一种热缩管辅热加热装置制造方法及图纸

本申请提供了一种热缩管辅热加热装置，属于热缩管技术领域。该热缩管辅热加热装置包括机体机构和加热机构。所述机体机构包括支座、支架、驱动组件、滑动组件、密封板和夹持组件，所述支架连接于所述支座一侧，所述驱动组件设置于所述支架上，所述驱动组件螺纹贯穿于两个所述滑动组件，两个所述密封板分别设置于两个所述滑动组件相对一侧，所述夹持组件分别设置于两个所述密封板相对一侧，所述加热机构包括支撑杆、加热筒和电热管。本申请通过设置自动加热结构，可对热缩管进行自动加热，缓解了手动操作加热缓慢和精度低的问题，同时提高了热缩管的加热效果和操作人员的安全性，便于人们使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种热缩管辅热加热装置


[0001]本申请涉及热缩管领域，具体而言，涉及一种热缩管辅热加热装置。

技术介绍

[0002]热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。目前热缩管辅热加热装置加热热缩管时不均匀，热缩管加热时手动操作的加热方式较为缓慢，降低了热缩管加热效果，同时手动操作精度低，也容易烫伤操作人员，不便于人们的使用。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种热缩管辅热加热装置，旨在改善加热热缩管时不均匀的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种热缩管辅热加热装置，包括机体机构和加热机构。
[0005]所述机体机构包括支座、支架、驱动组件、滑动组件、密封板和夹持组件，所述支架连接于所述支座一侧，所述驱动组件设置于所述支架上，所述驱动组件螺纹贯穿于两个所述滑动组件，两个所述密封板分别设置于两个所述滑动组件相对一侧，所述夹持组件分别设置于两个所述密封板相对一侧，所述加热机构包括支撑杆、加热筒和电热管，所述支撑杆两端分别与所述支座一侧和所述加热筒一侧连接，若干个所述电热管均匀安装于所述加热筒内壁，两个所述夹持组件均延伸至所述加热筒内。
[0006]在上述实现过程中，驱动组件用于带动两个滑动组件同时向内或者向外移动，两个滑动组件通过密封板带动两个夹持组件同时向内或者向外移动，两个夹持组件分别用于夹持热缩管和工件，电热管用于对移动到加热筒内的热缩管进行加热。
[0007]在一种热缩管辅热加热装置具体的实施方案中，所述驱动组件包括伺服电机、第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠，所述伺服电机连接于所述支架一侧，所述第一滚珠丝杠一端安装于所述伺服电机输出轴，所述第二滚珠丝杠另一端连接于所述第一滚珠丝杠另一端，所述第二滚珠丝杠另一端转动连接于所述支架内壁。
[0008]在上述实现过程中，伺服电机用于带动第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠转动。
[0009]在一种热缩管辅热加热装置具体的实施方案中，所述支架为倒置U形结构，所述支架贯穿开设有通孔，所述第一滚珠丝杠滑动贯穿于通孔，所述第一滚珠丝杠和所述第二滚珠丝杠螺纹相反、螺距相同。
[0010]在一种热缩管辅热加热装置具体的实施方案中，所述滑动组件包括滑板和推板，两个所述滑板内表面均开设有螺纹孔，所述第一滚珠丝杠和所述第二滚珠丝杠分别螺纹贯穿于两个所述螺纹孔，两个所述推板安装于两个所述滑板相对一侧，两个所述密封板连接于两个所述推板相对一侧。
[0011]在上述实现过程中，第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠通过螺纹孔带动两个滑板同时
向内或者向外移动，两个滑板通过推板带动两个密封板同时向内或者向外移动。
[0012]在一种热缩管辅热加热装置具体的实施方案中，所述滑板内表面开设有导孔，所述支架内侧固定连接有导轨，所述导轨滑动贯穿于所述导孔。
[0013]在上述实现过程中，导孔和导轨用于对滑板进行限位，使滑板能够随着第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠的转动而相向移动。
[0014]在一种热缩管辅热加热装置具体的实施方案中，所述夹持组件包括支板、弹簧、夹板和圆杆，两个所述支板分别连接于两个所述密封板相对一侧，所述弹簧两端分别与所述支板和所述夹板连接，所述圆杆安装于所述夹板一侧。
[0015]在上述实现过程中，弹簧的弹力通过夹板对工件和热缩管进行夹紧。
[0016]在一种热缩管辅热加热装置具体的实施方案中，所述夹板为弧形结构，所述支板内表面开设有圆孔，所述圆杆滑动贯穿于圆孔。
[0017]在上述实现过程中，圆孔和圆杆用于对弹簧机械能限位，使弹簧不易偏移，提高支板和夹板之间的稳定性。
[0018]在一种热缩管辅热加热装置具体的实施方案中，所述支座一侧固定连接有引风机，所述引风机出气端连通有导气主管，所述导气主管一侧连通有两个导气支管，两个所述导气支管均与所述加热筒连通。
[0019]在上述实现过程中，引风机通过导气主管和导气支管将空气运输到加热筒内，对热缩管进行冷却。
[0020]在一种热缩管辅热加热装置具体的实施方案中，所述加热筒连通有出气管，所述出气管内封堵有电磁阀。
