一种散热鳍片烤漆用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热鳍片烤漆用工装夹具，涉及金属烤漆技术领域。本实用新型专利技术包括底板和垂直固定在所述底板两侧的支撑架，所述支撑架顶部通过轴承连接有金属板，所述金属板上等距构造有多个贯穿孔一，所述金属板上下两侧均固定有弹性板，所述弹性板上对应所述贯穿孔一的位置构造有多个贯穿孔二，且所述贯穿孔二的尺寸小于所述贯穿孔一的尺寸。本实用新型专利技术通过金属板上构造的贯穿孔一和弹性板上构造的贯穿孔二，在使用时将散热鳍片插入贯穿孔二和贯穿孔一内，由于弹性板选用的材料具有一定的弹性，且贯穿孔二的尺寸小于贯穿孔一的尺寸，在插入散热鳍片时，通过弹性板能够对散热鳍片进行夹持固定，以适应不同型号的散热鳍片。片。片。

【技术实现步骤摘要】
一种散热鳍片烤漆用工装夹具


[0001]本技术涉及金属烤漆
，具体涉及一种散热鳍片烤漆用工装夹具。

技术介绍

[0002]散热鳍片，简称散热片，在电子工程设计的领域中被归类为“被动性散热元件”，以导热性佳、质轻、易加工之金属（多为铝或铜，银则过于昂贵，一般不用）贴附于发热表面，以复合的热交换模式来散热，在散热鳍片制造的过程中需要进行烤漆工序，而在烤漆的过程中需要用到夹具来对其进行固定。
[0003]但是现有的烤漆用工装夹具在具体使用时还存在以下不足之处：现有的工装夹具的结构大多是固定的，其对金属件的固定都是配套使用，不能够对不同型号的散热鳍片进行固定，适用的范围不广，在散热鳍片烤漆的过程中工装夹具一般是固定的，由于工装夹具固定散热鳍片的位置不同，在进行烤漆工序的过程中会出现烘烤不均匀的情况，这会对成品的合格率造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决现有的工装夹具的结构大多是固定的，不能够对不同型号的散热鳍片进行固定，适用的范围不广，在散热鳍片烤漆的过程中工装夹具一般是固定的，在进行烤漆工序的过程中会出现烘烤不均匀的情况的问题，本技术提供了一种散热鳍片烤漆用工装夹具。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种散热鳍片烤漆用工装夹具，包括底板和垂直固定在所述底板两侧的支撑架，所述支撑架顶部通过轴承连接有金属板，所述金属板上等距构造有多个贯穿孔一，所述金属板上下两侧均固定有弹性板，所述弹性板上对应所述贯穿孔一的位置构造有多个贯穿孔二，且所述贯穿孔二的尺寸小于所述贯穿孔一的尺寸，所述支撑架一侧固定有电机箱，所述电机箱内设置有用于驱动所述金属板绕其轴承往复转动的驱动组件。
[0007]进一步地，所述驱动组件包括驱动板、驱动杆、连接板和贯穿槽一，所述驱动板固定在所述金属板的一端，所述驱动板远离其圆形的一侧垂直固定有驱动杆，所述电机箱内设置有能够沿其长度向滑动的连接板，所述连接板沿其长度向构造有贯穿槽一且所述驱动杆插设在所述贯穿槽一内。
[0008]进一步地，所述连接板的上下两端垂直固定有滑杆，所述电机箱的顶部与底部构造有与所述滑杆适配的滑槽。
[0009]进一步地，所述电机箱内壁一侧固定有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有传动盘，所述传动盘远离其圆心的一侧垂直固定有传动杆，所述连接板顶部沿其长度向构造有贯穿槽二且所述传动杆插设在所述贯穿槽二内。
[0010]进一步地，所述电机箱顶部固定有用于储存润滑油的盒体，所述盒体一侧连接有连接管且所述连接管的另一端与所述滑槽连通，所述连接管上设置有用于控制其打开或关
闭的阀门。
[0011]进一步地，所述盒体顶部构造有加注口且所述盒体一侧设置有透明玻璃窗。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过金属板上构造的贯穿孔一和弹性板上构造的贯穿孔二，在使用时将散热鳍片插入贯穿孔二和贯穿孔一内，由于弹性板选用的材料具有一定的弹性，且贯穿孔二的尺寸小于贯穿孔一的尺寸，在插入散热鳍片时，通过弹性板能够对散热鳍片进行夹持固定，以适应不同型号的散热鳍片。
[0014]2、本技术在完成散热鳍片的固定后对其进行烤漆工作，且在烤漆的过程中，启动驱动组件能够带动金属板绕其轴承做往复的弧形运动，从而带动金属板上的散热鳍片做往复的弧形运动，便于在烤漆的过程中使金属板上的散热鳍片受热均匀，以此提高成品的合格率。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术部分结构爆炸图；
[0017]图3是本技术电机箱内结构爆炸图；
