一种模具钢加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:33977656 阅读:30 留言:0更新日期:2022-06-30 04:59
本实用新型专利技术公开了一种模具钢加工用打磨装置,涉及一种打磨装置,包括打磨底板,打磨底板通过立柱连接有上梁,所述打磨底板上纵向滑动连接有支撑立柱,支撑立柱顶部固定连接有打磨支撑板,所述打磨底板上设置有将打磨支撑板向上顶起以实现打磨的驱动组件;上梁上固定连接有电机,电机转子上固定连接有第一打磨组件。与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术结构简单,使用方便,使用时通过转动驱动组件,能够将打磨支撑板向上带动,从而调节打磨时的打磨力度,另外装置还设置有第一打磨组件和第二打磨组件,可以通过调节第二打磨组件的间距来调节其位置,从而满足对模具钢表面打磨的不同需求,使用体验好,值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢加工用打磨装置


[0001]本技术涉及一种打磨装置,具体是一种模具钢加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。
[0003]磨具钢的表面有时候根据需求需要进行打磨处理,现有的打磨设备在打磨时多采用电机驱动打磨片更改位置以配合模具钢进行打磨,然而这样的打磨需要手持打磨机,不够安全。为此本领域技术人员提出了一种模具钢加工用打磨装置,以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具钢加工用打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种模具钢加工用打磨装置,包括打磨底板,打磨底板通过立柱连接有上梁,所述打磨底板上纵向滑动连接有支撑立柱,支撑立柱顶部固定连接有打磨支撑板,所述打磨底板上设置有将打磨支撑板向上顶起以实现打磨的驱动组件;上梁上固定连接有电机,电机转子上固定连接有第一打磨组件。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述驱动组件包括与打磨底板转动连接的驱动杆,外端部固定连接有驱动手柄,驱动杆内端与打磨底板相配合。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述驱动杆内端转动连接有滚柱,驱动杆转动时,滚柱沿打磨底板下表面转动。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述电机转子上固定连接有连接支架,连接支架两侧转动连接有摆动杆,摆动杆另一端均转动连接有第二打磨组件,第二打磨组件之间通过螺杆转动连接,螺杆转动时,两个第二打磨组件相向运动。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述第一打磨组件与第二打磨组件的粒度不同。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述螺杆中部固定连接有驱动块。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述驱动块位于螺杆中部,驱动块两侧螺杆螺旋方向相反。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,使用方便,使用时通过转动驱动组件,能够将打磨支撑板向上带动,从而调节打磨时的打磨力度,打磨更安全,另外也能基于杠杆原理更为省力的进行打磨,装置还设置有第一打磨组件和第二打
磨组件,可以通过调节第二打磨组件的间距来调节其位置,从而满足对模具钢表面打磨的不同需求,使用体验好,值得推广。
附图说明
[0014]图1为一种模具钢加工用打磨装置的结构示意图;
[0015]图2为一种模具钢加工用打磨装置中第二打磨组件与螺杆的连接结构示意图;
[0016]图3为一种模具钢加工用打磨装置中驱动组件的结构示意图;
[0017]图中:1、打磨底板;2、上梁;3、支撑立柱;4、打磨支撑板;5、驱动组件;6、电机;7、第一打磨组件;8、驱动杆;9、驱动手柄;10、滚柱;11、连接支架;12、摆动杆;13、第二打磨组件;14、螺杆;15、驱动块。
具体实施方式
[0018]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]请参阅图1

3,一种模具钢加工用打磨装置,包括打磨底板1,打磨底板1通过立柱连接有上梁2,所述打磨底板1上纵向滑动连接有支撑立柱3,支撑立柱3顶部固定连接有打磨支撑板4,所述打磨底板1上设置有将打磨支撑板4向上顶起以实现打磨的驱动组件5;上梁2上固定连接有电机6,电机6转子上固定连接有第一打磨组件7。
[0023]电机6开启之后带动第一打磨组件7转动实现打磨,将待打磨的模具钢放置于打磨支撑板4上,通过驱动组件5带动模具钢向上运动,从而使其与第一打磨组件7能够接触充分实现打磨。
[0024]在一个实施例中,所述驱动组件5包括与打磨底板1转动连接的驱动杆8,外端部固定连接有驱动手柄9,驱动杆8内端与打磨底板1相配合,通过手动下压驱动手柄9,带动驱动杆8将打磨支撑板4向上顶起,通过控制下压的力度,从而可以很好的对打磨的力度进行控制。驱动杆8与驱动手动的夹角优选大于90
°
,小于150
°
,以110
°±
10
°
为佳。
[0025]在一个实施例中,所述驱动杆8内端转动连接有滚柱10,驱动杆8转动时,滚柱10沿打磨底板1下表面转动。滚柱10的设置使得驱动杆8与打磨支撑板4之间为一个滚动接触,避免驱动杆8在上时间的使用过程中表面被磨损的情况,提高了装置的耐用程度。本实施例给出的驱动组件5为一种优选的驱动方式,另外也能直接在打磨支撑板4的底部安装电动伸缩杆,通过电动伸缩杆的伸缩驱动实现对打磨支撑板4位置的调节。此时,在电动伸缩杆与打磨支撑板4之间通过安装压力传感器就能很好的调节打磨的力度,无需人工调节,自动化程度显著提高,打磨效果也得到较好的保障。
[0026]在一个实施例中,所述电机6转子上固定连接有连接支架11,连接支架11两侧转动连接有摆动杆12,摆动杆12另一端均转动连接有第二打磨组件13,第二打磨组件13之间通过螺杆14转动连接,螺杆14转动时,两个第二打磨组件13相向运动。
[0027]本实施例中给出了安装第二打磨组件13的一种优选方式,通过旋转螺杆14调节两个第二打磨组件13的相对位置,两者靠近和远离的过程中会绕着摆动杆12旋转,继而第二打磨组件13的装置高度也会产生变化,当第二打磨本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢加工用打磨装置,包括打磨底板,打磨底板通过立柱连接有上梁,其特征在于,所述打磨底板上纵向滑动连接有支撑立柱,支撑立柱顶部固定连接有打磨支撑板,所述打磨底板上设置有将打磨支撑板向上顶起以实现打磨的驱动组件;上梁上固定连接有电机,电机转子上固定连接有第一打磨组件。2.根据权利要求1所述的模具钢加工用打磨装置,其特征在于,所述驱动组件包括与打磨底板转动连接的驱动杆,外端部固定连接有驱动手柄,驱动杆内端与打磨底板相配合。3.根据权利要求2所述的模具钢加工用打磨装置,其特征在于,所述驱动杆内端转动连接有滚柱,驱动杆转动时,滚柱沿打磨底板下表面转动。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:许建松
申请(专利权)人:上海亿舜模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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