一种洗衣液辅助灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗衣液辅助灌装机，包括底板、位于底板上方的支撑块、带式输送机和底座、升降装置、注液装置、第一夹持装置以及第二夹持装置，升降装置安装于底座上，注液装置在升降装置上沿竖直方向上下滑动，第一夹持装置安装于带式输送机上，第二夹持装置位于第一夹持装置的上方，注液装置位于所述第二夹持装置的上方。本实用新型专利技术是一种洗衣液辅助灌装机，通过第一夹持装置的夹持让洗衣液的放置更加稳定，通过带式输送机可将瓶子输送至注液装置的下方，第二夹持装置可进行前后调整瓶子的位置，方便瓶口对准注液装置，通过升降装置可将注液装置下降至瓶口处，可将洗衣液灌装至瓶内，之后通过带式输送机将瓶子输送至该灌装机外部进行封口。外部进行封口。外部进行封口。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣液辅助灌装机


[0001]本技术涉及洗衣液生产
，特别涉及一种洗衣液辅助灌装机。

技术介绍

[0002]洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉，肥皂类同，有效成分都是表面活性剂，区别在于：传统的洗衣粉，肥皂采用的是阴离子型表面活性剂，是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主，碱性较强（洗衣粉PH一般大于12），进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大。
[0003]目前，现有的洗衣液灌装通常需要人工配合机器进行灌装，洗衣液的瓶子在传送装置上移动时不够稳定，并且由于洗衣液的放置位置时人工进行放置，使得传送装置将洗衣液的瓶子移动至注液管底部难以对准注液头，需要人工在注液时重新调整瓶子的位置，既浪费时间，又容易浪费洗衣液，在灌装时需要多个工人进行看守，避免瓶子出现倾倒的情况，变相的增加了生产成本，故而提出一种洗衣液辅助灌装机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种洗衣液辅助灌装机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种洗衣液辅助灌装机，包括底板、位于所述底板上方的支撑块、带式输送机和底座、升降装置、注液装置、第一夹持装置以及第二夹持装置，所述升降装置安装于所述底座上，所述注液装置在所述升降装置上沿竖直方向上下滑动，所述第一夹持装置安装于所述带式输送机上，所述第二夹持装置位于所述第一夹持装置的上方，所述注液装置位于所述第二夹持装置的上方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降装置包括丝杆、导向杆、步进电机、安装板和驱动块，所述丝杆的底端与所述底座通过轴承转动连接，所述步进电机安装于所述安装板上，所述丝杆的顶端贯穿所述安装板与所述步进电机的输出轴同轴传动连接，所述驱动块上开设有螺纹通孔，所述驱动块通过所述螺纹通孔与所述丝杆螺纹连接，所述导向杆与所述丝杆平行设置且其一端固定于所述底座上，所述导向杆贯穿所述驱动块并与其滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的底端安装有固定于所述底座顶端的刻度尺。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述注液装置包括横板、储液箱、注液管和电磁阀，所述横板固定于所述驱动块的一侧，所述横板上固定有储液箱，所述储液箱上开设有入液口，所述储液箱与所述注液管相连通，所述注液管上安装有电磁阀。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述横板的底端安装有固定于所述驱动块一侧的肋板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一夹持装置包括两个夹持板，两个