[0018]附图标记：1、底板；2、支撑架；3、金属板；4、贯穿孔一；5、弹性板；6、贯穿孔二；7、电机箱；8、驱动组件；81、驱动板；82、驱动杆；83、连接板；84、贯穿槽一；9、滑杆；10、传动电机；11、传动盘；12、传动杆；13、贯穿槽二；14、盒体；15、连接管；16、阀门；17、加注口。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1、图2、图3所示，一种散热鳍片烤漆用工装夹具，包括底板1和垂直固定在底板1两侧的支撑架2，支撑架2顶部通过轴承连接有金属板3，金属板3上等距构造有多个贯穿孔一4，金属板3上下两侧均固定有弹性板5，弹性板5上对应贯穿孔一4的位置构造有多个贯穿孔二6，且贯穿孔二6的尺寸小于贯穿孔一4的尺寸，支撑架2一侧固定有电机箱7，这里的电机箱7一侧设置有观察窗，电机箱7内设置有用于驱动金属板3绕其轴承往复转动的驱动组件8，在一些实施例中，通过金属板3上构造的贯穿孔一4和弹性板5上构造的贯穿孔二6，在使用时将散热鳍片插入贯穿孔二6和贯穿孔一4内，由于弹性板5选用的材料具有一定的弹性，且贯穿孔二6的尺寸小于贯穿孔一4的尺寸，在插入散热鳍片时，通过弹性板5能够对散热鳍片进行夹持固定，以适应不同型号的散热鳍片，在完成散热鳍片的固定后对其进行烤漆工作，且在烤漆的过程中，启动驱动组件8能够带动金属板3绕其轴承做往复的弧形运动，从而带动金属板3上的散热鳍片做往复的弧形运动，便于在烤漆的过程中使金属板3上的散热鳍片受热均匀，以此提高成品的合格率，更具体的为，在使用时将散热鳍片插入贯穿孔一4和贯穿孔二6内，这里的弹性板5采用软体材料使其带有一定的弹性，并且贯穿孔二6的尺寸要小于贯穿孔一4的尺寸，在散热鳍片插入时，通过弹性板5能够对散热鳍片进行夹持固定，避免其在烤漆的过程中移动位置，并且以此能够对不同型号的散热鳍片进行固定，在散热鳍片固定后对其进行烤漆工作，同时启动电机箱7内的驱动组件8，通过驱动组件8能
够带动金属板3绕其轴承做往复的弧形运动，从而带动金属板3上的散热鳍片做往复的弧形运动，以此使散热鳍片在烤漆的过程中受热均匀，避免出现不合格的产品。
[0021]如图1、图3所示，在一些实施例中，驱动组件8包括驱动板81、驱动杆82、连接板83和贯穿槽一84，驱动板81固定在金属板3的一端，驱动板81远离其圆形的一侧垂直固定有驱动杆82，电机箱7内设置有能够沿其长度向滑动的连接板83，连接板83沿其长度向构造有贯穿槽一84且驱动杆82插设在贯穿槽一84内，更具体的为，这里的连接板83能够沿电机箱7的长度向移动，由于驱动杆82插设在贯穿槽一84内，在连接板83移动的过程中，其能够带动驱动杆82绕驱动板81的圆心运动，从而带动驱动板81和金属板3做弧形运动。
[0022]如图1、图3所示，在一些实施例中，连接板83的上下两端垂直固定有滑杆9，电机箱7的顶部与底部构造有与滑杆9适配的滑槽，更具体的为，这里的滑杆9与滑槽适配，使得连接板83能够通过滑杆9和滑槽沿电机箱7的长度向移动。
[0023]如图1、图3所示，在一些实施例中，电机箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热鳍片烤漆用工装夹具，包括底板(1)和垂直固定在所述底板(1)两侧的支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)顶部通过轴承连接有金属板(3)，所述金属板(3)上等距构造有多个贯穿孔一(4)，所述金属板(3)上下两侧均固定有弹性板(5)，所述弹性板(5)上对应所述贯穿孔一(4)的位置构造有多个贯穿孔二(6)，且所述贯穿孔二(6)的尺寸小于所述贯穿孔一(4)的尺寸，所述支撑架(2)一侧固定有电机箱(7)，所述电机箱(7)内设置有用于驱动所述金属板(3)绕其轴承往复转动的驱动组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种散热鳍片烤漆用工装夹具，其特征在于，所述驱动组件(8)包括驱动板(81)、驱动杆(82)、连接板(83)和贯穿槽一(84)，所述驱动板(81)固定在所述金属板(3)的一端，所述驱动板(81)远离其圆形的一侧垂直固定有驱动杆(82)，所述电机箱(7)内设置有能够沿其长度向滑动的连接板(83)，所述连接板(83)沿其长度向构造有贯穿槽一(84)且所述驱动杆(82)插设在所述贯穿槽一(84)内。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：池波，张海强，朱艳芳，
申请(专利权)人：舒城县东超五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：