一种电池钢壳密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种电池钢壳密封结构，包括电池绝缘套和极柱密封盖，所述极柱密封盖套设在极柱上端外层，极柱密封盖上端压设有上环形密封圈；上环形密封圈与极柱密封盖套之间连接电池绝缘套；所述电池绝缘套包括卡接部和包裹部，所述卡接部卡设在上环形密封圈与极柱密封盖套之间，包裹部包裹整个电池侧面和底面；包裹部与卡接部一体化设计。本实用新型专利技术通过电池电池绝缘套和极柱密封盖将整个电池本体包裹在内，防止爬碱现象产生，同时，通过上环形密封圈使得三者形成完整的闭合密封圈，无螺栓固定，减少极柱转动结构导致极柱与极耳脱焊的可能性。能性。能性。

【技术实现步骤摘要】
一种电池钢壳密封结构


[0001]本技术属于电池外壳结构领域，具体来说，涉及一种电池钢壳密封结构。

技术介绍

[0002]目前，钢壳电池密封结构一般有双密封结构和单密封结构，双密封结构构造复杂，体积较大，可靠性较差，电池过使用过程中有爬碱现象；单密封结构虽然简单，效果较好，但缺少防极柱转动结构，当极柱外螺母紧固时，极柱会产生很大的扭力，容易导致极柱与极耳脱焊。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在爬碱，缺少防极柱转动结构导致极柱与极耳脱焊的问题，本技术提供了一种电池钢壳密封结构。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种电池钢壳密封结构，包括电池绝缘套和极柱密封盖，所述极柱密封盖套设在极柱上端外层，极柱密封盖上端压设有上环形密封圈；上环形密封圈与极柱密封盖套之间连接电池绝缘套；所述电池绝缘套包括卡接部和包裹部，所述卡接部卡设在上环形密封圈与极柱密封盖套之间，包裹部包裹整个电池侧面和底面；包裹部与卡接部一体化设计。
[0006]进一步地，极柱密封盖底部与电池上端接触部设有第一延长边，第一延长边端部上翘与水平形成夹角。
[0007]进一步地，所述上环形密封圈靠近极柱密封盖端向下倾斜与水平形成夹角，并与第一延长边端部上翘处形成锁合部，所述锁合部内设有第一弹性空间。
[0008]进一步地，所述第一弹性空间内卡设有卡接部和弹性球体，第一弹性空间内卡接部与第一延长边或者上环形密封圈接触面均设有弹性球体。
[0009]进一步地，所述电池绝缘套的尾部设置在电池上端，并与上环形密封圈形成第二弹性空间。
[0010]进一步地，所述第二弹性空间内设有弹力球或者弹簧，弹力球或者弹簧上下端分别与电池绝缘套的尾部上端面和上环形密封圈下端面抵靠设置。
[0011]本技术相比现有技术，具有如下有益效果：
[0012]通过电池电池绝缘套和极柱密封盖将整个电池本体包裹在内，防止爬碱现象产生，同时，通过上环形密封圈使得三者形成完整的闭合密封圈，无螺栓固定，减少极柱转动结构导致极柱与极耳脱焊的可能性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种电池钢壳密封结构带有弹力球的示意图；
[0014]图2为本技术一种电池钢壳密封结构带有弹簧的示意图。
[0015]图中标记说明：1
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电池绝缘套，2
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极柱密封盖，3
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极柱，4
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上环形密封圈，11
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卡接
部，12
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包裹部，21
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第一延长边，5
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第一弹性空间，6
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弹性球体，7
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第二弹性空间，8
