一种移料稳定式缝纫设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化加工技术领域，尤其是指一种移料稳定式缝纫设备，包括机体、缝纫机构、缝纫台以及第一驱动机构，所述缝纫台用于承托布料，所述缝纫机构用于对所述缝纫台所承托的布料进行缝纫，所述第一驱动机构包括第一驱动件、导向台以及至少三根导轨，三根导轨平行设置于所述导向台，所述导向台设置于所述机体，所述缝纫台的底部设置有至少三个滑块，滑块与导轨一一对应滑动连接，所述第一驱动件用于驱动所述缝纫台来回移动。本实用新型专利技术通过设置有三根导轨，使得在移料时缝纫台的底部能够被三根导轨支撑以及引导滑动，从而提升了平稳性。稳性。稳性。

【技术实现步骤摘要】
一种移料稳定式缝纫设备


[0001]本技术涉及自动化加工
，尤其是指一种移料稳定式缝纫设备。

技术介绍

[0002]现有的缝纫设备，在移料时稳定性较低，无法平稳地移送布料，导致缝纫的精度不够，从而降低了产品的质量。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种移料稳定式缝纫设备，能够有效提升在缝纫时移料的稳定性。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供的一种移料稳定式缝纫设备，其特征在于：包括机体、缝纫机构、缝纫台以及第一驱动机构，所述缝纫台用于承托布料，所述缝纫机构用于对所述缝纫台所承托的布料进行缝纫，所述第一驱动机构包括第一驱动件、导向台以及至少三根导轨，三根导轨平行设置于所述导向台，所述导向台设置于所述机体，所述缝纫台的底部设置有至少三个滑块，滑块与导轨一一对应滑动连接，所述第一驱动件用于驱动所述缝纫台来回移动。
[0006]进一步的，三个滑块设置在缝纫台的中部，三根导轨等间距设置，中间的导轨与一侧的导轨之间的距离为10
‑
50cm。
[0007]进一步的，进一步的，所述第一驱动机构还包括四根导杆，第一根导杆、第二根导杆分别位于缝纫台彼此远离的两端，第一根导杆、第二根导杆均滑动设置于机体上，三根导轨均位于第一根导杆与第二根导杆之间；第三根导杆、第四根导杆均设置在缝纫台的中部，第一驱动件用于驱动第三根导杆、第四根导杆伸缩，导杆与导轨彼此平行。
[0008]进一步的，还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构包括第二驱动件以及多根设置于所述机体的导向轨，多根导向柜彼此平行设置，所述导向台滑动设置于多根导向轨，所述第二驱动件用于驱动所述导向台沿着多根导向轨来回移动，导向轨与导杆垂直设置；第一驱动件的输出端连接有载架，缝纫台滑动设置在载架上。
[0009]更进一步的，导向轨的数量为三根，所述导向台的底部设置有三个滑动块，滑动块与导向轨一一对应滑动连接。
[0010]更进一步的，中间的导向轨与一侧的导向轨之间的距离小于中间的导向轨与另一侧的导向轨之间的距离，中间的导向轨与其相邻的导向轨之间的距离为50
‑
200cm。
[0011]进一步的，所述缝纫机构包括缝纫架、缝纫驱动组件、限位件以及缝纫针，所述缝纫架装设于所述机体，所述缝纫针可升降地设置于所述缝纫架，所述缝纫驱动组件用于驱动所述缝纫针升降，所述限位件设置于所述缝纫架，所述限位件用于在所述缝纫针升降时防止所述缝纫针偏移。
[0012]更进一步的，所述限位件包括安装部和限位部，所述安装部装设于所述缝纫架，所述限位部可拆卸设置于所述安装部，所述限位部设置有限位孔，所述缝纫针位于所述限位
孔的正上方。
[0013]更进一步的，所述缝纫驱动组件包括驱动电机、偏心件、传动件以及复位件，所述驱动电机用于驱动所述偏心件转动，所述偏心件经所述传动件用于周期性地控制所述缝纫针下降，所述复位件用于迫使所述缝纫针上升。
[0014]本技术的有益效果：本技术通过设置有三根导轨，使得在移料时缝纫台的底部能够被三根导轨支撑以及引导滑动，从而提升了平稳性。
附图说明
[0015]图1为本技术的示意图。
[0016]图2为本技术的另一视角示意图。
[0017]图3为本技术的缝纫驱动组件的示意图。
[0018]附图标记：1—机体，2—缝纫机构，3—缝纫台，4—第一驱动机构，5—第二驱动机构，6—载架，21—缝纫架，22—缝纫驱动组件，23—限位件，24—缝纫针，25—驱动电机，26—偏心件，27—传动件，28—复位件，41—第一驱动件，42—导向台，43—导轨，44—滑块，45—导杆，51—第二驱动件，52—导向轨，53—滑动块，231—安装部，232—限位部。
