本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种铝合金压铸型材成孔工装，其提高了设备的加工效果；提高了设备使用的便捷性；包括底座、两个圆杆、两个滑套、横板、滑块、两个辅助板、第一电机、安装器、加工刀具、安装块和多个固定装置，底座的上端安装有两个圆杆，两个滑套分别套装在两个圆杆上，两个滑套分别在两个圆杆上进行升降，横板安装在两个滑套之间，横板的下端设置有滑轨槽，滑块在滑轨槽内进行滑动，滑块的下端安装有两个辅助板，第一电机安装在两个辅助板之间，第一电机的输出端安转有安装器，加工刀具安装在安装器的下端，安装块安装在底座的上端，压铸件放置在安装块的上端，安装块的侧端安装有多个固定装置。安装块的侧端安装有多个固定装置。安装块的侧端安装有多个固定装置。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金压铸型材成孔工装
[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种铝合金压铸型材成孔工装。
技术介绍
[0002]铝合金压铸型材成孔工装是一种用于对铝合金压铸型材进行孔位加工的辅助装置，现有的铝合金压铸型材成孔工装使用中发现，压铸型材在进行压铸过程中，直径小的孔需要经过后期进行加工而成，而常规的钻孔机在使用时钻孔效果较差，导致设备的使用效果较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了设备的加工效果；提高了设备使用的便捷性的铝合金压铸型材成孔工装。
[0004]本技术的一种铝合金压铸型材成孔工装，包括底座、两个圆杆、两个滑套、横板、滑块、两个辅助板、第一电机、安装器、加工刀具、安装块和多个固定装置，底座的上端安装有两个圆杆，两个滑套分别套装在两个圆杆上，两个滑套分别在两个圆杆上进行升降，横板安装在两个滑套之间，横板的下端设置有滑轨槽，滑块在滑轨槽内进行滑动，滑块的下端安装有两个辅助板，第一电机安装在两个辅助板之间，第一电机的输出端安转有安装器，加工刀具安装在安装器的下端，安装块安装在底座的上端，压铸件放置在安装块的上端，安装块的侧端安装有多个固定装置，多个固定装置对压铸件进行固定；将铝合金压铸件放置在安装块的上端，通过安装块侧端的多个固定装置对安装块上端的铝合金压铸件进行固定，上下升降两个滑套，两个滑套的升降带动横板的升降，横板的升降通过滑块、两个辅助板、第一电机和安装器带动加工刀具的升降，同时滑动滑块，滑块的滑动通过两个辅助板、第一电机和安装器带动加工刀具的移动，使加工刀具对准加工孔位，启动第一电机，第一电机的输出端通过安装器带动加工刀具的转动，加工刀具的转动对孔位进行加工，提高了设备使用的便捷性和加工效果。
[0005]优选的，所述的固定装置包括转套、安装杆、转动架、第一螺杆和压板，安装块的侧端设置有安装槽，转套通过轴承安装在安装杆上，安装杆安装在安装槽的侧壁上，转动架安装在转套的侧端，转动架上设置有螺纹孔，第一螺杆安装在转动架的螺纹孔内，压板通过轴承安装在第一螺杆的下端；转动转套，转套的转动带动转动架的转动，转动架的转动使压板移动到安装块上端压铸件的上端，转动第一螺杆，第一螺杆的转动与转动架上的螺纹孔配合进行上下移动，第一螺杆的升降带动压板的升降，压板的升降对压铸件进行固定，提高了设备使用的稳定性。
[0006]优选的，还包括多个转盘，多个转盘分别安装在多个第一螺杆的上端；手握转盘对第一螺杆进行转动，使第一螺杆的转动更加便捷稳定，提高了设备使用的便捷性和稳定性。
[0007]优选的，还包括第二电机、第二螺杆和第一固定块，第二电机安装在横板的下端，
第二电机的输出端安装有第二螺杆，滑块上设置有螺纹孔，第二螺杆安装在滑块的螺纹孔内，第二螺杆的另一端通过轴承安装在第一固定块上，第一固定块安装在横板的下端；启动第二电机，第二电机的输出端带动第二螺杆的转动，第二螺杆的转动通过螺纹配合带动滑块的移动，通过第二电机为滑块的移动提供动力，使滑块的移动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0008]优选的，还包括顶板、第三电机、两个输出杆、两个第一啮合轮、两个第二啮合轮、两个第三螺杆和两个第二固定块，顶板安装在两个圆杆的上端，第三电机安装在顶板的上端，第三电机的输出端安装有两个输出杆，两个第一啮合轮分别安装在两个输出杆的侧端，两个第一啮合轮分别与两个第二啮合轮进行啮合传动，两个第二啮合轮分别安装在两个第三螺杆的上端，第三螺杆通过轴承穿过顶板，横板上设置有螺纹孔，第三螺杆安装在横板上的螺纹孔内，第三螺杆的下端通过轴承安装在第二固定块上，第二固定块安装在圆杆的侧端；启动第三电机，第三电机的输出端带动输出杆的转动，输出杆的转动带动第一啮合轮的转动，第一啮合轮的转动通过啮合传动带动第二啮合轮的转动，第二啮合轮的转动带动第三螺杆的转动，第三螺杆的转动通过螺纹配合带动横板的升降，通过第三电机为横板的升降