本实用新型专利技术涉及封箱机技术领域，且公开了一种用于半自动封箱机台面两端的收纳结构，包括封箱机本体，所述封箱机本体底部设置有移动组件，所述移动组件内侧设置有安装板。该用于半自动封箱机台面两端的收纳结构，通过转动蜗杆使得蜗轮带动转杆旋转，使得收卷轮随之旋转，通过拉绳使得两个安装块相对或相背移动，当两个安装块相背移动时，在弹簧的弹力作用下使得移动板带动卡块上移，直至与连接块脱离卡合，可将收纳箱移出使用，在收纳箱不使用的时候，将两个收纳箱向中间推动，反向转动蜗杆，同上可知，卡块下移直至与连接块卡合，可将收纳箱收放在封箱机本体底部，实现了收纳结构便于收放的目的。收放的目的。收放的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于半自动封箱机台面两端的收纳结构
[0001]本技术涉及封箱机
，具体为一种用于半自动封箱机台面两端的收纳结构。
技术介绍
[0002]半自动封箱机采用即贴胶带封纸箱封口，经济快速且容易调整，可一次完成上封箱和下封箱动作，也可以采用印字胶带，更可提高产品形象，由于半自动封箱机耐用且操作简单，而被广泛应用于各个制造行业，当脱模剂和模具清洗剂完成生产，都需要使用半自动封箱机进行封箱包装。
[0003]通常在半自动封箱机首尾两端均设有一个收纳结构，但现有的收纳结构在不使用时无法收起，使得整个封箱机体积较大，占用空间，故而提出一种用于半自动封箱机台面两端的收纳结构来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于半自动封箱机台面两端的收纳结构，具备收纳结构便于收放等优点，解决了通常在半自动封箱机首尾两端均设有一个收纳结构，但现有的收纳结构在不使用时无法收起，使得整个封箱机体积较大，占用空间的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述收纳结构便于收放的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于半自动封箱机台面两端的收纳结构，包括封箱机本体，所述封箱机本体底部设置有移动组件，所述移动组件内侧设置有安装板，所述安装板顶部左右两侧均设置有与封箱机本体底部活动连接收纳箱，所述安装板顶部且位于两个收纳箱之间设置有一端延伸至收纳箱内部并与其内壁贴合的限位组件，两个所述收纳箱相对侧均设置有连接块，所述封箱机本体底部设置有数量为两个且分别与两个连接块相对侧贴合的安装盒，所述安装盒内部设置有一端延伸至其前侧的调节组件，所述安装盒内部设置有一端延伸至安装盒外侧并与连接块卡接的卡合组件，所述安装盒内部设置有与调节组件固定连接且一端贯穿卡合组件并与其固定连接的传动组件。
[0008]优选的，所述移动组件包括立柱，所述封箱机本体底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的立柱，所述立柱底部固定安装有移动轮，所述安装板固定安装在前后两侧立柱之间。
[0009]优选的，所述限位组件包括固定块，所述安装板顶部且位于两个收纳箱之间固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的固定块，两个所述固定块相背侧均固定安装有一端延伸至收纳箱内部的横杆，两个所述横杆相背侧均固定安装有与两个收纳箱相背侧内壁贴合的限位块。
[0010]优选的，所述调节组件包括蜗杆，所述安装盒内壁后侧转动安装有一端延伸至其前侧的蜗杆，两个所述安装盒内顶壁均固定安装有位于两个蜗杆相背侧的托板，两个所述托板相对侧与安装盒内壁之间转动安装有转杆，所述转杆外侧固定安装有与蜗杆啮合的蜗轮，所述转杆外侧固定安装有远离托板一侧的收卷轮。
[0011]优选的，所述卡合组件包括移动板，两个所述安装盒相对侧内壁均滑动安装有一端延伸至两个安装盒相背侧的移动板，所述移动板位于安装盒外侧一端的底部固定安装有与连接块卡接的卡块，两个所述移动板顶部且位于两个托板相背侧与安装盒内顶壁之间均固定安装有弹簧，所述移动板底部固定安装有连接杆。
[0012]优选的，所述传动组件包括安装块，所述安装盒内底壁滑动安装有安装块，所述安装块内部开设有安装孔，所述安装孔内部滑动安装有一端延伸至安装块后侧并与连接杆固定连接的滑块，两个所述安装盒相对侧内壁均固定安装有滑轮，两个所述收卷轮外侧均缠绕有一端贯穿移动板和滑轮并与两个安装块相对侧固定连接的拉绳。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于半自动封箱机台面两端的收纳结构，具备以下有益效果：
