本实用新型专利技术公开了一种用于磨料磨具加工的贴标装置，包括第一滑轨、第二滑轨、液压杆、工作台，所述工作台的上侧设置有定位销，所述工作台的下侧设置有滑块，所述滑块的前侧设置有所述第一滑轨，所述滑块的上表面一侧设置有所述第二滑轨，所述第一滑轨的上侧设置有第一挡板，所述第一挡板的中心设置有出料口，所述出料口的一侧设置第二伺服电机，所述出料口的另一侧设置有第三伺服电机，所述滑块的后侧设置有第三滑轨，所述第三滑轨的上侧设置有第二挡板，所述第二挡板的中心设置有所述液压杆。有益效果在于：节省人力，同时粘贴更为精准。同时粘贴更为精准。同时粘贴更为精准。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磨料磨具加工的贴标装置
[0001]本技术涉及磨料磨具加工领域，特别是涉及一种用于磨料磨具加工的贴标装置。
技术介绍
[0002]磨料磨具是磨料和磨具的统称，包括磨料产品和磨具产品。在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求，常用的磨料磨具有切割片和砂轮片、百叶盘、快速更换磨片、磨卷、粘结磨轮、千叶磨环和砂纸磨环、非粘结千叶磨轮、千叶磨轮、砂纸卷和绒卷、钨钢旋转锉。
[0003]在磨料磨具出厂前，要对其进行贴标以显示型号、厂家等信息，传统的贴标是由工作人员手动将标签贴至其表面，工作人员劳动强度大，效率不稳定，市面上也有贴标机，但需要工作人员将磨料磨具一张张放入机器中，劳动强度依然不小。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于磨料磨具加工的贴标装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种用于磨料磨具加工的贴标装置，包括第一滑轨、第二滑轨、液压杆、工作台，所述工作台的上侧设置有定位销，所述工作台的下侧设置有滑块，所述滑块的前侧设置有所述第一滑轨，所述滑块的上表面一侧设置有所述第二滑轨，所述第一滑轨的后侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机靠近所述滑块的一侧设置有第二螺旋丝杠，所述第一滑轨的上侧设置有第一挡板，所述第一挡板的中心设置有出料口，所述出料口的一侧设置第二伺服电机，所述出料口的另一侧设置有第三伺服电机，所述第二伺服电机的后侧设置有第一收贴轴，所述第一收贴轴的上侧设置有第一出贴轴，所述第一收贴轴的一侧设置有第一贴板，所述第一贴板的另一侧设置有第一压贴辊，所述第一压贴辊的另一侧设置有第二压贴辊，所述第二压贴辊的另一侧设置有第二贴板，所述第二贴板的另一侧设置有第二收贴轴，所述第二收贴轴的上侧设置有第二出贴轴，所述滑块的后侧设置有第三滑轨，所述第三滑轨的上侧设置有第二挡板，所述第二挡板的中心设置有所述液压杆，所述液压杆的后侧设置有液压油缸，所述定位销的一侧设置有第一螺旋丝杠，所述滑块下侧设置有第四伺服电机。
[0007]上述结构中，将磨料磨具放置所述工作台上，所述第一出贴轴放置贴卷，所述第一收贴轴上放置贴卷的一端，磨料磨具的中心孔与所述定位销对齐，所述第一伺服电机带动所述滑块移动，经过所述第一贴板时，所述第二伺服电机带动所述第一收贴轴转动，贴卷经过所述第一贴板，标签从贴卷上分离贴至磨料磨具上，贴标完成后，所述第一压贴辊压实标签，所述第四伺服电机带动所述工作台上移，所述液压杆将贴好标签的磨料磨具从所述出料口推出，当所述滑块移动到所述第二螺旋丝杠的尽头时，所述第一伺服电机转动方向改
变，所述滑块回移，此时所述第二贴板粘贴，如此往复。
[0008]可选的，所述第一滑轨与所述滑块滑动连接，所述第二滑轨与所述工作台滑动连接，所述第三滑轨与所述滑块滑动连接，所述滑块与所述第二螺旋丝杠螺纹连接，所述工作台与所述第一螺旋丝杠螺纹连接。
[0009]可选的，所述定位销与工作台螺纹连接，所述第一伺服电机与所述第一滑轨通过紧固螺钉连接，所述第二伺服电机与所述第二滑轨通过紧固螺钉连接，所述第三伺服电机与所述第二滑轨通过紧固螺钉连接，所述第二伺服电机与所述第一收贴轴同轴连接，所述第三伺服电机与所述第二收贴轴同轴连接，所述第四伺服电机与所述滑块通过紧固螺钉连接。
[0010]可选的，所述第一收贴轴与所述第一挡板转动连接，所述第二收贴轴与所述第一挡板转动连接，所述第一压贴辊与所述第一挡板转动连接，所述第二压贴辊与所述第一挡板转动连接，第一收贴轴与所述第二挡板转动连接，所述第二收贴轴与所述第二挡板转动连接，所述第一压贴辊与所述第二挡板转动连接，所述第二压贴辊与所述第二挡板转动连接，所述液压杆与所述第二挡板通过紧固螺钉连接。
