轧花机用交流变频器自动控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种交流变频器自动控制装置，用于轧花机、轧油机、大理石切割机等加工设备。是由采样电路、数据放大电路、模／数转换数字显示电路、调整模拟放大输出电路组成，所述的采样电路是由两极电流互感器ＬＨ１、ＬＨ２组成，电流互感器ＬＨ１的一次倒线圈串接在气电机的供电回路，电流互感器ＬＨ１的二次倒线圈与电流互感器ＬＨ２的一次倒线圈两端相并联，电流互感器ＬＨ２的二次倒线圈两端与数据放大电路的输入端Ｈ、Ｇ相连接，并在数据放大电路的输入端Ｈ、Ｇ并联采样负载电阻Ｒ。本实用新型专利技术具有采样简单可靠、使用方便、提高产品加工质量的优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种交流变频器自动控制装置，特别涉及一种用于轧花机、轧油机、大理石切割机等加工设备交流变频器自动控制装置。
技术介绍
目前已有的轧花机变频控制系统均由人工设定好使用范围后对变频调节一直处于人工手动调节。其原因是在轧花地整个生产过程中，其喂花量的大小在初期是开环状态，只有喂花量饱和后才能变为闭环状态，其整个过程犹如一个“半开半闭环”，当使用变频器自带的PID进行反馈控制时，造成的扰动很大，同时整个系统工作很不稳定，使产品的质量下降，其结果还不如采用手动调节。
技术实现思路
本技术为弥补现有技术的不足，提供了一种采样简单可靠、使用方便、提高产品加工质量的轧花机用交流变频器自动控制装置。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是轧花机专用交流变频器自动控制装置是由采样电路、数据放大电路、模/数转换数字显示电路、调整模拟放大输出电路组成，所述的采样电路是由两极电流互感器LH1、LH2组成，电流互感器LH1的一次倒线圈串接在气电机的供电回路，电流互感器LH1的二次倒线圈与电流互感器LH2的一次倒线圈两端相并联，电流互感器LH2的二次倒线圈两端与数据放大电路的输入端H、G相连接，并在数据放大电路的输入端H、G并联采样负载电阻R，以获得交流电源信号。本技术的轧花机用交流变频自动控制装置，为了取得较好的采样效果，所述的电流互感器LH1为10-1000A/5A的标准电流互感器，电流互感器LH2为5A/5mA的非标准电流互感器。本技术的有益效果是，具有采样简单可靠、使用方便、提高产品加工质量的优点。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。附图为本技术的电路原理示意图。图中，1、模/数转换数字显示电路，2、交流变频器，M1、轧花机，M2、变频器电机，IC1、运算放大器0P07，IC2、四运算放大器LM324，IC3、三端可调稳压器LM317，LH1、LH2、交流互感器，J、继电器，A1-A4、放大器，R1-RT、电阻，C1-C3、滤波电容，RP1-RP4、电位器，D1-D3、二极管。具体实施方式如图所示，为本技术的电路原理示意图，是由采样电路、数据放大电路、模/数转换数字显示电路(1)、调整模拟放大输出电路组成。采样电路由两极电流互感器(LH1)(LH2)和采样电阻(R1)组成，电流互感器(LH1)的一次倒线圈串接在轧花机主电机(M1)的供电回路，其二次倒线圈两端与电流互感器(LH2)的一次倒线圈两端相并联，电流互感器LH2的二次倒线圈两端与数据放大电路的输入端(H、G)相连接，电流互感器(LH1)可根据主电机(M1)的工作电流选取ΔA/5A的标准型电流互感器，电流互感器(LH2)可采用5A/5mA的非标准型高精度电流互感器在数据放大电路的输入端(H、G)两端并联采样电阻(R1)，可获得0-2V交流电压信号，送入运算放大器0P07IC1输入端脚3，经同相放大后输出的整半周信号经二极管(D2、D3)变成脉动直流信号送四运算LM324(IC2)的A2端即脚5，进入调整模拟放大输出电路。负半波信号经二极管D1完全反馈至0P07的负输入端2，而正半波是经电阻R2部分反馈，所以运算放大电路对正半周运作为有增量的同相放大器进行工作。为了使输出电压平稳，波级成分小，使用了电阻(R2)电容(C1)组成的低通滤波器。调整模拟放大输出电路主要由四运算放大器LM324(IC2)和三端可调稳压器LM317(IC3)组成，其中调整模拟放大部分四运算放大器LM324(IC2)的四组放大器组成了四个小部分A1、A3同相放大器，A2为电压跟随器，A4为电压比较器，输出电路器控制输出采用三端可调温压器LM317(IC3)保护，输出采用微型继电器(J)输出。