一种立式双阶塑料造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式双阶塑料造粒机，包括送料机，所述送料机的一端表面固定安装有挤出筒，所述挤出筒的一端表面固定连接有冷却筒，所述冷却筒的一端表面转动安装有切料盘，所述切料盘的一端表面位于挤出筒的一端出口位置，所述切料盘的另一侧表面固定安装有从动齿轮，所述冷却筒的一端侧面铰接有铰接轴，所述铰接轴的表面铰接有接料板，所述接料板的一端表面位于切料盘的一侧位置，所述接料板的侧面固定连接有网孔挡板，所述冷却筒的另一端表面固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端杆头固定连接有拉绳，所述拉绳的一端固定连接有接料板的一侧表面，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证造粒的安全高效性。保证造粒的安全高效性。保证造粒的安全高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种立式双阶塑料造粒机


[0001]本技术涉及造粒机领域，更具体地说，涉及一种立式双阶塑料造粒机。

技术介绍

[0002]在PP等塑料生产加工过程中，需要先将原料进行混合后挤出造粒，形成基本粒子原料后方便存储运输，然后再进行后续精加工形成塑料袋等产品。
[0003]但是现有的塑料造粒机结构中，虽然采用的多是供料、挤出和造粒一体化结构，但是在造粒切断阶段，不方便在通入水流进行冷却定型，影响造粒质量，同时也不利于收集和分离处理，并且在切割造粒时，容易在出料口堆积，影响稳定出料，有待进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种立式双阶塑料造粒机，通过挤出筒连接冷却筒，可以通水冷却定型，利于造粒，并且通过转动的切料盘进行切割，方便出料，结合铰接的接料板连接网孔挡板和拉绳，可以上下拉动进行震荡，避免物料堆积，方便高效出料进行收集处理，避免干涉，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证造粒的安全高效性。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种立式双阶塑料造粒机，包括送料机，所述送料机的一端表面固定安装有挤出筒，所述挤出筒的一端表面固定连接有冷却筒，所述冷却筒的一端表面转动安装有切料盘，所述切料盘的一端表面位于挤出筒的一端出口位置，所述切料盘的另一侧表面固定安装有从动齿轮，所述冷却筒的一端侧面铰接有铰接轴，所述铰接轴的表面铰接有接料板，所述接料板的一端表面位于切料盘的一侧位置，所述接料板的侧面固定连接有网孔挡板，所述冷却筒的另一端表面固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端杆头固定连接有拉绳，所述拉绳的一端固定连接有接料板的一侧表面。
[0007]进一步的，所述冷却筒的另一侧表面固定连接有供水管，所述冷却筒的一端侧面固定安装有第二伸缩杆，通过安装供水管，可以供水调节浸水高度，方便冷却定型进行操作使用。
[0008]进一步的，所述第二伸缩杆的一端杆头固定连接有调节杆，所述调节杆的一端表面固定连接有密封板，通过伸缩杆连接调节杆和密封板，可以伸缩调节位置，避免干涉，利于控制使用。
[0009]进一步的，所述密封板的侧面滑动连接于冷却筒的一端侧面，所述密封板的长度为冷却筒直径的一半，通过密封板连接冷却筒，可以进行密封连接，避免泄漏，利于调节使用。
[0010]进一步的，所述冷却筒的一端侧面固定安装有电机，所述电机的轴端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面啮合于从动齿轮的表面，通过电机安装驱动齿轮，利于驱动操作进行切割造粒，方便高效，利于控制使用。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）本方案通过挤出筒连接冷却筒，可以通水冷却定型，利于造粒，并且通过转动的切料盘进行切割，方便出料，结合铰接的接料板连接网孔挡板和拉绳，可以上下拉动进行震荡，避免物料堆积，方便高效出料进行收集处理，避免干涉。
[0013]（2）通过安装供水管，可以供水调节浸水高度，方便冷却定型进行操作使用。
[0014]（3）通过伸缩杆连接调节杆和密封板，可以伸缩调节位置，避免干涉，利于控制使用。
[0015]（4）通过密封板连接冷却筒，可以进行密封连接，避免泄漏，利于调节使用。
