一种带有除尘功能的注塑成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有除尘功能的注塑成型机，包括机体和顶端开口的箱体，箱体的顶端安装有箱盖，箱盖的上设有贯穿其的入料斗，箱体的内部设有用于搅拌塑料颗粒的搅拌装置，箱体的侧壁设有用翻腾塑料颗粒的进风装置，箱体的顶壁设有位于进风装置上方的吸尘装置，箱体的底端设有出料口。本实用新型专利技术是一种带有除尘功能的注塑成型机，该注塑成型机将塑料颗粒通过入料斗导入箱体内，通过进风装置让塑料颗粒在箱体内进行翻腾并将表面的灰尘吹散，通过搅拌装置击打塑料颗粒，将堆积成团的塑料颗粒打散，并让其能够在箱体内充分与进风装置吹入的风相接触，通过吸尘装置可将灰尘从箱体内排出，达到除尘的效果。达到除尘的效果。达到除尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有除尘功能的注塑成型机


[0001]本技术涉及有塑料制造
，特别涉及一种带有除尘功能的注塑成型机。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
[0003]目前，当塑料颗粒通过进料斗将塑料颗粒送入进入现有的注塑机内，并进行加热注塑成型时；由于塑料颗粒中的灰尘杂质没有进行清除，导致塑料的良品率大大降低，对企业的产品售卖造成了极大的影响，故而提出一种带有除尘功能的注塑成型机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种带有除尘功能的注塑成型机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种带有除尘功能的注塑成型机，包括机体和顶端开口的箱体，所述箱体的顶端安装有箱盖，所述箱盖的上设有贯穿其的入料斗，所述箱体的内部设有用于搅拌塑料颗粒的搅拌装置，所述箱体的侧壁设有用翻腾塑料颗粒的进风装置，所述箱体的顶壁设有位于所述进风装置上方的吸尘装置，所述箱体的底端设有出料口，所述机体与所述箱体通过出料口相连通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌装置包括驱动电机、旋转杆和搅拌桨，所述驱动电机通过安装组件安装于所述箱盖的上方，所述驱动电机的输出轴竖直向下并同轴连接有贯穿所述箱盖的旋转杆，所述旋转杆上从上到下依次设有位于所述箱体内部的多个搅拌桨。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装组件包括限位套，所述限位套设于所述驱动电机的外侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位套的底端设有安装于所述箱盖上的多个电动推杆，多个所述搅拌桨远离所述旋转杆的一端均安装有与所述箱体侧壁相接触的毛刷。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述进风装置包括进风管、逆止阀和空气流通仓，所述空气流通仓安装于所述箱体的侧壁上，所述空气流通仓远离所述箱体的一侧
开设有多个风孔，所述进风管贯穿所述箱体的侧壁并与所述空气流通仓相连通，所述进风管上安装有逆止阀。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘装置包括过滤网、位于所述过滤网上方的集尘管、竖直向上设置的排尘管和气泵，所述箱体的顶壁设有集尘管，所述排尘管与所述集尘管相连通并贯穿所述箱盖延伸至外部，所述排尘管上安装有气泵，所述过滤网的两端与所述箱体的侧壁固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料口上安装有电磁阀。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、将塑料颗粒通过入料斗导入箱体内，通过进风装置让塑料颗粒在箱体内进行翻腾并将表面的灰尘吹散，通过搅拌装置击打塑料颗粒，将堆积成团的塑料颗粒打散，并让其能够在箱体内充分与进风装置吹入的风相接触，通过吸尘装置可将灰尘从箱体内排出，达到除尘的效果，除尘完毕后可将塑料颗粒从出料口输送至机体内。
[0015]2、电磁阀可控制出料口的使用，在机器出现故障或者需要检修时，可通过电磁阀将出料口闭合，方便后续对该注塑成型机的处理。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的整体剖视图；
[0019]图中：1、机体；2、箱体；3、箱盖；4、入料斗；5、搅拌装置；501、驱动电机；502、旋转杆；503、搅拌桨；6、进风装置；601、进风管；602、逆止阀；603、空气流通仓；7、吸尘装置；701、过滤网；702、集尘管；703、排尘管；704、气泵；8、限位套；9、电动推杆；10、毛刷；11、出料口；12、电磁阀。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
2所示，本技术提供一种带有除尘功能的注塑成型机，包括机体1和顶
端开口的箱体2，箱体2的顶端安装有箱盖3，箱盖3的上设有贯穿其的入料斗4，箱体2的内部设有用于搅拌塑料颗粒的搅拌装置5，箱体2的侧壁设有用翻腾塑料颗粒的进风装置6，箱体2的顶壁设有位于进风装置6上方的吸尘装置7，箱体2的底端设有出料口11，机体1与箱体2通过出料口11相连通，将塑料颗粒通过入料斗4导入箱体2内，通过进风装置6让塑料颗粒在箱体2内进行翻腾并将表面的灰尘吹散，通过搅拌装置5击打塑料颗粒，将堆积成团的塑料颗粒打散，并让其能够在箱体2内充分与进风装置6吹入的风相接触，通过吸尘装置7可将灰尘从箱体2内排出，达到除尘的效果，除尘完毕后可将塑料颗粒从出料口11输送至机体1内。
[0024]进一步的，搅拌装置5包括驱动电机501、旋转杆502和搅拌桨503，驱动电机501通过安装组件安装于箱盖3的上方，驱动电机501的输出轴竖直向下并同轴连接有贯穿箱盖3的旋转杆502，旋转杆502上从上到下依次设有位于箱体2内部的多个搅拌桨503，驱动电机501的输出扭矩通过联轴器传递给旋转杆502，旋转杆502旋转带动搅拌桨503绕旋转杆502转动，可将成团的塑料颗粒打散并让其在箱体2内翻腾。
[0025]安装组件包括限位套8，限位套8设于驱动电机501的外侧，限位套8起到保护驱动电机501的作用，并且可防止驱动电机501沿其输出轴垂直方向移动，增加驱动电机501本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有除尘功能的注塑成型机，包括机体（1）和顶端开口的箱体（2），其特征在于，所述箱体（2）的顶端安装有箱盖（3），所述箱盖（3）的上设有贯穿其的入料斗（4），所述箱体（2）的内部设有用于搅拌塑料颗粒的搅拌装置（5），所述箱体（2）的侧壁设有用翻腾塑料颗粒的进风装置（6），所述箱体（2）的顶壁设有位于所述进风装置（6）上方的吸尘装置（7），所述箱体（2）的底端设有出料口（11），所述机体（1）与所述箱体（2）通过出料口（11）相连通。2.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的注塑成型机，其特征在于，所述搅拌装置（5）包括驱动电机（501）、旋转杆（502）和搅拌桨（503），所述驱动电机（501）通过安装组件安装于所述箱盖（3）的上方，所述驱动电机（501）的输出轴竖直向下并同轴连接有贯穿所述箱盖（3）的旋转杆（502），所述旋转杆（502）上从上到下依次设有位于所述箱体（2）内部的多个搅拌桨（503）。3.根据权利要求2所述的一种带有除尘功能的注塑成型机，其特征在于，所述安装组件包括限位套（8），所述限位套（8）设于所述驱动电机（501）的外侧。4.根据权利要求3所述的一种带有除尘功能的注塑成型机，其特征在于，所述限位套（8）的底端设有安装于所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志勇，
申请(专利权)人：咸宁市嘉鱼县兴鑫橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：