具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0020]如图1至图3所示，本技术提供的一种移料稳定式缝纫设备，包括机体1、缝纫机构2、缝纫台3以及第一驱动机构4，所述缝纫台3用于承托布料，所述缝纫机构2用于对所述缝纫台3所承托的布料进行缝纫，所述第一驱动机构4包括第一驱动件41、导向台42以及至少三根导轨43，三根导轨43平行设置于所述导向台42，所述导向台42设置于所述机体1，所述缝纫台3的底部设置有至少三个滑块44，滑块44与导轨43一一对应滑动连接，所述第一驱动件41用于驱动所述缝纫台3来回移动。
[0021]实际使用时，导轨43与滑块44的数量分别为三个，第一驱动件41为电机配合丝杆等传动结构构成，三个滑块44设置在缝纫台的中部，三根导轨43等间距设置，中间的导轨43与一侧的导轨43之间的距离为10
‑
50cm；所述第一驱动机构4还包括四根导杆45，第一根导杆45、第二根导杆45分别位于缝纫台3彼此远离的两端，第一根导杆45、第二根导杆45均滑动设置于机体1上，三根导轨43均位于第一根导杆45与第二根导杆45之间；第三根导杆45、第四根导杆45均设置在缝纫台3的中部，第一驱动件4用于驱动第三根导杆45、第四根导杆45伸缩，导杆45与导轨43彼此平行。
[0022]具体的，第三根导轨45和第四根导轨45均由第一驱动件41驱动以进行伸缩，因此两者其一标注为第一驱动件41以便于识别。
[0023]即本技术在需要移动时，由第一驱动件41动作以驱动缝纫台3沿着导向台42上的导轨43进行来回移动，由于导轨43具有三根且导杆45具有四根，因此缝纫台3能够平滑地在导向台42上进行移动，避免了缝纫台3在移动过程中发生偏移或者晃动，从而保证了移料的稳定性。
[0024]在本实施例中，本技术还包括第二驱动机构5，所述第二驱动机构5包括第二驱动件51以及多根设置于所述机体1的导向轨52，多根导向柜彼此平行设置，所述导向台42滑动设置于多根导向轨52，所述第二驱动件51用于驱动所述导向台42沿着多根导向轨52来回移动，导向轨52与导杆45垂直设置，第一驱动件41的输出端连接有载架6，缝纫台3滑动设置在载架6上。
[0025]除了第一驱动机构4能够保证缝纫台3稳定移动以外，本技术的第二驱动机构5也能够保证缝纫台3平稳移动，该第二驱动机构5的驱动方向跟第一驱动机构4的驱动方向优选为彼此垂直，即第一驱动机构4用于驱动缝纫台3靠近或者远离缝纫机构2的输出端。在第二驱动机构5工作时，第二驱动件51驱动整个导向台42沿着导向轨52沿着直线水平移动，基于导向轨52的数量为多根，因此导向台42在移动时也能够保持平稳，从而让缝纫台3也保持平稳。
[0026]此外，该载架6作为中间活动的部件，即当第一驱动件41动作时，经由载架6连同缝纫台3一并沿着导轨45进行移动；而当第二驱动件51动作时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移料稳定式缝纫设备，其特征在于：包括机体、缝纫机构、缝纫台以及第一驱动机构，所述缝纫台用于承托布料，所述缝纫机构用于对所述缝纫台所承托的布料进行缝纫，所述第一驱动机构包括第一驱动件、导向台以及至少三根导轨，三根导轨平行设置于所述导向台，所述导向台设置于所述机体，所述缝纫台的底部设置有至少三个滑块，滑块与导轨一一对应滑动连接，所述第一驱动件用于驱动所述缝纫台来回移动。2.根据权利要求1所述的移料稳定式缝纫设备，其特征在于：三个滑块设置在缝纫台的中部，三根导轨等间距设置，中间的导轨与一侧的导轨之间的距离为10
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50cm。3.根据权利要求1所述的移料稳定式缝纫设备，其特征在于：进一步的，所述第一驱动机构还包括四根导杆，第一根导杆、第二根导杆分别位于缝纫台彼此远离的两端，第一根导杆、第二根导杆均滑动设置于机体上，三根导轨均位于第一根导杆与第二根导杆之间；第三根导杆、第四根导杆均设置在缝纫台的中部，第一驱动件用于驱动第三根导杆、第四根导杆伸缩，导杆与导轨彼此平行。4.根据权利要求1所述的移料稳定式缝纫设备，其特征在于：还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构包括第二驱动件以及多根设置于所述机体的导向轨，多根导向柜彼此平行设置，所述导向台滑动设置于多根导向轨，所述第二驱动件用于驱动所述导向台沿着多根导向轨来回移动，导向轨与导杆垂直设...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏坤松，
申请(专利权)人：贵州省华厦智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：