[0016]（5）通过电机安装驱动齿轮，利于驱动操作进行切割造粒，方便高效，利于控制使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的冷却筒的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的驱动齿轮连接的局部示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1送料机、11挤出筒、12冷却筒、13切料盘、14铰接轴、15接料盘、16网孔挡板、17第一伸缩杆、18拉绳、19从动齿轮、2供水管、21第二伸缩杆、22调节杆、23密封板、24电机、25驱动齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种立式双阶塑料造粒机，包括送料机1，请参阅图1和图2，送料机1的一端表面固定安装有挤出筒11，挤出筒11的一端表面固定连接有冷却筒12，冷却筒12的一端表面转动安装有切料盘13，可以转动切料进行造粒，方便高效，利于控制使用，切料盘13的一端表面位于挤出筒11的一端出口位置，切料盘13的另一侧表面固定安装有从动齿轮19，冷却筒12的一端侧面铰接有铰接轴14，铰接轴14的表面铰接有接料板15，可以接收切割粒子，利于收集处理，方便分离接收，稳定高效，接料板15的一端表面位于切料盘13的一侧位置，接料板15的侧面固定连接有网孔挡板16，冷却筒12的另一端表面固定安装有第一伸缩杆17，第一伸缩杆17的一端杆头固定连接有拉绳18，可以上下拉着接料盘15震荡，进而将接收的塑料粒子向后推动，避免堆积到出口而影响出料，利于控制使用，拉绳18的一端固定连接有接料板15的一侧表面。
[0024]请参阅图2，冷却筒12的另一侧表面固定连接有供水管2，冷却筒12的一端侧面固定安装有第二伸缩杆21，通过安装供水管2，可以供水调节浸水高度，方便冷却定型进行操作使用，第二伸缩杆21的一端杆头固定连接有调节杆22，调节杆22的一端表面固定连接有密封板23，通过伸缩杆21连接调节杆22和密封板23，可以伸缩调节位置，避免干涉，利于控
制使用，密封板23的侧面滑动连接于冷却筒12的一端侧面，密封板23的长度为冷却筒12直径的一半，通过密封板23连接冷却筒12，可以进行密封连接，避免泄漏，利于调节使用。
[0025]请参阅图1和图3，冷却筒12的一端侧面固定安装有电机24，电机24的轴端固定安装有驱动齿轮25，驱动齿轮25的表面啮合于从动齿轮19的表面，通过电机24安装驱动齿轮25，利于驱动操作进行切割造粒，方便高效，利于控制使用。
[0026]使用时，可以将原料投入到送料机1中进行混合，然后输送到挤出机11进行挤出，具体结构和原理不再赘述，而原料经过挤出后进入到冷却筒12内部，浸没在水中快速冷却定型，同时启动电机24带着驱动齿轮25转动，进而啮合从动齿轮19带着切料盘13转动，可以对挤出的物料进行切割造粒，这样切割的粒子在水中冷却定型形成塑料颗粒，进入到接料盘15上，同时控制第一伸缩杆17来回伸缩，可以结合拉绳18带着接料盘15绕着铰接轴14铰接震荡，避免物料堆积干涉，方便快速出料，稳定高效，而当收集完毕后，可以从供水管21排出冷却水，然后控制第二伸缩杆21伸出，通过调节杆22推动密封板23脱离冷却筒12，避免干涉，这样方便从接料盘15和网孔挡板16内分离塑料颗粒，利于造粒出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式双阶塑料造粒机，包括送料机（1），其特征在于：所述送料机（1）的一端表面固定安装有挤出筒（11），所述挤出筒（11）的一端表面固定连接有冷却筒（12），所述冷却筒（12）的一端表面转动安装有切料盘（13），所述切料盘（13）的一端表面位于挤出筒（11）的一端出口位置，所述切料盘（13）的另一侧表面固定安装有从动齿轮（19），所述冷却筒（12）的一端侧面铰接有铰接轴（14），所述铰接轴（14）的表面铰接有接料板（15），所述接料板（15）的一端表面位于切料盘（13）的一侧位置，所述接料板（15）的侧面固定连接有网孔挡板（16），所述冷却筒（12）的另一端表面固定安装有第一伸缩杆（17），所述第一伸缩杆（17）的一端杆头固定连接有拉绳（18），所述拉绳（18）的一端固定连接有接料板（15）的一侧表面。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨一唯，
申请(专利权)人：瑞安市春风塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：