[0015]该用于半自动封箱机台面两端的收纳结构，通过转动蜗杆使得蜗轮带动转杆旋转，使得收卷轮随之旋转，通过拉绳使得两个安装块相对或相背移动，当两个安装块相背移动时，在弹簧的弹力作用下使得移动板带动卡块上移，直至与连接块脱离卡合，可将收纳箱移出使用，在收纳箱不使用的时候，将两个收纳箱向中间推动，反向转动蜗杆，同上可知，卡块下移直至与连接块卡合，可将收纳箱收放在封箱机本体底部，实现了收纳结构便于收放的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术左视图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1封箱机本体、2移动组件、21立柱、22移动轮、3安装板、4收纳箱、5限位组件、51固定块、52横杆、53限位块、6连接块、7安装盒、8调节组件、81蜗杆、82托板、83转杆、84蜗轮、85收卷轮、9卡合组件、91移动板、92卡块、93弹簧、94连接杆、10传动组件、101安装块、102安装孔、103滑块、104滑轮、105拉绳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种用于半自动封箱机台面两端的收纳结构，包括封箱机本体1，封箱机本体1底部固定安装有移动组件2，移动组件2包括立柱21，封箱机本体1底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的立柱21，立柱21底部固定安装有移动轮22，
安装板3固定安装在前后两侧立柱21之间。
[0022]移动组件2内侧固定安装有安装板3，安装板3顶部左右两侧均活动安装有与封箱机本体1底部活动连接收纳箱4，安装板3顶部且位于两个收纳箱4之间固定安装有一端延伸至收纳箱4内部并与其内壁贴合的限位组件5，限位组件5包括固定块51，安装板3顶部且位于两个收纳箱4之间固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的固定块51，两个固定块51相背侧均固定安装有一端延伸至收纳箱4内部的横杆52，两个横杆52相背侧均固定安装有与两个收纳箱4相背侧内壁贴合的限位块53。
[0023]两个收纳箱4相对侧均固定安装有连接块6，封箱机本体1底部固定安装有数量为两个且分别与两个连接块6相对侧贴合的安装盒7，安装盒7内部活动安装有一端延伸至其前侧的调节组件8，调节组件8包括蜗杆81，安装盒7内壁后侧转动安装有一端延伸至其前侧的蜗杆81，两个安装盒7内顶壁均固定安装有位于两个蜗杆81相背侧的托板82，两个托板82相对侧与安装盒7内壁之间转动安装有转杆83，转杆83外侧固定安装有与蜗杆81啮合的蜗轮84，转杆83外侧固定安装有远离托板82一侧的收卷轮85。
[0024]安装盒7内部活动安装有一端延伸至安装盒7外侧并与连接块6卡接的卡合组件9，卡合组件9包括移动板91，两个安装盒7相对侧内壁均滑动安装有一端延伸至两个安装盒7相背侧的移动板91，移动板91位于安装盒7外侧一端的底部固定安装有与连接块6卡接的卡块92，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于半自动封箱机台面两端的收纳结构，包括封箱机本体(1)，所述封箱机本体(1)底部设置有移动组件(2)，所述移动组件(2)内侧设置有安装板(3)，所述安装板(3)顶部左右两侧均设置有与封箱机本体(1)底部活动连接收纳箱(4)，所述安装板(3)顶部且位于两个收纳箱(4)之间设置有一端延伸至收纳箱(4)内部并与其内壁贴合的限位组件(5)，两个所述收纳箱(4)相对侧均设置有连接块(6)，所述封箱机本体(1)底部设置有数量为两个且分别与两个连接块(6)相对侧贴合的安装盒(7)，其特征在于：所述安装盒(7)内部设置有一端延伸至其前侧的调节组件(8)，所述安装盒(7)内部设置有一端延伸至安装盒(7)外侧并与连接块(6)卡接的卡合组件(9)，所述安装盒(7)内部设置有与调节组件(8)固定连接且一端贯穿卡合组件(9)并与其固定连接的传动组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于半自动封箱机台面两端的收纳结构，其特征在于：所述移动组件(2)包括立柱(21)，所述封箱机本体(1)底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的立柱(21)，所述立柱(21)底部固定安装有移动轮(22)，所述安装板(3)固定安装在前后两侧立柱(21)之间。3.根据权利要求1所述的一种用于半自动封箱机台面两端的收纳结构，其特征在于：所述限位组件(5)包括固定块(51)，所述安装板(3)顶部且位于两个收纳箱(4)之间固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的固定块(51)，两个所述固定块(51)相背侧均固定安装有一端延伸至收纳箱(4)内部的横杆(52)，两个所述横杆(52)相背侧均固定安装有与两个收纳箱(4)相背侧内壁贴合的限位块(53)。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海报，李金环，刘昌超，刘世金，
申请(专利权)人：枣阳市高科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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