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弹力球，9
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弹簧，13
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电池绝缘套的尾部，10
‑
电池本体。
具体实施方式
[0016]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0017]如图1和2所示，一种电池钢壳密封结构，包括电池绝缘套1和极柱密封盖2，所述极柱密封盖2套设在极柱3上端外层，极柱密封盖2上端压设有上环形密封圈4；上环形密封圈4与极柱密封盖2套之间连接电池绝缘套1；所述电池绝缘套1包括卡接部11和包裹部12，所述卡接部11卡设在上环形密封圈4与极柱密封盖2套之间，包裹部12包裹整个电池侧面和底面；包裹部12与卡接部11一体化设计。电池本体10被完整的包裹在电池绝缘套1内，极柱3上套设的极柱密封盖2不急防止极柱3与电池本体10连接处爬碱，还通过电池绝缘套1卡设在极柱密封盖2边缘处，进一步防止极柱密封盖2脱落或者爬碱现象产生。
[0018]极柱密封盖2底部与电池上端接触部设有第一延长边21，第一延长边21端部上翘与水平形成夹角。第一延长边21的设置目的是便于上环形密封圈4和电池绝缘套1对极柱密封盖2的压紧扣紧的作用，为极柱密封盖2与电池绝缘套1连接设置了压紧长边。
[0019]上环形密封圈4靠近极柱密封盖2端向下倾斜与水平形成夹角，并与第一延长边21端部上翘处形成锁合部，所述锁合部内设有第一弹性空间5。通过上环形密封圈4与第一延长边21形成锁合部，再将电池绝缘套1的卡接部11卡设在锁合部的第一弹性空间5内，确保锁合部锁合的稳定性，同时防止刚性锁合导致电池绝缘套1不耐摔，所有在连接端设有第一弹性空间5，提升耐撞击性能。
[0020]第一弹性空间5内卡设有卡接部11和弹性球体6，第一弹性空间5内卡接部11与第一延长边21或者上环形密封圈4接触面均设有弹性球体6。在卡接部11与第一延长边21或者上环形密封圈4接触面均设有弹性球体6，其目的是提高第一延长边21或者上环形密封圈4接触面锁合部位受挤压不会导致强制性的损坏，有一定的反作用力作为缓冲。
[0021]电池绝缘套1的尾部设置在电池上端，并与上环形密封圈4形成第二弹性空间7。第二弹性空间7的设置起到上环形密封圈4与电池上端之间缓冲作用，同时通过电池绝缘套1的尾部回卷到电池上端，确保电池内碱性物质的外流，进一步起到防爬碱现象产生。
[0022]第二弹性空间7内设有弹力球8或者弹簧9，弹力球8或者弹簧9上下端分别与电池绝缘套1的尾部上端面和上环形密封圈4下端面抵靠设置。通过弹力球8或者是弹簧9，提高整个电池上端的耐冲击性。
[0023]本技术相比现有技术，具有如下有益效果：
[0024]通过电池电池绝缘套1和极柱密封盖2将整个电池本体10包裹在内，防止爬碱现象产生，同时，通过上环形密封圈4使得三者形成完整的闭合密封圈，无螺栓固定，减少极柱3转动结构导致极柱3与极耳脱焊的可能性。
[0025]以上对本申请提供的一种电池钢壳密封结构进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本申请的结构及其设计方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池钢壳密封结构，其特征在于，包括电池绝缘套(1)和极柱密封盖(2)，所述极柱密封盖(2)套设在极柱(3)上端外层，极柱密封盖(2)上端压设有上环形密封圈(4)；上环形密封圈(4)与极柱密封盖(2)套之间连接电池绝缘套(1)；所述电池绝缘套(1)包括卡接部(11)和包裹部(12)，所述卡接部(11)卡设在上环形密封圈(4)与极柱密封盖(2)套之间，包裹部(12)包裹整个电池侧面和底面；包裹部(12)与卡接部(11)一体化设计。2.根据权利要求1所述的一种电池钢壳密封结构，其特征在于，极柱密封盖(2)底部与电池上端接触部设有第一延长边(21)，第一延长边(21)端部上翘与水平形成夹角。3.根据权利要求2所述的一种电池钢壳密封结构，其特征在于，所述上环形密封圈(4)靠近极柱密封盖(2)端向下倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学东，滕赛，朱公才，
申请(专利权)人：无锡市凯悦电源配件有限公司，
类型：新型
国别省市：