一种适用于高压静电除尘的全搭边塞焊蜂窝结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种适用于高压静电除尘的全搭边塞焊蜂窝结构，其包括多个蜂窝模块，蜂窝模块由若干拼装板件组成。不同管数的蜂窝模块可由不同数量、不同类型的板件拼装而成；拼装板件包括三方带两折边、三方带一折边、三方不带折边、两方带一折边、单方不带折边、单方带两折边和单方带一折边。所有蜂窝模块节点处均有折边结构，增强了蜂窝模块整体结构的强度和刚性，放电面板的平面度得到有效提高，放电距离实现了精确控制。距离实现了精确控制。距离实现了精确控制。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于高压静电除尘的全搭边塞焊蜂窝结构


[0001]本技术属于环保静电除尘设备制造
，具体涉及一种适用于高压静电除尘的全搭边塞焊蜂窝结构，其适用于高压静电捕焦油(除尘)设备中正六边形蜂窝模块的拼装工艺。

技术介绍

[0002]目前在冶金、化肥、焦化、城市煤气、碳素、油页岩、建材、陶瓷等行业中，高压静电捕焦油(除尘)是一种新型的气体净化方式。
[0003]适用于高压静电除尘的电捕焦油器应用于环保除尘领域，其工作原理为利用高压直流电源产生的负高压接入电晕极(阴极)，电晕极(阴极)与沉淀极(阳极)之间产生电场，电场强度超过一定极限后在阴阳两极间即产生电晕放电。利用电晕放电来净化除尘。
[0004]现有高压静电除尘设备通常采用正六边形蜂窝结构的电晕极，其产生的电场强度超过一定极限后在阴极和阳极之间产生电晕放电，使得不同带电物质的分离，达到净化气体的目的。作为电场阳极的重要部件蜂窝模块，其制件质量的好坏，直接关系到静电捕焦油(除尘)设备的性能高低。
[0005]现有蜂窝模块是由薄钢板拼成的正六边形结构堆叠而成的钣金产品，现有拼装方式是将几十块长条形的钢板逐一拼焊而成蜂窝模块。这样的蜂窝模块会存在很多问题，例如焊接量大，蜂窝模块产品变形量大，成品强度和刚度不够，容易扭曲变形等等。

