本实用新型专利技术属于磨具生产领域，具体为一种磨具生产线用混料装置，包括移动座、搅拌箱，所述移动座上方设置有所述搅拌箱；所述移动座包括支撑轴、车轮、紧固螺母、底部支架、支撑板，所述底部支架下方设置有四个所述支撑轴，所述支撑轴一侧均设置有所述紧固螺母，所述支撑轴外部设置有所述车轮，所述底部支架上方设置有所述支撑板；所述搅拌箱包括驱动电机、变速箱、搅拌棒、储料箱、密封盖、把手、出料斗、挡板、调节丝杆，所述支撑板下方设置有所述变速箱，通过车轮绕支撑轴旋转可以使机器本体可以移动，更加便捷，利用驱动电机带动搅拌棒旋转，通过密封盖可有效的减少粉尘危害，提升工作效率，减少劳动力，提升产品质量，减少环境污染。减少环境污染。减少环境污染。
【技术实现步骤摘要】
一种磨具生产线用混料装置
[0001]本技术属于磨具生产领域，具体是涉及一种磨具生产线用混料装置。
技术介绍
[0002]磨具组织粗分为紧密、中等和疏松三类，每类又可再细分数等，用组织号来区分，磨具组织号越大，磨料在磨具中所占的体积百分率越小，磨粒之间的间隙越宽，表示组织越松，反之，组织号越小表示组织越紧，较松组织的磨具使用时不易钝化，在磨削过程中发热少，能减少工件的发热变形和烧伤，较紧组织的磨具磨粒不易脱落，有利于保持磨具的几何形状，固结磨具的制造工序有：分配料、混料、成型、热处理、加工和检查等，随结合剂不同，制造工艺也不尽一样，陶瓷结合剂磨具主要采用压型法，将磨料和结合剂按配方的重量比例称量后，置于混料机内混合均匀，投入金属模具内，在压力机上成型出磨具毛坯，目前一些混料机在原料加入时直接进行搅拌，会造成大量粉尘溢出，严重危害工作人员身心健康，加工效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于提供一种磨具生产线用混料装置。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种磨具生产线用混料装置，包括移动座、搅拌箱，所述移动座上方设置有所述搅拌箱；所述移动座包括支撑轴、车轮、紧固螺母、底部支架、支撑板，所述底部支架下方设置有四个所述支撑轴，所述支撑轴一侧均设置有所述紧固螺母，所述支撑轴外部设置有所述车轮，所述底部支架上方设置有所述支撑板；所述搅拌箱包括驱动电机、变速箱、搅拌棒、储料箱、密封盖、把手、出料斗、挡板、调节丝杆，所述支撑板下方设置有所述变速箱，所述变速箱下方设置有所述驱动电机，所述变速箱上方并穿过所述支撑板设置有所述搅拌棒，所述搅拌棒外部并位于所述支撑板上方设置有所述储料箱，所述储料箱上方设置有所述密封盖，所述密封盖上方设置有所述把手，所述储料箱一侧设置有所述出料斗，所述出料斗内部设置有所述挡板，所述出料斗一侧设置有所述调节丝杆。
[0006]优选地：所述搅拌棒与所述储料箱接触的地方设置有橡胶密封垫。
[0007]如此设置，防止磨料原料泄漏，增加密封性。
[0008]优选地：所述支撑轴与所述底部支架通过所述紧固螺母连接，所述车轮与所述支撑轴轴承连接，所述支撑板与所述底部支架焊接连接。
[0009]如此设置，机器可以移动。
[0010]优选地：所述储料箱与所述支撑板焊接连接，所述变速箱与所述支撑板螺栓连接，所述驱动电机和所述搅拌棒均与所述变速箱齿啮合连接，所述搅拌棒与所述储料箱轴承连接，所述出料斗与所述储料箱焊接连接，所述调节丝杆与所述出料斗螺纹连接，所述把手与所述密封盖焊接连接。
[0011]如此设置，所述驱动电机带动所述搅拌棒旋转。
[0012]优选地：所述密封盖通过内部的沟槽卡在所述储料箱上，所述挡板通过所述调节丝杆与所述出料斗连接。
[0013]如此设置，减少粉尘，所述调节丝杆可以固定住所述挡板。
[0014]本技术的有益效果为：通过车轮绕支撑轴旋转可以使机器本体可以移动，更加便捷，利用驱动电机带动搅拌棒旋转，通过密封盖可有效的减少粉尘危害，提升工作效率，减少劳动力，提升产品质量，减少环境污染。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术所述一种磨具生产线用混料装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术所述一种磨具生产线用混料装置的立体示意图；
[0018]图3是本技术所述一种磨具生产线用混料装置的局部示意图；
[0019]图4是本技术所述一种磨具生产线用混料装置的搅拌棒立体示意图；
