一种电力工程用接线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力工程用接线设备，包括底板，底板顶端的中部及一侧分别设有支板和支座，支板上嵌设有液压杆，支座顶部分别设有导向块和放置槽，导向块的顶部贴合有一挤压块，挤压块的顶部与液压杆的活塞杆固连，放置槽的内部设有一交错电线，支板顶部的另一侧设有热缩壳。本实用新型专利技术先将两个导线简单连接在一起，将其置于放置槽内，液压杆推动挤压块斜角度对两个导线的连接处挤压，使其固连，在对导线挤压处的外部套上橡胶圈，放入热缩壳内加热，让橡胶圈热缩贴合连接处即可完成接线工作，此种接线设备使用方便，结构新颖，且成本低廉。低廉。低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种电力工程用接线设备


[0001]本技术涉及接线设备
，具体为一种电力工程用接线设备。

技术介绍

[0002]导线连接是电工工程中作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行，传统接线方法是先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。
[0003]目前市面上虽有一些接线效率较高的设备，但其结构复杂成本昂贵，会让一些个体使用者望而却步。因此我们对此做出改进，提出一种电力工程用接线设备。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种电力工程用接线设备，包括底板，其特征在于所述底板顶端的中部及一侧分别设有支板和支座，所述支板上嵌设有液压杆，所述支座顶部分别设有导向块和放置槽，所述导向块的顶部贴合有一挤压块，所述挤压块的顶部与所述液压杆的活塞杆固连，所述放置槽的内部设有一交错电线，所述支板顶部的另一侧设有热缩壳。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压杆以不少于三十度的倾斜角度嵌设在所述支板上，所述液压杆的进出油口均通过油管与外部有油泵相连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压块的长度分别与导向块和放置槽的长度一致，所述挤压块的一侧形状为内凹倒直角形。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述交错电线包括两个铜线，两个所述铜线的一端均折弯呈U形状，两个所述铜线的U型折弯处均交错连接形成所述交错电线。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向块的一侧为斜坡形状，所述斜坡形状的倾斜角度与所述液压杆嵌设在所述支板上的倾斜角度一致。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述热缩壳中通开设有圆孔，所述圆孔的内壁嵌设有加热层，所述加热层的内部嵌设有电热丝。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述热缩壳的两侧均固定连接有支杆，所述支杆的顶端均开设有半圆凹槽，所述半圆凹槽的内径大于所述交错电线的直径。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述支板的正面安装有控制箱，所述与液压杆连接的油泵和加热层内的电热丝均与控制箱电性连接。
[0013]本技术的有益效果是：该种电力工程用接线设备，先将两个导线简单连接在一起，将其置于放置槽内，液压杆推动挤压块斜角度对两个导线的连接出挤压，使其固连，在对导线挤压处的外部套上橡胶圈，放入热缩壳内加热，让橡胶圈热缩贴合连接处即可完成接线工作，此种接线设备使用方便，结构新颖，且成本低廉，适用于一些个体使用者进行接线工作。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种电力工程用接线设备的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种电力工程用接线设备的部分分解以运动方向结构示意图；
