与耐高温丝杆的圆周表面固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、在本方案中，通过启动电机，由于耐高温丝杆与电机的输出端固定使得耐高温丝杆同时进行旋转，且耐高温刷子通过丝杠螺母螺纹连接在耐高温丝杆的圆周表面，使得耐高温刷子在烟道管的圆周内壁进行移动，并对烟道管内的金属氧化物进行清洁，使得本装置的使用寿命更加长久。
[0017]2、在本方案中，通过烟道管的下侧设置有放置盒，滑杆在放置盒内固定，且两个第二滑块滑动在滑杆的圆周表面，当烟道管进行较大气流进行流通时，使得烟道管进行晃动，烟道管通过连接杆与第二滑块活动铰接，使得烟道管的晃动进行减轻，使得本装置更加稳定。
[0018]3、在本方案中，通过四个滑杆与第二滑块固定连接，使得烟道管在不进行晃动时，使得第二滑块快速回归原位，通过烟道管的圆周表面开设有多个固定孔且两个固定孔通过连接柱进行固定，使得多个烟道管可以进行衔接，使得本装置更加便利。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术中的正视图；
[0021]图2为本技术中的侧视图；
[0022]图3为本技术中的右视图。
[0023]图中：1、烟道管；2、固定环；3、固定孔；4、连接柱；5、连接板；6、电机；7、耐高温丝杆；8、耐高温刷子；9、限位槽；10、放置盒；11、第二滑块；12、连接杆；13、滑杆；14、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：
[0027]一种熔融还原炉汽化冷却烟道，包括：
[0028]两个烟道管1；
[0029]清洁机构，清洁机构包括连接板5、电机6、耐高温丝杆7和耐高温刷子8，连接板5设置于其中一个烟道管1的一侧，电机6固定连接于连接板5的一侧端，耐高温丝杆7转动连接于连接板5的一侧端，电机6的输出端与耐高温丝杆7的一侧端固定，耐高温刷子8通过丝杆螺母螺纹连接于耐高温丝杆7的圆周表面；以及
[0030]两组减震机构，每组减震机构分别设置于烟道管1的下侧用以实现对烟道管1进行减震。
[0031]在本技术的具体实施例中，通过启动电机6，由于耐高温丝杆7与电机6的输出端固定使得耐高温丝杆7同时进行旋转，且耐高温刷子8通过丝杠螺母螺纹连接在耐高温丝杆7的圆周表面，使得耐高温刷子8在烟道管1的圆周内壁进行移动，并对烟道管1内的金属氧化物进行清洁，使得本装置的使用寿命更加长久，通过烟道管1的下侧设置有放置盒10，滑杆13在放置盒10内固定，且两个第二滑块11滑动在滑杆13的圆周表面，当烟道管1进行较大气流进行流通时，使得烟道管1进行晃动，烟道管1通过连接杆12与第二滑块11活动铰接，使得烟道管1的晃动进行减轻。
[0032]具体的请参阅图1，每组减震机构均包括两个第二滑块11、放置盒10、滑杆13和两个连接杆12，放置盒10设置于烟道管1的下侧，滑杆13固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔融还原炉汽化冷却烟道，其特征在于，包括：两个烟道管（1）；清洁机构，所述清洁机构包括连接板（5）、电机（6）、耐高温丝杆（7）和耐高温刷子（8），所述连接板（5）设置于其中一个烟道管（1）的一侧，所述电机（6）固定连接于连接板（5）的一侧端，所述耐高温丝杆（7）转动连接于连接板（5）的一侧端，所述电机（6）的输出端与耐高温丝杆（7）的一侧端固定，所述耐高温刷子（8）通过丝杆螺母螺纹连接于耐高温丝杆（7）的圆周表面；以及两组减震机构，每组所述减震机构分别设置于烟道管（1）的下侧用以实现对烟道管（1）进行减震。2.根据权利要求1所述的一种熔融还原炉汽化冷却烟道，其特征在于，每组所述减震机构均包括两个第二滑块（11）、放置盒（10）、滑杆（13）和两个连接杆（12），所述放置盒（10）设置于烟道管（1）的下侧，所述滑杆（13）固定连接于放置盒（10）的两侧内壁之间，两个所述第二滑块（11）均滑动连接于滑杆（13）的圆周表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈吉兆，夏永奎，
申请(专利权)人：扬州晨光特种设备有限公司，
类型：新型
国别省市：