[0020]图5是本技术所述一种磨具生产线用混料装置的密封盖，把手立体示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、移动座；2、搅拌箱；11、支撑轴；12、车轮；13、紧固螺母；14、底部支架；15、支撑板；21、驱动电机；22、变速箱；23、搅拌棒；24、储料箱；25、密封盖；26、把手；27、出料斗；28、挡板；29、调节丝杆。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0025]实施例
[0026]如图1
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图5所示，一种磨具生产线用混料装置，包括移动座1、搅拌箱2，移动座1上方设置有搅拌箱2；移动座1包括支撑轴11、车轮12、紧固螺母13、底部支架14、支撑板15，底部支架14下方设置有四个支撑轴11，支撑轴11一侧均设置有紧固螺母13，支撑轴11外部设置有车轮12，底部支架14上方设置有支撑板15；搅拌箱2包括驱动电机21、变速箱22、搅拌棒23、储料箱24、密封盖25、把手26、出料斗27、挡板28、调节丝杆29，支撑板15下方设置有变速箱22，变速箱22下方设置有驱动电机21，变速箱22上方并穿过支撑板15 设置有搅拌棒23，搅拌棒23外部并位于支撑板15上方设置有储料箱24，储料箱24上方设置有密封盖25，密封盖25上方设置有把手26，储料箱24一侧设置有出料斗27，出料斗27内部设置有挡板28，出料斗27一侧设置有调节丝杆 29，搅拌棒23与储料箱24接触的地方设置有橡胶密封垫。
[0027]优选地：支撑轴11与底部支架14通过紧固螺母13连接，车轮12与支撑轴11轴承连接，支撑板15与底部支架14焊接连接，储料箱24与支撑板15焊接连接，变速箱22与支撑板15
螺栓连接，驱动电机21和搅拌棒23均与变速箱22齿啮合连接，搅拌棒23与储料箱24轴承连接，出料斗27与储料箱24焊接连接，调节丝杆29与出料斗27螺纹连接，把手26与密封盖25焊接连接，密封盖25通过内部的沟槽卡在储料箱24上，挡板28通过调节丝杆29与出料斗27连接。
[0028]工作原理：首先通过把手26取掉密封盖25，将需要搅拌的原料倒入储料箱 24，盖上密封盖25，打开驱动电机21，带动搅拌棒23进行搅拌，搅拌完成后，关闭驱动电机21，打开调节丝杆29，取出挡板28，将原料取出即可。
[0029]以上结合附图对本技术的优选实施方式做了详细说明，但本技术并不限于上述实施方式，在所属
技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨具生产线用混料装置，其特征在于：包括移动座(1)、搅拌箱(2)，所述移动座(1)上方设置有所述搅拌箱(2)；所述移动座(1)包括支撑轴(11)、车轮(12)、紧固螺母(13)、底部支架(14)、支撑板(15)，所述底部支架(14)下方设置有四个所述支撑轴(11)，所述支撑轴(11)一侧均设置有所述紧固螺母(13)，所述支撑轴(11)外部设置有所述车轮(12)，所述底部支架(14)上方设置有所述支撑板(15)；所述搅拌箱(2)包括驱动电机(21)、变速箱(22)、搅拌棒(23)、储料箱(24)、密封盖(25)、把手(26)、出料斗(27)、挡板(28)、调节丝杆(29)，所述支撑板(15)下方设置有所述变速箱(22)，所述变速箱(22)下方设置有所述驱动电机(21)，所述变速箱(22)上方并穿过所述支撑板(15)设置有所述搅拌棒(23)，所述搅拌棒(23)外部并位于所述支撑板(15)上方设置有所述储料箱(24)，所述储料箱(24)上方设置有所述密封盖(25)，所述密封盖(25)上方设置有所述把手(26)，所述储料箱(24)一侧设置有所述出料斗(27)，所述出料斗(27)内部设置有所述挡板(28)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨太林，
申请(专利权)人：佛山市南海利剑磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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