一种双腔铅锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双腔铅锅，包括主锅体、托锅传动壳体，主锅体的锅腔中心纵切面上配置有一个能进行上下升降的双腔隔断板，两个端帽的底部对应顶扣一个T形升降柱且T形升降柱呈竖直状态向下穿入至导向套筒中，条状升降齿条的底部通过对应的一个齿条导架进行辅助导向下的支撑，长条状传动转轴以水平转动状态对应穿设于两个轴承中，在长条状传动转轴的中部位置处轴体上还同轴心固定套装一个从动转齿轮，从动转齿轮与处在其下方的主动转齿轮以齿轮配合形式相啮合且主动转齿轮由双向伺服电机驱动运转。本实用新型专利技术实现了将现有单腔结构的铅锅隔断出双腔的结构目的，使得两个腔室能够用于不同需求的用途。能够用于不同需求的用途。能够用于不同需求的用途。

【技术实现步骤摘要】
一种双腔铅锅


[0001]本技术涉及和膏机相关
，具体是一种双腔铅锅。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池以其非常高的性价比和可回收再利用的绝对有时在国内外的各类蓄电池领域占有非常大的份额。
[0003]在生产过程中，需要使用铅锅进行铅及铅合金的熔化铸造成型工作，但是现有的铅锅往往只是单腔结构，单腔结构的铅锅存在不能用于不同需求的用途的现象，要不只能全部用于进行铅及铅合金的加热操作，要不只能全部用于进行铅及铅合金的保温操作，无法分类进行，使得铅锅的实用性及应用范围受到直接影响，选择性小，实用性低。
[0004]需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双腔铅锅，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种双腔铅锅，包括主锅体、托锅传动壳体，所述主锅体的锅腔中心纵切面上配置有一个能进行上下升降的双腔隔断板，所述双腔隔断板的板体顶端对应固定于板体固定架框上且板体固定架框的两端位置处对应顶固于端帽上，两个端帽的底部对应顶扣一个T形升降柱且T形升降柱呈竖直状态向下穿入至导向套筒中，T形升降柱与导向套筒以竖直导向限位形式相配合且导向套筒呈竖直状态对应固定在主锅体与托锅传动壳体之间的夹腔中，在两侧的两个T形升降柱的底端还各对应固连有一个条状升降齿条，条状升降齿条的底部通过对应的一个齿条导架进行辅助导向下的支撑，所述齿条导架的架体以水平状态设置且其端部对应固定于转轴支撑筒的外侧壁底部位置上，所述转轴支撑筒以竖直状态向上固定至主锅体的底壁面上，在左右两侧的两个转轴支撑筒的下半部筒体中还对应安装有轴承，长条状传动转轴以水平转动状态对应穿设于两个轴承中，所述长条状传动转轴的轴体两端端部还分别同轴心固定安装有一个传动小齿轮，两侧的两个传动小齿轮分别以齿轮齿条传动形式与两侧的两个条状升降齿条相咬合配合，在所述长条状传动转轴的中部位置处轴体上还同轴心固定套装一个从动转齿轮，从动转齿轮与处在其下方的主动转齿轮以齿轮配合形式相啮合且主动转齿轮由双向伺服电机驱动运转。
[0008]优选的：所述主锅体的截面长宽高尺寸小于托锅传动壳体的截面长宽高尺寸，所述托锅传动壳体的两侧壳壁上自带有托把。
[0009]优选的：所述双腔隔断板的板体尺寸规格与主锅体的锅腔尺寸规格相匹配配合。
[0010]优选的：所述托锅传动壳体的壳腔底部还配置有一个供能电池，在托锅传动壳体的右壁面底部位置处还安装有一个开关按钮，开关按钮、供能电池与双向伺服电机三者之间通过导线电性连接在一起，由开关按钮直接控制双向伺服电机的启闭动作。
[0011]有益效果：
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术实现了将现有单腔结构的铅锅隔断出双腔的结构目的，使得两个腔室能够用于不同需求的用途，其中一个腔室用于加热操作，另一个腔室用于保温操作，以此大大提高传统铅锅的实用性，提高了铅锅的应用范围，扩展了工作选择性，选择性更大，部件传动流畅稳定，结构设计巧妙，安全可靠，具有良好的推广应用价值。
附图说明
[0014]图1为一种双腔铅锅的主视结构示意图。
[0015]图2为图1中A处的放大结构示意图。
[0016]图3为一种双腔铅锅的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种双腔铅锅，包括主锅体1、托锅传动壳体2，主锅体1的截面长宽高尺寸小于托锅传动壳体2的截面长宽高尺寸，所述托锅传动壳体2 的两侧壳壁上自带有托把3。