[0011]有益效果在于：本技术在进行贴标时，无需人工一个一个的将磨料磨具放置，节约了人工，同时通过定位销可以使贴标更加准确，保证良品率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术所述一种用于磨料磨具加工的贴标装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术所述一种用于磨料磨具加工的贴标装置的俯视图；
[0015]图3是本技术所述一种用于磨料磨具加工的贴标装置的右视图；
[0016]图4是本技术所述一种用于磨料磨具加工的贴标装置工作示意图。
[0017]附图标记说明如下：
[0018]1、第一滑轨；2、第一伺服电机；3、第二滑轨；4、工作台；5、滑块；6、液压杆；7、出料口；8、液压油缸；9、第一螺旋丝杠；10、第二螺旋丝杠；11、第三伺服电机；12、第二伺服电机；13、第一收贴轴；14、第一出贴轴；15、第一贴板；16、第一压贴辊；17、第二压贴辊；18、第二贴板；19、第二出贴轴；20、第二收贴轴；21、定位销；22、第三滑轨；23、第二挡板；24、第四伺服电机，25、第一挡板。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]如图1
‑
图4所示，一种用于磨料磨具加工的贴标装置，包括第一滑轨1、第二滑轨3、液压杆6、工作台4，工作台4的上侧设置有定位销21，定位销21用以定位磨料磨具，工作台4的下侧设置有滑块5，滑块5用以带动工作台4运动，滑块5的前侧设置有第一滑轨1，滑块5的上表面一侧设置有第二滑轨3，第一滑轨1的后侧设置有第一伺服电机2，第一伺服电机2用以为滑块5运动提供动力，第一伺服电机2靠近滑块5的一侧设置有第二螺旋丝杠10，第一滑轨1的上侧设置有第一挡板25，第一挡板25的中心设置有出料口7，出料口7的一侧设置第二伺服电机12，第二伺服电机12用以为第一收贴轴13提供动力，出料口7的另一侧设置有第三伺服电机11，第三伺服电机11用以为第二收贴轴20提供动力，第二伺服电机12的后侧设置有第一收贴轴13，第一收贴轴13用以放置贴卷的一端，第一收贴轴13的上侧设置有第一出贴轴14，第一出贴轴14用以放置贴卷，第一收贴轴13的一侧设置有第一贴板15，第一贴板15用以分离标签与贴卷，第一贴板15的另一侧设置有第一压贴辊16，第一压贴辊16用以压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磨料磨具加工的贴标装置，其特征在于：包括第一滑轨(1)、第二滑轨(3)、液压杆(6)、工作台(4)，所述工作台(4)的上侧设置有定位销(21)，所述工作台(4)的下侧设置有滑块(5)，所述滑块(5)的前侧设置有所述第一滑轨(1)，所述滑块(5)的上表面一侧设置有所述第二滑轨(3)，所述第一滑轨(1)的后侧设置有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)靠近所述滑块(5)的一侧设置有第二螺旋丝杠(10)，所述第一滑轨(1)的上侧设置有第一挡板(25)，所述第一挡板(25)的中心设置有出料口(7)，所述出料口(7)的一侧设置第二伺服电机(12)，所述出料口(7)的另一侧设置有第三伺服电机(11)，所述第二伺服电机(12)的后侧设置有第一收贴轴(13)，所述第一收贴轴(13)的上侧设置有第一出贴轴(14)，所述第一收贴轴(13)的一侧设置有第一贴板(15)，所述第一贴板(15)的另一侧设置有第一压贴辊(16)，所述第一压贴辊(16)的另一侧设置有第二压贴辊(17)，所述第二压贴辊(17)的另一侧设置有第二贴板(18)，所述第二贴板(18)的另一侧设置有第二收贴轴(20)，所述第二收贴轴(20)的上侧设置有第二出贴轴(19)，所述滑块(5)的后侧设置有第三滑轨(22)，所述第三滑轨(22)的上侧设置有第二挡板(23)，所述第二挡板(23)的中心设置有所述液压杆(6)，所述液压杆(6)的后侧设置有液压油缸(8)，所述定位销(21)的一侧设置有第一螺旋丝杠(9)，所述滑块(5)下侧设置有第四伺服电机(24)。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：马妙亚，
申请(专利权)人：马妙亚，
类型：新型
国别省市：
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