提供动力，使横板的升降更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0009]优选的，还包括两个脚座和两个脚垫，两个脚座安装在底座的下端，两个脚座的下端分别安装有脚垫；设备通过底座下端的两个脚座和两个脚垫的辅助作用下稳定的放置在地面上，使设备在使用时更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将铝合金压铸件放置在安装块的上端，通过安装块侧端的多个固定装置对安装块上端的铝合金压铸件进行固定，上下升降两个滑套，两个滑套的升降带动横板的升降，横板的升降通过滑块、两个辅助板、第一电机和安装器带动加工刀具的升降，同时滑动滑块，滑块的滑动通过两个辅助板、第一电机和安装器带动加工刀具的移动，使加工刀具对准加工孔位，启动第一电机，第一电机的输出端通过安装器带动加工刀具的转动，加工刀具的转动对孔位进行加工，提高了设备使用的便捷性和加工效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是固定装置的局部放大结构示意图；
[0013]图3是固定装置的轴测放大结构示意图；
[0014]附图标记：1、底座；2、圆杆；3、滑套；4、横板；5、滑轨槽；6、滑块；7、辅助板；8、第一电机；9、安装器；10、加工刀具；11、安装块；12、转套；13、安装槽；14、安装杆；15、转动架；16、第一螺杆；17、压板；18、转盘；19、第二电机；20、第二螺杆；21、第一固定块；22、顶板；23、第三电机；24、输出杆；25、第一啮合轮；26、第二啮合轮；27、第三螺杆；28、第二固定块；29、脚座；30、脚垫。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提
供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0016]实施例1
[0017]本技术的一种铝合金压铸型材成孔工装，包括底座1、两个圆杆2、两个滑套3、横板4、滑块6、两个辅助板7、第一电机8、安装器9、加工刀具10、安装块11、多个固定装置、第二电机19、第二螺杆20、第一固定块21、顶板22、第三电机23、两个输出杆24、两个第一啮合轮25、两个第二啮合轮26、两个第三螺杆27和两个第二固定块28，底座1的上端安装有两个圆杆2，两个滑套3分别套装在两个圆杆2上，两个滑套3分别在两个圆杆2上进行升降，横板4安装在两个滑套3之间，横板4的下端设置有滑轨槽5，滑块6在滑轨槽5内进行滑动，滑块6的下端安装有两个辅助板7，第一电机8安装在两个辅助板7之间，第一电机8的输出端安转有安装器9，加工刀具10安装在安装器9的下端，安装块11安装在底座1的上端，压铸件放置在安装块11的上端，安装块11的侧端安装有多个固定装置，多个固定装置对压铸件进行固定，所述的固定装置包括转套12、安装杆14、转动架15、第一螺杆16和压板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸型材成孔工装，其特征在于，包括底座(1)、两个圆杆(2)、两个滑套(3)、横板(4)、滑块(6)、两个辅助板(7)、第一电机(8)、安装器(9)、加工刀具(10)、安装块(11)和多个固定装置，底座(1)的上端安装有两个圆杆(2)，两个滑套(3)分别套装在两个圆杆(2)上，两个滑套(3)分别在两个圆杆(2)上进行升降，横板(4)安装在两个滑套(3)之间，横板(4)的下端设置有滑轨槽(5)，滑块(6)在滑轨槽(5)内进行滑动，滑块(6)的下端安装有两个辅助板(7)，第一电机(8)安装在两个辅助板(7)之间，第一电机(8)的输出端安转有安装器(9)，加工刀具(10)安装在安装器(9)的下端，安装块(11)安装在底座(1)的上端，压铸件放置在安装块(11)的上端，安装块(11)的侧端安装有多个固定装置，多个固定装置对压铸件进行固定。2.如权利要求1所述的一种铝合金压铸型材成孔工装，其特征在于，所述的固定装置包括转套(12)、安装杆(14)、转动架(15)、第一螺杆(16)和压板(17)，安装块(11)的侧端设置有安装槽(13)，转套(12)通过轴承安装在安装杆(14)上，安装杆(14)安装在安装槽(13)的侧壁上，转动架(15)安装在转套(12)的侧端，转动架(15)上设置有螺纹孔，第一螺杆(16)安装在转动架(15)的螺纹孔内，压板(17)通过轴承安装在第一螺杆(16)的下端。3.如权利要求2所述的一种铝合金压铸型材成孔工装，其特征在于，还包括多个转盘(18)，多个转盘(18)分别安装在多个第一螺杆(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永升，
申请(专利权)人：天津市鼎诚铝压铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。