[0021]在上述实现过程中，出气管和电磁阀用于排出加热筒内的热空气。
[0022]在一种热缩管辅热加热装置具体的实施方案中，所述机体机构还包括若干个支撑腿，所有所述支撑腿均连接于所述支座另一侧。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1是本申请实施方式提供的热缩管辅热加热装置结构示意图；
[0025]图2为本申请实施方式提供的机体机构结构示意图；
[0026]图3为本申请实施方式提供的驱动组件结构示意图；
[0027]图4为本申请实施方式提供的滑动组件结构示意图；
[0028]图5为本申请实施方式提供的夹持组件第一视角结构示意图；
[0029]图6为本申请实施方式提供的夹持组件第二视角结构示意图；
[0030]图7为本申请实施方式提供的加热机构结构示意图；
[0031]图8为本申请实施方式提供的加热筒和电热管结构示意图。
[0032]图中：10
‑
机体机构；110
‑
支座；120
‑
支架；130
‑
驱动组件；131
‑
伺服电机；132
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第一滚珠丝杠；133
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第二滚珠丝杠；140
‑
滑动组件；141
‑
滑板；142
‑
推板；143
‑
螺纹孔；144
‑
导孔；
150
‑
密封板；160
‑
夹持组件；161
‑
支板；162
‑
弹簧；163
‑
夹板；164
‑
圆杆；170
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导轨；180
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支撑腿；20
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加热机构；210
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支撑杆；220
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加热筒；230
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电热管；240
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引风机；250
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导气主管；260
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导气支管；270
‑
出气管；280
‑
电磁阀。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0034]为使本申请实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热缩管辅热加热装置，其特征在于，包括机体机构(10)，所述机体机构(10)包括支座(110)、支架(120)、驱动组件(130)、滑动组件(140)、密封板(150)和夹持组件(160)，所述支架(120)连接于所述支座(110)一侧，所述驱动组件(130)设置于所述支架(120)上，所述驱动组件(130)螺纹贯穿于两个所述滑动组件(140)，两个所述密封板(150)分别设置于两个所述滑动组件(140)相对一侧，所述夹持组件(160)分别设置于两个所述密封板(150)相对一侧；加热机构(20)，所述加热机构(20)包括支撑杆(210)、加热筒(220)和电热管(230)，所述支撑杆(210)两端分别与所述支座(110)一侧和所述加热筒(220)一侧连接，若干个所述电热管(230)均匀安装于所述加热筒(220)内壁，两个所述夹持组件(160)均延伸至所述加热筒(220)内。2.根据权利要求1所述的一种热缩管辅热加热装置，其特征在于，所述驱动组件(130)包括伺服电机(131)、第一滚珠丝杠(132)和第二滚珠丝杠(133)，所述伺服电机(131)连接于所述支架(120)一侧，所述第一滚珠丝杠(132)一端安装于所述伺服电机(131)输出轴，所述第二滚珠丝杠(133)另一端连接于所述第一滚珠丝杠(132)另一端，所述第二滚珠丝杠(133)另一端转动连接于所述支架(120)内壁。3.根据权利要求2所述的一种热缩管辅热加热装置，其特征在于，所述支架(120)为倒置U形结构，所述支架(120)贯穿开设有通孔，所述第一滚珠丝杠(132)滑动贯穿于通孔，所述第一滚珠丝杠(132)和所述第二滚珠丝杠(133)螺纹相反、螺距相同。4.根据权利要求2所述的一种热缩管辅热加热装置，其特征在于，所述滑动组件(140)包括滑板(141)和推板(142)，两个所述滑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛玉刚，
申请(专利权)人：四川永润欣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：