本实用新型专利技术公开了一种集成智控式防泄漏煤气排水器,包括防泄漏煤气排水器和隔板,所述防泄漏煤气排水器通过隔板分隔为高压室、中间室和低压室三个室,所述防泄漏煤气排水器上端左部固定连接有进水管,所述开关阀上部通过连接法兰固定连接有落水管,所述落水管外表面左部固定连接有取样检测管,所述取样检测管远离落水管的一端固定连接有取样检测阀,所述防泄漏煤气排水器上端前部固定连接有排气管,所述防泄漏煤气排水器上端后部设置有液位检测装置和压力检测装置,所述防泄漏煤气排水器外表面前部固定连接有防爆控制箱。本实用新型专利技术所述的一种集成智控式防泄漏煤气排水器,可及时发现防泄漏煤气排水器非正常工作状态,避免重大事故的发生。大事故的发生。大事故的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种集成智控式防泄漏煤气排水器
[0001]本技术涉及气液分离
,特别涉及一种集成智控式防泄漏煤气排水器。
技术介绍
[0002]钢铁生产消耗大量的燃料,伴随着炼焦、炼铁、炼钢的生产过程,副产的大量高温烟气经过净化后形成煤气。高温煤气在煤气管道沿途输送过程中不断降温,高温煤气中饱和水冷凝析出形成冷凝水,在煤气管道的底部汇集成水流,此冷凝水随着煤气的流通而前行。为确保煤气管道安全运行,需每隔一定距离安装排水器,及时排出煤气冷凝水。排水器在长期的运行过程中,由于运行工况的不同,造成煤气泄漏的情况主要有三种。
①
煤气压力正常的情况下,采用蒸汽伴热或电伴热的排水器,因伴热温度过高,长期运行后,排水器内冷凝水蒸发,会使排水器内水封高度降低。若不及时补水,当煤气主管道内的冷凝水量较少时,煤气极易击穿水封造成煤气泄漏事故。
②
排水器水封高度的正常情况下,若煤气压力突然增大,也会造成煤气击穿水封而使煤气泄漏。
③
排水器长期运行后,排水器隔板被煤气腐蚀形成穿孔,致使排水器有效水封高度降低。另由于排水器内水位高低难以观测,排水器水温及内部煤气压力数据不能实时监测,给平时的运行维护造成困难。极易造成排水器内部缺水造成煤气击穿,或水温过低排水器内部水冻结,或煤气压力过高造成煤气击穿,轻则排水器不能正常运行,重则煤气主管道中的冷凝水不能及时排出造成重大安全事故。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种集成智控式防泄漏煤气排水器,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种集成智控式防泄漏煤气排水器,包括防泄漏煤气排水器和隔板,所述防泄漏煤气排水器通过隔板分隔为高压室、中间室和低压室三个室,所述防泄漏煤气排水器上端左部固定连接有进水管,所述进水管上端固定安装有开关阀,所述开关阀上部通过连接法兰固定连接有落水管,所述落水管外表面左部固定连接有取样检测管,所述取样检测管远离落水管的一端固定连接有取样检测阀,所述防泄漏煤气排水器上端前部固定连接有排气管,所述防泄漏煤气排水器上端后部设置有液位检测装置和压力检测装置,所述防泄漏煤气排水器外表面前部固定连接有防爆控制箱,所述防爆控制箱前端安装有显示屏,所述进水管和压力检测装置均与高压室内部相通,所述排气管和中间室内部相通,所述液位检测装置和低压室内部相通。
[0006]优选的,所述压力检测装置的一端固定连接有二号三通座,所述二号三通座上端设置有丝堵,所述二号三通座下端固定连接有注水管,所述注水管与高压室内部相通,所述压力检测装置与防爆控制箱之间通过控制线缆电性连接。
[0007]优选的,所述排气管上端固定安装有三号三通座,所述三号三通座上部固定安装
有温度检测装置,所述三号三通座侧部安装有排气阀,所述温度检测装置通过控制线缆与防爆控制箱之间电性连接。
[0008]优选的,所述液位检测装置下端固定连接有一号三通座,所述一号三通座下端固定连接有二号排气管,所述二号排气管与低压室内部相通,所述一号三通座外表面固定安装有,所述液位检测装置通过控制线缆与防爆控制箱之间电性连接。