具体连接见附图1。LM324是单片高增量四运算放大器，它可单电源使用，也可双电源使用。本技术采用的是单电源直流24V供电，LM324内部有四个独立的放大器，A1-A4均可单独使用，同时LM324价格低廉，能有效地降低成本。数据采集放大电路发送的直流电压信号一部分经二极管(D2)提供给模数转换数字显示电路，另一部分经二极管(D2、D3)传送至四运算放大器LM324(IC2)的第5脚，即A2部分E输入端。为了进一步提高带负载能力，同时也为了不影响输入模数转换数字显示电路的电压信号质量，由四运算放大器LM324(IC2)的A2部分组成的电压跟随器分别给电阻(R3)将电压A1部分的同相放大器和经电阻(R5、R4)将电压发送至A3部分的同相放大器进行放大。A1部组成的同相放大器输出的电压信号给电位器RP1送入三端可调稳压器LM317(IC3)的调整端，用来调整控制电压输出的大小。控制输出端采用LM317，主要是它除了具有三端稳压器的优点外，在电性能方面更高一层，能随着调整端电压的变化平稳地输出可变化的直流电压，同时内部芯片具有线流过热和短路保护，具有非常高的安全可靠性。一方面能提高输出端的带负载能力，另一方面能保护负载以免受到大电流冲击而破坏，最终使输出端输出的电压信号经电容(C2、C3)滤波后经电位器(RP3)给定或0-10V或0-5V的电压信号送交流变频器(2)的输入端VI和GND，用以控制变频器电机(M2)即送料电机的转速，从而实现轧花机的自动控制。四运算放大器LM324(IC2)A3部分组成的同相放大器将A2部分电压跟随器送来的电压信号放大后经电阻R6送入A4部分组成的电压比较器同相输入端(LM324的12脚)，在A4部分电压比较器的反相输入端(LM324的13脚)加入比较电压信号，该信号直接取自24V电源，用精密可调电位器RP4给定，当同相输入端电压大于参考比较电压时比较而输出，其输出电压通过电阻R7加在晶体管9013基极，使基极得到足够的电压，从而饱和导通，使连在集电极上的微型继电器J得电，从而动作，实现保护，该保护是为了保护主电机而设置，因而可将继电器J的常开式常闭触点接入主电机控制回路，或变频器启动门止回路，从而实现保护。权利要求1.一种由采样电路、数据放大电路、模/数转换数字显示电路、调整模拟放大输出电路组成的轧花机专用交流变频器自动控制装置，其特征是所说的采样电路是由两极电流互感器LH1、LH2组成，电流互感器LH1的一次倒线圈串接在气电机的供电回路，电流互感器LH1的二次倒线圈与电流互感器LH2的一次倒线圈两端相并联，电流互感器LH2的二次倒线圈两端与数据放大电路的输入端H、G相连接，并在数据放大电路的输入端H、G并联采样负载电阻R。2.根据权利要求所述的轧花机用交流变频自动控制装置，其特征是所述的电流互感器LH1为10-1000A/5A的标准电流互感器，电流互感器LH2为5A/5mA的非标准电流互感器。专利摘要本技术涉及一种交流变频器自动控制装置，用于轧花机、轧油机、大理石切割机等加工设备。是由采样电路、数据放大电路、模/数转换数字显示电路、调整模拟放大输出电路组成，所述的采样电路是由两极电流互感器LH1、LH2组成，电流互感器LH1的一次倒线圈串接在气电机的供电回路，电流互感器LH1的二次倒线圈与电流互感器LH2的一次倒线圈两端相并联，电流互感器LH2的二次倒线圈两端与数据放大电路的输入端H、G相连接，并在数据放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由采样电路、数据放大电路、模／数转换数字显示电路、调整模拟放大输出电路组成的轧花机专用交流变频器自动控制装置，其特征是：所说的采样电路是由两极电流互感器ＬＨ１、ＬＨ２组成，电流互感器ＬＨ１的一次倒线圈串接在气电机的供电回路，电流互感器ＬＨ１的二次倒线圈与电流互感器ＬＨ２的一次倒线圈两端相并联，电流互感器ＬＨ２的二次倒线圈两端与数据放大电路的输入端Ｈ、Ｇ相连接，并在数据放大电路的输入端Ｈ、Ｇ并联采样负载电阻Ｒ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：房景文，
申请(专利权)人：房景文，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]