一种新型垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型垃圾焚烧炉，包括：炉体，所述炉体的内部下方设有放置板，所述放置板上设有通风孔，本实用新型专利技术在炉体的底部设有出风管A，通过出风管A上的出风嘴，可以更均匀的将外界的空气吹到炉体的内部，并且，通过通风孔更好的将外界的风进行分散，提高了燃烧的效率，通过电机的转动，带着转动转动轴进行转动，进一步使搅拌棒进行转动，在搅拌轴转动的过程中，会对炉体底部的垃圾进行拨动，避免垃圾的堆积，在拨动大过程中增大了垃圾与空气的接触面积，提高燃烧效率，对于潮湿的垃圾，通过烘干仓对其进行烘干，然后再拉动挡板一，将烘干后的垃圾掉入炉体的底部进行焚烧，避免垃圾潮湿导致燃烧不充分。垃圾潮湿导致燃烧不充分。垃圾潮湿导致燃烧不充分。

【技术实现步骤摘要】
一种新型垃圾焚烧炉


[0001]本技术涉及焚烧炉设备
，特别涉及一种新型垃圾焚烧炉。

技术介绍

[0002]垃圾是人们在生活过程中、生产过程中的遗弃物，垃圾的种类包括所有物品，所以在处理过程中相当困难，垃圾种类多、分类难度大、分类成本高，并且垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题，传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式，填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用，因此针对垃圾的处理一般采用垃圾焚烧技术。
[0003]现有的焚烧炉普遍存在一定的缺陷，垃圾堆积在炉体的内部，与空气的接触面较少，燃烧效率较低，导致垃圾燃烧不充分，对于潮湿的垃圾不能较好地处理，导致燃烧效果较差