[0009]优选的,所述防爆控制箱集中采集的数据可通过线缆或无线的方式传输至PLC控制器或DCS系统或单片机系统,数据处理后通过上位机进行显示及储存。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0011]1、本技术中,防泄漏煤气排水器顶部设置的压力检测装置、温度检测装置、液位检测装置检测的煤气压力、排水器内部水温、排水器内部水位信号集中采集至防爆控制箱,防爆控制箱通过显示屏集中显示上述技术数据,当煤气压力、水温、液位信号偏离正常值时发出报警信号给巡检人员,巡检人员及时处理后恢复正常运行,避免重大事故的发生,如上所述,经过相关检测,可及时发现防泄漏煤气排水器非正常工作状态,因此本技术与现有技术相比,实现了技术目的。
附图说明
[0012]图1为本技术一种集成智控式防泄漏煤气排水器整体结构示意图;
[0013]图2为本技术一种集成智控式防泄漏煤气排水器整体结构示意图;
[0014]图3为本技术一种集成智控式防泄漏煤气排水器整体结构示意图;
[0015]图4为本技术一种集成智控式防泄漏煤气排水器整体结构示意图。
[0016]图中:1、防泄漏煤气排水器;2、低压室;3、排气阀;4、一号三通座;5、液位检测装置;6、注水管;7、压力检测装置;8、二号三通座;9、丝堵;10、落水管;11、取样检测管;12、取样检测阀;13、连接法兰;14、开关阀;15、二号排气管;16、进水管;17、高压室;18、温度检测装置;19、三号三通座;20、排气阀;21、排气管;22、隔板;23、中间室;24、防爆控制箱;25、显示屏;26、控制线缆。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
4,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种集成智控式防泄漏煤气排水器,包括防泄漏煤气排水器1和隔板22,防泄漏煤气排水器1通过隔板22分隔为高压室17、中间室23和低压室2三个室,防泄漏煤气排水器1上端左部固定连接有进水管16,进水管16上端固定安装有开关阀14,开关阀14上部通过连接法兰13固定连接有落水管10,落水管10外表面左部固定连接有取样检测管11,取样检测管11远离落水管10的一端固定连接有取样检测阀12,防泄漏煤气排水器1上端前部固定连接有排气管21,防泄漏煤气排水器1上端后部设置有液位检测装置5和压力检测装置7,防泄漏煤气排水器1外表面前部固定连接有防爆控制箱24,防爆控制箱24前端安装有显示屏25,进水管16和压力检测装置7均与高压室17内部相通,排气管21和中间室23内部相通,液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集成智控式防泄漏煤气排水器,包括防泄漏煤气排水器(1)和隔板(22),其特征在于:所述防泄漏煤气排水器(1)通过隔板(22)分隔为高压室(17)、中间室(23)和低压室(2)三个室,所述防泄漏煤气排水器(1)上端左部固定连接有进水管(16),所述进水管(16)上端固定安装有开关阀(14),所述开关阀(14)上部通过连接法兰(13)固定连接有落水管(10),所述落水管(10)外表面左部固定连接有取样检测管(11),所述取样检测管(11)远离落水管(10)的一端固定连接有取样检测阀(12),所述防泄漏煤气排水器(1)上端前部固定连接有排气管(21),所述防泄漏煤气排水器(1)上端后部设置有液位检测装置(5)和压力检测装置(7),所述防泄漏煤气排水器(1)外表面前部固定连接有防爆控制箱(24),所述防爆控制箱(24)前端安装有显示屏(25),所述进水管(16)和压力检测装置(7)均与高压室(17)内部相通,所述排气管(21)和中间室(23)内部相通,所述液位检测装置(5)和低压室(2)内部相通。2.根据权利要求1所述的一种集成智控式防泄漏煤气排水器,其特征在于:所述压力检测装置(7)的一端固定连接有二号三通座(8),所述二号三通座(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李传坤,
申请(专利权)人:济南海鹰机电制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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