技术实现思路

[0006]基于现有技术存在的问题，本技术提供一种适用于高压静电除尘的全搭边塞焊蜂窝结构。
[0007]依据本技术的技术方案，提供一种适用于高压静电除尘的全搭边塞焊蜂窝结构，其包括多个蜂窝模块，蜂窝模块由若干拼装板件组成。
[0008]优选地，蜂窝模块为正六边形蜂窝模块，正六边形蜂窝模块由若干板件组成。
[0009]优选地，不同管数的蜂窝模块由不同数量、不同类型的板件拼装而成。
[0010]进一步地，拼装板件包括三方带两折边、三方带一折边、三方不带折边、两方带一折边、单方不带折边、单方带两折边和单方带一折边。
[0011]进一步地，所有蜂窝模块节点处均有折边结构。
[0012]更进一步地，在所有带折边的板件上，折边上都设有均匀布置的塞焊孔。
[0013]进一步地，塞焊孔大小为Φ6～8mm，间隔为100mm。
[0014]相比较于传统工艺，本技术的适用于高压静电除尘的全搭边塞焊蜂窝结构具有以下有益效果。
[0015]1、所有蜂窝模块节点处均有折边结构，增强了蜂窝模块整体结构的强度和刚性，放电面板的平面度得到有效提高，放电距离实现了精确控制。
[0016]2、蜂窝模块的节点处均采用折边处塞焊的方式进行粘接固定，能有效地控制热加
工变形量，拼装尺寸更加精确。
[0017]3、标准拼装板件由全自动生产线自动加工而成，其它拼装板件均由标准拼装板件数控切割而成，单件尺寸精度高，制作过程自动化程度高，工人劳动强度小。
[0018]4、标准拼装板件由定制的成卷带钢加工而成，材料废料率极低。
附图说明
[0019]图1是依据本技术的适用于高压静电除尘的全搭边塞焊蜂窝结构的结构示意图；
[0020]图2是构成全搭边塞焊蜂窝结构的拼装板件外形示意图。
[0021]附图标记为：三方带两折边1、三方带一折边2、三方不带折边3、两方带一折边4、单方不带折边5、单方带两折边6、单方带一折边7。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。另外地，不应当将本技术的保护范围仅仅限制至下述具体结构或部件或具体参数。
[0023]一种适用于高压静电除尘的全搭边塞焊蜂窝结构包括多个蜂窝模块，蜂窝模块由若干拼装板件组成。不同管数的蜂窝模块可由不同数量、不同类型的板件拼装而成。制造本技术适用于高压静电除尘的全搭边塞焊蜂窝结构的工艺中，焊接全部采用间断焊或塞焊；蜂窝模块的内部节点处均有折边结构支撑。
[0024]进一步地，拼装板件包括三方带两折边、三方带一折边、三方不带折边、两方带一折边、单方不带折边、单方带两折边、单方带一折边；其中，三方带两折边为标准板件，由全自动生产线自动加工而成，其它类型板件均由三方带两折边数控切割而成。不同管数的蜂窝模块可由不同数量、不同类型的板件拼装而成。
[0025]进一步地，在所有带折边的板件上，折边上都设有均匀布置的塞焊孔。
[0026]进一步地，塞焊孔大小为Φ6～8mm，间隔为100mm。
[0027]下面结合附图，对适用于高压静电除尘的全搭边塞焊蜂窝结构做进一步说明。如图1所示，本技术适用于高压静电除尘的全搭边塞焊蜂窝结构为管数为19管的全搭边塞焊蜂窝结构，其采用蜂窝模块拼装。拼装板件包括三方带两折边1、三方带一折边2、三方不带折边3、两方带一折边4、单方不带折边5、单方带两折边6和单方带一折边7，三方带两折边1为标准板件，由全自动生产线自动加工而成三方带两折边1，其它类型板件均由三方带两折边数控切割而成；不同拼装板件根据其自身的不同形状进行拼装制作蜂窝结构。拼装板件的制作及拼装规则如下：
[0028]1、三方不带折边3板件放置于车间预制的工装磨具上固定好；
[0029]2、正上方放置三方不带折边2板件一件，两者之间采用2mm焊高的间断焊，焊100mm，间隔200mm；
[0030]3、左右两边分别放置三方带一折边2板件各一件，利用折边处的塞焊孔实施塞焊；
[0031]4、左上方和右上方分别放置两方带一折边4板件各一件，下部实施塞焊，上部采用间断焊；
[0032]5、按照从下到上，从中间到两边的次序，依次叠加各类型的板件，相应的地方实施间断焊或塞焊；
[0033]6、将拼装板件铺设至最顶层，完成全部拼装。
[0034]本技术适用于高压静电除尘的全搭边塞焊蜂窝结构中，焊接全部采用间断焊或塞焊，焊接量少，板件变形量小；图1中所示虚线为焊接位置，实线为拼装板件的边框。
[0035]进一步地，本技术适用于高压静电除尘的全搭边塞焊蜂窝结构的蜂窝模块，内部节点处均有折边结构支撑，刚性有保证。
[0036]进一步地，本技术本技术适用于高压静电除尘的全搭边塞焊蜂窝结构对蜂窝拼装品质的提高、效率的提升、材料的节约利用具有重大意义。
[0037]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本领域普通的技术人员可以理解，在不背离所附权利要求定义的本技术的精神和范围的情况下，可以在形式和细节中做出各种各样的修改。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于高压静电除尘的全搭边塞焊蜂窝结构，其特征在于，其包括多个蜂窝模块，蜂窝模块由若干拼装板件组成；所有蜂窝模块节点处均有折边结构。2.根据权利要求1所述的一种适用于高压静电除尘的全搭边塞焊蜂窝结构，其特征在于，蜂窝模块为正六边形蜂窝模块，正六边形蜂窝模块由若干板件组成。3.根据权利要求1所述的一种适用于高压静电除尘的全搭边塞焊蜂窝结构，其特征在于，不同管数的蜂窝模块由不同数量、不同类型的板件拼装而成。4.根据权利要求2或3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂福桥，陈定香，吕洲，
申请(专利权)人：襄阳九鼎昊天环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：