一种电梯井道底坑自动化折叠爬梯制造技术

技术编号:33978143 阅读:27 留言:0更新日期:2022-06-30 05:09
一种电梯井道底坑自动化折叠爬梯,涉及电梯检修设备技术领域,包括收纳箱,收纳箱前侧开口,收纳箱前侧设有折叠梯组件,收纳箱内部设有收纳驱动组件,收纳驱动组件包括固定板、螺杆、螺套和背板,固定板一侧与收纳箱的内壁固定连接,螺杆设在固定板底端,螺杆顶端与固定板转动连接,螺杆底端与收纳箱的内壁转动连接,螺套套接在螺杆的外侧,螺套与螺杆螺纹连接,本实用新型专利技术通过将收纳箱以嵌入的方式安装在井道内壁上,折叠梯组件整体收纳进收纳箱内部,不会占用井道内的空间,通过设置收纳驱动组件可将折叠梯组件从收纳箱内向外推出,并且折叠梯组件可折叠和展开,为井道检修维护工作带来方便。带来方便。带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯井道底坑自动化折叠爬梯


[0001]本技术涉及电梯检修设备
,尤其涉及一种电梯井道底坑自动化折叠爬梯。

技术介绍

[0002]电梯井是安装电梯的井道,井道的尺寸是按照电梯选型来确定的,井壁上安装电梯轨道和配重轨道,预留的门洞安装电梯门,井道顶部有电梯机房。电梯井道内空间狭小,在对电梯检修时,需要工作人员进入井道底坑内进行检修工作。
[0003]工作人员一般借助吊绳进入井道底坑,吊绳绑在工作人员腰间,对其检修工作带来不便,而现有技术中也缺少能够在井道内安装的折叠式爬梯。
[0004]为解决上述问题,本申请中提出一种电梯井道底坑自动化折叠爬梯。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种电梯井道底坑自动化折叠爬梯,通过将收纳箱以嵌入的方式安装在井道内壁上,折叠梯组件整体收纳进收纳箱内部,不会占用井道内的空间,通过设置收纳驱动组件可将折叠梯组件从收纳箱内向外推出,并且折叠梯组件可折叠和展开,为井道检修维护工作带来方便,以解决现有技术中缺少能够在井道内安装的折叠式爬梯的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题,本技术提供了一种电梯井道底坑自动化折叠爬梯,包括收纳箱,收纳箱前侧开口,收纳箱前侧设有折叠梯组件,收纳箱内部设有收纳驱动组件;
[0009]收纳驱动组件包括固定板、螺杆、螺套和背板,固定板一侧与收纳箱的内壁固定连接,螺杆设在固定板底端,螺杆顶端与固定板转动连接,螺杆底端与收纳箱的内壁转动连接,螺套套接在螺杆的外侧,螺套与螺杆螺纹连接,背板设在收纳箱的前侧,连杆设在螺套与背板之间,连杆一端与背板铰接,连杆远离背板的一端与螺套铰接,背板靠近收纳箱的一侧固定连接有导向杆,导向杆外侧套接有导向筒,导向筒远离导向杆的一端与收纳箱的内壁固定连接,背板与折叠梯组件连接。
[0010]优选的,固定板顶端固定安装有第二电机,第二电机输出端与螺杆传动连接。
[0011]优选的,连杆设置多个,多个连杆在螺套与背板之间等间距设置。
[0012]优选的,导向杆和导向筒设置多组,导向杆和导向筒设置在背板的四角位置。
[0013]优选的,折叠梯组件包括主爬梯和副爬梯,主爬梯一侧与背板固定连接,主爬梯底端与副爬梯转动连接。
[0014]优选的,主爬梯底端两侧均固定连接有连接块,连接块之间转动连接有转轴,副爬梯顶端与转轴固定连接,连接块一侧固定安装有第一电机,第一电机输出端与转轴传动连接。
[0015]优选的,收纳箱的外壁上固定连接有安装块,安装块侧壁开设有贯穿的安装孔。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0017]1.本技术通过将收纳箱以嵌入的方式安装在井道内壁上,折叠梯组件整体收纳进收纳箱内部,不会占用井道内的空间,通过设置收纳驱动组件可将折叠梯组件从收纳箱内向外推出,并且折叠梯组件可折叠和展开,为井道检修维护工作带来方便;
[0018]2.本技术通过设置折叠梯组件,副爬梯可向下转动展开,通过设置第一电机和转轴带动副爬梯转动,可方便将的副爬梯折叠和展开,提高使用的便捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的折叠梯组件整体结构示意图;
[0021]图3为本技术的收纳箱内部结构示意图;
[0022]图4为本技术的背板整体结构示意图。
[0023]附图标记:
[0024]1、收纳箱;101、安装块;102、安装孔;2、折叠梯组件;201、主爬梯;202、副爬梯;203、连接块;204、转轴;205、第一电机;3、收纳驱动组件;301、固定板;302、螺杆;303、螺套;304、背板;305、连杆;306、第二电机;307、导向杆;308、导向筒。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1