所述夹持板均安装于所述带式输送机上，两个所述夹持板相对的一侧开设有滑轨，两个所述滑轨上均滑动连接有与其相适配的滑块，所述滑块远离所述滑轨的一侧安装有防滑垫。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二夹持装置包括分别安装于所述支撑块和所述底座上的两个气缸，两个所述气缸的伸缩杆相对设置并同轴连接有位于所述第一夹持装置上方的U型夹持块，两个所述U型夹持块上均安装有橡胶垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、工作人员将装洗衣液的瓶子放置于第一夹持装置上，通过第一夹持装置的夹持让洗衣液的放置更加稳定，通过带式输送机可将瓶子输送至注液装置的下方，通过第二夹持装置可进行前后调整瓶子的位置，方便瓶口对准注液装置，通过升降装置可将注液装置下降至瓶口处，可将洗衣液灌装至瓶内，之后通过带式输送机将瓶子输送至该灌装机外部进行封口。
[0015]2、本技术设计合理，操作简单，大大降低了人工成本，提高了自动化程度。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是图1的A区域放大图；
[0019]图中：1、底板；2、支撑块；3、带式输送机；4、底座；5、升降装置；501、丝杆；502、导向杆；503、步进电机；504、安装板；505、驱动块；6、注液装置；601、横板；602、储液箱；603、注液管；604、电磁阀；7、第一夹持装置；701、夹持板；702、滑轨；703、滑块；704、防滑垫；8、第二夹持装置；801、气缸；802、U型夹持块；803、橡胶垫；9、刻度尺。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
2所示，本技术提供一种洗衣液辅助灌装机，包括底板1、位于底板1上方的支撑块2、带式输送机3和底座4、升降装置5、注液装置6、第一夹持装置7以及第二夹持装置8，升降装置5安装于底座4上，注液装置6在升降装置5上沿竖直方向上下滑动，第一夹
持装置7安装于带式输送机3上，第二夹持装置8位于第一夹持装置7的上方，注液装置6位于所述第二夹持装置8的上方，工作人员将装洗衣液的瓶子放置于第一夹持装置7上，通过第一夹持装置7的夹持让洗衣液的放置更加稳定，通过带式输送机3可将瓶子输送至注液装置6的下方，通过第二夹持装置8可进行前后调整瓶子的位置，方便瓶口对准注液装置6，通过升降装置5可将注液装置6下降至瓶口处，可将洗衣液灌装至瓶内，之后通过带式输送机3将瓶子输送至该灌装机外部进行封口。
[0024]进一步的，升降装置5包括丝杆501、导向杆502、步进电机503、安装板504和驱动块505，丝杆501的底端与底座4通过轴承转动连接，步进电机503安装于安装板504上，丝杆501的顶端贯穿安装板504与步进电机503的输出轴同轴传动连接，驱动块505上开设有螺纹通孔，驱动块505通过螺纹通孔与丝杆501螺纹连接，导向杆502与丝杆501平行设置且其一端固定于底座4上，导向杆502贯穿驱动块505并与其滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣液辅助灌装机，其特征在于，包括底板（1）、位于所述底板（1）上方的支撑块（2）、带式输送机（3）和底座（4）、升降装置（5）、注液装置（6）、第一夹持装置（7）以及第二夹持装置（8），所述升降装置（5）安装于所述底座（4）上，所述注液装置（6）在所述升降装置（5）上沿竖直方向上下滑动，所述第一夹持装置（7）安装于所述带式输送机（3）上，所述第二夹持装置（8）位于所述第一夹持装置（7）的上方，所述注液装置（6）位于所述第二夹持装置（8）的上方。2.根据权利要求1所述的一种洗衣液辅助灌装机，其特征在于，所述升降装置（5）包括丝杆（501）、导向杆（502）、步进电机（503）、安装板（504）和驱动块（505），所述丝杆（501）的底端与所述底座（4）通过轴承转动连接，所述步进电机（503）安装于所述安装板（504）上，所述丝杆（501）的顶端贯穿所述安装板（504）与所述步进电机（503）的输出轴同轴传动连接，所述驱动块（505）上开设有螺纹通孔，所述驱动块（505）通过所述螺纹通孔与所述丝杆（501）螺纹连接，所述导向杆（502）与所述丝杆（501）平行设置且其一端固定于所述底座（4）上，所述导向杆（502）贯穿所述驱动块（505）并与其滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种洗衣液辅助灌装机，其特征在于，所述安装板（504）的底端安装有固定于所述底座（4）顶端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志勇，
申请(专利权)人：咸宁市嘉鱼县兴鑫橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：