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种新型垃圾焚烧炉。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种新型垃圾焚烧炉，包括：炉体，所述炉体的内部下方设有放置板，所述放置板上设有通风孔，所述炉体的内部位于所述放置板的下方设有出风管A，所述出风管A的上方设有出风嘴，所述炉体的一侧设有支撑板一，所述支撑板一的上方设有鼓风机，所述鼓风机的出风口处与所述出风管A的一端连通，所述炉体的内部位于所述放置板的上方横向设有转动轴，所述转动轴上设有搅拌棒，所述炉体远离所述支撑板一的一侧设有支撑板二，所述支撑板二的上方设有电机，所述电机的转轴与所述转动轴的一端相连，所述炉体的内部上方设有烘干仓，所述烘干仓的底部设有通槽，所述烘干仓的一侧设有仓门，所述仓门远离所述烘干仓的一侧设有把手一，所述烘干仓的下方设有连接板，所述连接板的一侧设有凹槽，所述炉体靠近所述连接板的一侧设有矩形通孔，所述凹槽的内部设有挡板一，所述挡板一的一端穿过所述矩形通孔，所述挡板的一端设有挡板二，所述挡板二远离所述挡板一的一侧设有把手二，所述挡板二位于所述炉体的外侧，所述炉体的上方设有排烟管，所述炉体的一侧设有过滤箱，所述过滤箱的进风口与所述排烟管远离所述炉体的一端相连通，所述过滤箱的下方设有出风管B，所述炉体的一侧位于所述过滤箱的下方设有支撑板三，所述支撑板三位于所述支撑板二的上方，所述支撑板三的上方设有水箱，所述水箱的一侧下方设有排污管，所述排污管上设有阀门，所述炉体的下方中间处设有出渣管，所述出渣管的下方设有存渣箱，所述存渣箱的下方设有万向轮，所述存渣箱的一侧设有推手，所述炉体的下方设有支撑腿，所述支撑腿的下方设有支撑座，所述炉体的一侧设有进料管，所述进料管的上方设有进料斗。
[0007]作为改进，所述仓门通过合页与所述烘干仓的上端相连。
[0008]作为改进，所述过滤箱的内部从上到下依次设有初效过滤板、活性炭板和高效过
滤板。
[0009]作为改进，所述出风管B远离所述过滤箱的一端设置在所述水箱的内部，且延伸至所述水箱的底部。
[0010]作为改进，所述水箱的内部设有碱水。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术在炉体的底部设有出风管，通过出风管上的出风嘴，可以更均匀的将外界的空气吹到炉体的内部，并且，通过通风孔更好的将外界的风进行分散，提高了燃烧的效率，通过电机的转动，带着转动转动轴进行转动，进一步使搅拌棒进行转动，在搅拌轴转动的过程中，会对炉体底部的垃圾进行拨动，避免垃圾的堆积，在拨动大过程中增大了垃圾与空气的接触面积，提高燃烧效率，对于潮湿的垃圾，通过烘干仓对其进行烘干，然后再拉动挡板一，将烘干后的垃圾掉入炉体的底部进行焚烧，避免垃圾潮湿导致燃烧不充分。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视图；
[0015]图3为图1中烘干仓的结构示意图；
[0016]图4为图1中A的放大示意图。
[0017]附图标记对照表：
[0018]1、炉体；2、放置板；3、通风孔；4、出风管A；5、出风嘴；6、支撑板一；7、鼓风机； 8、转动轴；9、搅拌棒；10、支撑板二；11、电机；12、烘干仓；13、通槽；14、仓门；15、把手一；16、排烟管；17、过滤箱；18、初效过滤板；19、活性炭板；20、高效过滤板；21、出风管B；22、支撑板三；23、水箱；24、排污管；25、阀门；26、出渣管；27、存渣箱； 28、万向轮；29、推手；30、支撑腿；31、支撑座；32、进料管；33、进料斗；34、连接板； 35、凹槽；36、挡板一；37、挡板二；38、把手二；39、矩形通孔。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]如图1和图2所示，一种新型垃圾焚烧炉，包括：炉体1。
[0021]所述炉体1的内部下方设有放置板2，所述放置板2上设有通风孔3，所述炉体1的内部位于所述放置板2的下方设有出风管A4，所述出风管A4的上方设有出风嘴5，所述炉体1 的一侧设有支撑板一6，所述支撑板一6的上方设有鼓风机7，所述鼓风机7的出风口处与所述出风管A4的一端连通，所述炉体1的内部位于所述放置板2的上方横向设有转动轴8，所述转动轴8上设有搅拌棒9，所述炉体1远离所述支撑板一6的一侧设有支撑板二10，所述支撑板二10的上方设有电机11，所述电机11的转轴与所述转动轴8的一端相连。
[0022]实施例一
[0023]工作时，鼓风机7将外界的空气通过出风管A4出入炉体1的内部，并且，通过出风嘴5 更均匀的喷出，再通过通风孔3更好的使空气与垃圾的表面进行接触，通过电机11带着搅拌棒9进行转动，不停的对垃圾进行拨动，使垃圾之间产生空隙，避免垃圾叠加，导致垃圾燃烧不充分，影响焚烧效果。
[0024]参考图1、图2和图4，所述炉体1的内部上方设有烘干仓12，所述烘干仓12的底部设有通槽13，所述烘干仓12的一侧设有仓门14，所述仓门14通过合页与所述烘干仓12的上端相连，所述仓门14远离所述烘干仓12的一侧设有把手一15，所述烘干仓12的下方设有连接板34，所述连接板34的一侧设有凹槽35，所述炉体1靠近所述连接板34的一侧设有矩形通孔39，所述凹槽35的内部设有挡板一36，所述挡板一36的一端穿过所述矩形通孔39，所述挡板一36的一端设有挡板二37，所述挡板二37远离所述挡板一36的一侧设有把手二 38，所述挡板二37位于所述炉体1的外侧。
[0025]这里需要说明的是，挡板一36的大小大于矩形通孔39，当挡板一36完全插入，与凹槽 35贴合时，挡板二37与炉体1的表面紧密贴合。
[0026]实施例二
[0027]在其工作时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型垃圾焚烧炉，其特征在于，包括：炉体(1)，所述炉体(1)的内部下方设有放置板(2)，所述放置板(2)上设有通风孔(3)，所述炉体(1)的内部位于所述放置板(2)的下方设有出风管A(4)，所述出风管A(4)的上方设有出风嘴(5)，所述炉体(1)的一侧设有支撑板一(6)，所述支撑板一(6)的上方设有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的出风口处与所述出风管A(4)的一端连通，所述炉体(1)的内部位于所述放置板(2)的上方横向设有转动轴(8)，所述转动轴(8)上设有搅拌棒(9)，所述炉体(1)远离所述支撑板一(6)的一侧设有支撑板二(10)，所述支撑板二(10)的上方设有电机(11)，所述电机(11)的转轴与所述转动轴(8)的一端相连，所述炉体(1)的内部上方设有烘干仓(12)，所述烘干仓(12)的底部设有通槽(13)，所述烘干仓(12)的一侧设有仓门(14)，所述仓门(14)远离所述烘干仓(12)的一侧设有把手一(15)，所述烘干仓(12)的下方设有连接板(34)，所述连接板(34)的一侧设有凹槽(35)，所述炉体(1)靠近所述连接板(34)的一侧设有矩形通孔(39)，所述凹槽(35)的内部设有挡板一(36)，所述挡板一(36)的一端穿过所述矩形通孔(39)，所述挡板一(36)的一端设有挡板二(37)，所述挡板二(37)远离所述挡板一(36)的一侧设有把手二(38)，所述挡板二(37)位于所述炉体(1)的外侧，所述炉体(1)的上方设有排烟管(16)，所述炉体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：康洪森，耿学兵，张超，
申请(专利权)人：诸城市宏康环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：