4所示,本技术提出的一种电梯井道底坑自动化折叠爬梯,包括收纳箱1,收纳箱1前侧开口,收纳箱1前侧设有折叠梯组件2,收纳箱1内部设有收纳驱动组件3;
[0027]收纳驱动组件3包括固定板301、螺杆302、螺套303和背板304,固定板301一侧与收纳箱1的内壁固定连接,螺杆302设在固定板301底端,螺杆302顶端与固定板301转动连接,螺杆302底端与收纳箱1的内壁转动连接,螺套303套接在螺杆302的外侧,螺套303与螺杆302螺纹连接,背板304设在收纳箱1的前侧,连杆305设在螺套303与背板304之间,连杆305一端与背板304铰接,连杆305远离背板304的一端与螺套303铰接,背板304靠近收纳箱1的一侧固定连接有导向杆307,导向杆307外侧套接有导向筒308,导向筒308远离导向杆307的一端与收纳箱1的内壁固定连接,背板304与折叠梯组件2连接,通过将收纳箱1以嵌入的方式安装在井道内壁上,折叠梯组件2整体收纳进收纳箱1内部,不会占用井道内的空间,通过设置收纳驱动组件3可将折叠梯组件2从收纳箱1内向外推出,并且折叠梯组件2可折叠和展开,为井道检修维护工作带来方便,螺杆302带动螺套303上移,螺套303可通过连杆305将背板304向外推送,背板304可带动导向杆307在导向筒308内滑动,导向杆307和导向筒308对背板304提供导向作用,使得背板304可稳定的从收纳箱1内部向外移动,从而可将折叠梯组件2稳定的向外推出。
[0028]在一个可选的实施例中,固定板301顶端固定安装有第二电机306,第二电机306输
出端与螺杆302传动连接,第二电机306用于驱动螺杆302转动。
[0029]在一个可选的实施例中,连杆305设置多个,多个连杆305在螺套303与背板304之间等间距设置,提高背板304与螺套303之间连接的稳定性。
[0030]在一个可选的实施例中,导向杆307和导向筒308设置多组,导向杆307和导向筒308设置在背板304的四角位置,导向杆307和导向筒308对背板304提供导向作用,使得背板304可稳定的从收纳箱1内部向外移动。
[0031]在一个可选的实施例中,折叠梯组件2包括主爬梯201和副爬梯202,主爬梯201一侧与背板304固定连接,主爬梯201底端与副爬梯202转动连接,副爬梯202可向下转动展开。
[0032]在一个可选的实施例中,主爬梯201底端两侧均固定连接有连接块203,连接块203之间转动连接有转轴204,副爬梯202顶端与转轴204固定连接,连接块203一侧固定安装有第一电机205本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯井道底坑自动化折叠爬梯,包括收纳箱(1),其特征在于,收纳箱(1)前侧开口,收纳箱(1)前侧设有折叠梯组件(2),收纳箱(1)内部设有收纳驱动组件(3);收纳驱动组件(3)包括固定板(301)、螺杆(302)、螺套(303)和背板(304),固定板(301)一侧与收纳箱(1)的内壁固定连接,螺杆(302)设在固定板(301)底端,螺杆(302)顶端与固定板(301)转动连接,螺杆(302)底端与收纳箱(1)的内壁转动连接,螺套(303)套接在螺杆(302)的外侧,螺套(303)与螺杆(302)螺纹连接,背板(304)设在收纳箱(1)的前侧,连杆(305)设在螺套(303)与背板(304)之间,连杆(305)一端与背板(304)铰接,连杆(305)远离背板(304)的一端与螺套(303)铰接,背板(304)靠近收纳箱(1)的一侧固定连接有导向杆(307),导向杆(307)外侧套接有导向筒(308),导向筒(308)远离导向杆(307)的一端与收纳箱(1)的内壁固定连接,背板(304)与折叠梯组件(2)连接。2.根据权利要求1所述的电梯井道底坑自动化折叠爬梯,其特征在于,固定板(301)顶端固定安装有第二电机(306),第二电机(306...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宏荣李群
申请(专利权)人:重庆玺晨电梯有限公司
类型:新型
国别省市:

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