一种高强度钣金成型拉伸专用油压机制造技术

技术编号:33978548 阅读:59 留言:0更新日期:2022-06-30 05:17
本实用新型专利技术涉及油压机技术领域,且公开了一种高强度钣金成型拉伸专用油压机,包括机器主体,所述机器主体底部固定连接有减震机构,所述机器主体顶部固定连接有立柱,所述立柱顶部固定连接有上横梁,所述上横梁顶部固定连接有保护机构,所述上横梁顶部位于保护机构内固定连接有主缸油箱。该高强度钣金成型拉伸专用油压机,通过设置的减震机构,在机器震动时,支撑拉杆在压缩弹簧的作用下向上产生对抗力,横动拉杆在复位弹簧的作用下向内产生对抗力,在机器震动时如此往复,直至将震动消除,全部弹簧与拉杆回到原位为止,有效的降低了机器主体在工作过程中的震动,增加了装置的工作精度。增加了装置的工作精度。增加了装置的工作精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度钣金成型拉伸专用油压机


[0001]本技术涉及油压机
,具体为一种高强度钣金成型拉伸专用油压机。

技术介绍

[0002]油压机是液压机的一种,是一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露,最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。现有的油压机没有有效的减震装置,在机器启动时会有较大的振动,严重影响机器的操作精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高强度钣金成型拉伸专用油压机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度钣金成型拉伸专用油压机,包括机器主体,所述机器主体底部固定连接有减震机构,所述机器主体顶部固定连接有立柱,所述立柱顶部固定连接有上横梁,所述上横梁顶部固定连接有保护机构,所述上横梁顶部位于保护机构内固定连接有主缸油箱。
[0005]所述减震机构包括减震底箱,所述减震底箱固定连接于机器主体底部,所述减震底箱内圈顶部固定连接有限位块,所述机器主体对应限位块固定连接有滑块,所述滑块底部固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧底部固定连接有支撑块,所述机器主体底部固定连接有上固定块,所述上固定块底部固定连接有支撑拉杆,所述支撑拉杆底部固定连接有底固定块。
[0006]优选的,所述支撑拉杆外圈套接有压缩弹簧,所述压缩弹簧固定连接于上固定块底部,所述压缩弹簧固定连接于底固定块顶部,所述底固定块外圈顶部固定连接有凸块,所述凸块顶部螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓穿过凸块螺纹连接于减震底箱内,通过固定螺栓固定底固定块与减震底箱,方便后期的拆卸与安装。
[0007]优选的,所述机器主体底部位于上固定块两侧固定连接有顶转轴块,所述顶转轴块正面转动连接有连接杆,所述连接杆底部转动连接有底转轴块,所述底转轴块右侧固定连接有横拉杆顶座,通过连接杆连接底转轴块与顶转轴块,将机器主体下降的震动传递至底转轴块,有效的降低了机器主体的震动。
[0008]优选的,所述横拉杆顶座底部固定连接有连接臂,所述连接臂底部转动连接有滑轮,所述减震底箱对应连接臂开设有滑槽,所述减震底箱对应滑轮开设有限位槽,滑轮于限位槽内滑动,保证了横动拉杆始终保持左右移动不会发生错位。
[0009]优选的,所述横拉杆顶座右侧固定连接有横动拉杆,所述横动拉杆右侧固定连接有横拉杆底座,所述横拉杆底座固定连接于减震底箱内右侧底部,所述横动拉杆外圈套接
有复位弹簧,所述复位弹簧固定连接于横拉杆顶座右侧,所述复位弹簧固定连接于横拉杆顶座左侧,复位弹簧使横动拉杆在经受外力后可以与压缩的力对抗,直到回到原位。
[0010]优选的,所述保护机构包括油缸保护壳,所述油缸保护壳固定连接于上横梁顶部,所述油缸保护壳底部固定连接有螺栓定位块,所述螺栓定位块顶部螺纹连接有内嵌螺栓,所述内嵌螺栓穿过螺栓定位块螺纹连接于上横梁内,通过内嵌螺栓连接上横梁与油缸保护壳,方便后期进行拆卸与安装。
[0011]优选的,所述油缸保护壳正面固定连接有窗架,所述窗架内圈卡接有观察窗,所述油缸保护壳外圈底部开设有透气孔,使工作人员可以通过观察窗观察主缸油箱状态,保证机器工作的安全性。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种高强度钣金成型拉伸专用油压机,具备以下有益效果:
[0013]1、该高强度钣金成型拉伸专用油压机,通过设置的减震机构,在机器震动时,机器主体会在减震底箱内上下晃动,首先滑块与支撑块通过共同连接的减震弹簧对震动进行减轻,震动减轻后的机器主体继续晃动,机器主体向下时,上固定块带动支撑拉杆向下,顶转轴块向下使连接杆向下横躺带动横拉杆顶座向外移动,使横动拉杆向减震底箱内壁移动压缩,此时支撑拉杆在压缩弹簧的作用下向上产生对抗力,横动拉杆在复位弹簧的作用下向内产生对抗力,在机器震动时如此往复,直至将震动消除,全部弹簧与拉杆回到原位为止,有效的降低了机器主体在工作过程中的震动,增加了装置的工作精度。
[0014]2、该高强度钣金成型拉伸专用油压机,通过设置的保护机构,保证了主缸油箱的安全性,使其不会因外部因素产生损坏与泄露,且在及其工作时也可以通过观察窗观察主缸油箱状态,保证了油压机在工作时的安全性,在需要将保护机构拆除时,只需将全部的内嵌螺栓旋转取下即可,安装同理只需将全部内嵌螺栓旋转安装上即可,拆卸方便,便于后期工作的展开。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
[0016]图1为本技术正视图;
[0017]图2为本技术正面剖析图;
[0018]图3为减震机构部分结构示意图;
[0019]图4为减震机构部分结构示意图;
[0020]图5为保护机构结构剖析图。
[0021]图中:1、减震机构;11、减震底箱;111、限位块;112、支撑块;12、滑块;121、减震弹簧;13、上固定块;14、支撑拉杆;141、压缩弹簧;15、底固定块;151、凸块;152、固定螺栓;16、顶转轴块;161、连接杆;162、底转轴块;17、横拉杆顶座;171、横拉杆底座;172、连接臂;173、滑轮;18、横动拉杆;181、复位弹簧;19、滑槽;191、限位槽;2、保护机构;21、油缸保护壳;22、螺栓定位块;23、内嵌螺栓;24、窗架;25、观察窗;26、透气孔;3、机器主体;4、立柱;5、上横
梁;6、主缸油箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种高强度钣金成型拉伸专用油压机,包括机器主体3,机器主体3底部固定连接有减震机构1,机器主体3顶部固定连接有立柱4,立柱4顶部固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度钣金成型拉伸专用油压机,包括机器主体(3),其特征在于:所述机器主体(3)底部固定连接有减震机构(1),所述机器主体(3)顶部固定连接有立柱(4),所述立柱(4)顶部固定连接有上横梁(5),所述上横梁(5)顶部固定连接有保护机构(2),所述上横梁(5)顶部位于保护机构(2)内固定连接有主缸油箱(6);所述减震机构(1)包括减震底箱(11),所述减震底箱(11)固定连接于机器主体(3)底部,所述减震底箱(11)内圈顶部固定连接有限位块(111),所述机器主体(3)对应限位块(111)固定连接有滑块(12),所述滑块(12)底部固定连接有减震弹簧(121),所述减震弹簧(121)底部固定连接有支撑块(112),所述机器主体(3)底部固定连接有上固定块(13),所述上固定块(13)底部固定连接有支撑拉杆(14),所述支撑拉杆(14)底部固定连接有底固定块(15)。2.根据权利要求1所述的一种高强度钣金成型拉伸专用油压机,其特征在于:所述支撑拉杆(14)外圈套接有压缩弹簧(141),所述压缩弹簧(141)固定连接于上固定块(13)底部,所述压缩弹簧(141)固定连接于底固定块(15)顶部,所述底固定块(15)外圈顶部固定连接有凸块(151),所述凸块(151)顶部螺纹连接有固定螺栓(152),所述固定螺栓(152)穿过凸块(151)螺纹连接于减震底箱(11)内。3.根据权利要求2所述的一种高强度钣金成型拉伸专用油压机,其特征在于:所述机器主体(3)底部位于上固定块(13)两侧固定连接有顶转轴块(16),所述顶转轴块(16)正面转动连接有连接杆(161)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾广礼唐实现
申请(专利权)人:广东鸿霖油压智能装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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