[0017]图3是本技术一种电力工程用接线设备的交错电线在热缩壳内的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支板；3、支座；4、液压杆；5、导向块；6、放置槽；7、挤压块；8、控制箱；9、交错电线；10、热缩壳；11、加热层；12、支杆。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例：如图1
‑
图3所示，本技术一种电力工程用接线设备，包括底板1，底板1顶端的中部及一侧分别设有支板2和支座3，支板2上嵌设有液压杆4，支座3顶部分别设有导向块5和放置槽6，导向块5的顶部贴合有一挤压块7，挤压块7的顶部与液压杆4的活塞杆固连，放置槽6的内部设有一交错电线9，支板2顶部的另一侧设有热缩壳10。
[0021]液压杆4以不少于三十度的倾斜角度嵌设在支板2上，液压杆4的进出油口均通过油管与外部有油泵相连接，油泵通过油管和进油口箱液压杆4内输送液压油，使得液压杆4的活塞杆向一侧推动。
[0022]挤压块7的长度分别与导向块5和放置槽6的长度一致，导向块5的一侧形状为内凹倒直角形，导向块5受到液压杆4的推动下，且一侧开设的凹倒直角型向放置槽6的内部移动，而且凹倒直角形的作用下，可对放置槽6内部提供顶部及一侧的挤压力。
[0023]交错电线9包括两个铜线，两个铜线的一端均折弯呈U形状，两个铜线的U型折弯处均交错连接形成交错电线9，(如图所示交错电线9的形状)此为两个导向简单连接的形状，并单独以一端U形状横向竖向连接在一起达到交错电线9的形状。
[0024]导向块5的一侧为斜坡形状，斜坡形状的倾斜角度与液压杆4嵌设在支板2上的倾斜角度一致，当挤压块7移动时会顺着导向块5的一侧斜坡形状向放置槽6内移动，从而起到对挤压块7斜向移动的导向作用。
[0025]热缩壳10中通开设有圆孔，圆孔的内壁嵌设有加热层11，加热层11的内部嵌设有电热丝，当对交错电线9的交错部分挤压后，从放置槽6内拿出，并在挤压部分的外部套设橡胶绝缘套，或者在形成交错电线9之间先将橡胶绝缘套套在其中一个铜线的外部，将挤压后的交错电线9和橡胶绝缘套放入热缩壳10的加热层11内，对其均匀加热，让橡胶绝缘套热缩贴合在交错电线9挤压部分的外部，即可完成接线工作。
[0026]热缩壳10的两侧均固定连接有支杆12，支杆12的顶端均开设有半圆凹槽，半圆凹槽的内径大于交错电线9的直径，支杆12的作用在于，在对交错电线9外部橡胶绝缘套加热时，可放置与两个支杆12之间，避免手动付出影响加热层11的均匀加热。
[0027]支板2的正面安装有控制箱8，与液压杆4连接的油泵和加热层11内的电热丝均与控制箱8电性连接，通过控制箱8即可对装置进行控制工作。
[0028]使用时，先将两个铜线的一端折弯呈U形状，将其分别横向竖向交错简单连接在一起，在将其置入放置槽6的内部；通过控制箱8开启液压杆4工作，其活塞杆推动挤压块7顺着导向块5一侧的斜坡向放置槽6内移动，对放置槽6内交错电线9的待挤压部分挤压，在挤压块7一侧凹倒直角形的作用下，可对放置槽6内部提供顶部及一侧的挤压力；挤压完毕后从交错电线9从放置槽6内拿出，并在挤压处的外部套设橡胶绝缘套，再将其置入热缩壳10的加热层11内，对其均匀加热，让橡胶绝缘套热缩贴合在交错电线9挤压部分的外部，即可完成接线工作。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力工程用接线设备，包括底板(1)，其特征在于所述底板(1)顶端的中部及一侧分别设有支板(2)和支座(3)，所述支板(2)上嵌设有液压杆(4)，所述支座(3)顶部分别设有导向块(5)和放置槽(6)，所述导向块(5)的顶部贴合有一挤压块(7)，所述挤压块(7)的顶部与所述液压杆(4)的活塞杆固连，所述放置槽(6)的内部设有一交错电线(9)，所述支板(2)顶部的另一侧设有热缩壳(10)。2.根据权利要求1所述的一种电力工程用接线设备，其特征在于，所述液压杆(4)以不少于三十度的倾斜角度嵌设在所述支板(2)上，所述液压杆(4)的进出油口均通过油管与外部油泵相连接。3.根据权利要求1所述的一种电力工程用接线设备，其特征在于，所述挤压块(7)的长度分别与导向块(5)和放置槽(6)的长度一致，所述挤压块(7)的一侧形状为内凹倒直角形。4.根据权利要求1所述的一种电力工程用接线设备，其特征在于，所述交错电线(9)包括两个铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑维家，李艳红，夏尧尧，
申请(专利权)人：安徽凤阳伟业电力工程服务有限公司，
类型：新型
国别省市：