[0019]所述主锅体1的锅腔中心纵切面上配置有一个能进行上下升降的双腔隔断板5，所述双腔隔断板5的板体尺寸规格与主锅体1的锅腔尺寸规格相匹配配合，所述双腔隔断板5 的板体顶端对应固定于板体固定架框4上且板体固定架框4的两端位置处对应顶固于端帽 6上，两个端帽6的底部对应顶扣一个T形升降柱7且T形升降柱7呈竖直状态向下穿入至导向套筒8中，T形升降柱7与导向套筒8以竖直导向限位形式相配合且导向套筒8呈竖直状态对应固定在主锅体1与托锅传动壳体2之间的夹腔中，在两侧的两个T形升降柱 7的底端还各对应固连有一个条状升降齿条9，条状升降齿条9的底部通过对应的一个齿条导架19进行辅助导向下的支撑，所述齿条导架19的架体以水平状态设置且其端部对应固定于转轴支撑筒10的外侧壁底部位置上，所述转轴支撑筒10以竖直状态向上固定至主锅体1的底壁面上，在左右两侧的两个转轴支撑筒10的下半部筒体中还对应安装有轴承 20，长条状传动转轴11以水平转动状态对应穿设于两个轴承20中，所述长条状传动转轴 11的轴体两端端部还分别同轴心固定安装有一个传动小齿轮18，两侧的两个传动小齿轮 18分别以齿轮齿条传动形式与两侧的两个条状升降齿条9相咬合配合，在所述长条状传动转轴11的中部位置处轴体上还同轴心固定套装一个从动转齿轮12，从动转齿轮12与处在其下方的主动转齿轮13以齿轮配合形式相啮合且主动转齿轮13由双向伺服电机14驱动运转。
[0020]所述托锅传动壳体2的壳腔底部还配置有一个供能电池15，在托锅传动壳体2的右壁面底部位置处还安装有一个开关按钮16，开关按钮16、供能电池15与双向伺服电机14 三者之间通过导线17电性连接在一起，由开关按钮16直接控制双向伺服电机14的启闭动作。
[0021]通过在现有单腔结构的铅锅结构基础上加装托锅传动壳体2、板体固定架框4、双腔隔断板5、端帽6、T形升降柱7、导向套筒8、条状升降齿条9、转轴支撑筒10、长条状传动转
轴11、从动转齿轮12、主动转齿轮13、双向伺服电机14、传动小齿轮18、齿条导架19和轴承20，实际使用时，和现有单腔结构的铅锅一样正常使用即可，当需要进行双腔变换时，只需打开开关按钮16控制双向伺服电机14的启动，主动转齿轮13被驱使着旋转，由于在长条状传动转轴11的中部位置处轴体上同轴心固定套装一个从动转齿轮12、从动转齿轮12与处在其下方的主动转齿轮13以齿轮配合形式相啮合，在齿轮啮合作用下，长条状传动转轴11被驱使着缓慢转动，由于在左右两侧的两个转轴支撑筒10的下半部筒体中还对应安装有轴承20、长条状传动转轴11以水平转动状态对应穿设于两个轴承20中、长条状传动转轴11的轴体两端端部还分别同轴心固定安装有一个传动小齿轮18、两侧的两个传动小齿轮18分别以齿轮齿条传动形式与两侧的两个条状升降齿条9相咬合配合，整个长条状传动转轴11缓慢转动，反应到两侧的两个传动小齿轮18上的情况就是两者也同步转动，在齿轮齿条的传动原理作用下，两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双腔铅锅，包括主锅体(1)、托锅传动壳体(2)，其特征在于，所述主锅体(1)的锅腔中心纵切面上配置有一个能进行上下升降的双腔隔断板(5)，所述双腔隔断板(5)的板体顶端对应固定于板体固定架框(4)上且板体固定架框(4)的两端位置处对应顶固于端帽(6)上，两个端帽(6)的底部对应顶扣一个T形升降柱(7)且T形升降柱(7)呈竖直状态向下穿入至导向套筒(8)中，T形升降柱(7)与导向套筒(8)以竖直导向限位形式相配合且导向套筒(8)呈竖直状态对应固定在主锅体(1)与托锅传动壳体(2)之间的夹腔中，在两侧的两个T形升降柱(7)的底端还各对应固连有一个条状升降齿条(9)，条状升降齿条(9)的底部通过对应的一个齿条导架(19)进行辅助导向下的支撑，所述齿条导架(19)的架体以水平状态设置且其端部对应固定于转轴支撑筒(10)的外侧壁底部位置上，所述转轴支撑筒(10)以竖直状态向上固定至主锅体(1)的底壁面上，在左右两侧的两个转轴支撑筒(10)的下半部筒体中还对应安装有轴承(20)，长条状传动转轴(11)以水平转动状态对应穿设于两个轴承(20)中，所述长条状传动转轴(11)的轴体两端端...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏先祥，冉启军，刘丽，张榆，高巍伟，
申请(专利权)人：武汉深蓝自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：