本实用新型专利技术涉及换辊控制技术领域，具体为一种换辊小车的定位锁紧装置，包括换辊小车本体，换辊小车本体包括横板，横板底部垂直设有两块支撑板，支撑板上设置定位锁紧机构，定位锁紧机构包括伸缩气缸，伸缩气缸一端通过伸缩杆连接横杆，横杆远离伸缩杆的一端设有若干吸盘。本实用新型专利技术通过在换辊小车本体的支撑板上设置定位锁紧机构，伸缩气缸推动伸缩杆，伸缩杆推动横杆，进而实现将横杆上的吸盘全部吸附在移动轨道内侧，保证了换辊小车的定位的稳定，提高了换辊效率。提高了换辊效率。提高了换辊效率。
【技术实现步骤摘要】
一种换辊小车的定位锁紧装置
[0001]本技术涉及换辊控制
，特别涉及一种换辊小车的定位锁紧装置。
技术介绍
[0002]版辊和压辊的大小要以承印物的宽度为基准进行选择，印刷不同宽度的承印物，需要对应更换不同的尺寸大小的压辊和版辊。由于压辊、版辊的重量很大，在装卸辊筒时，需要多名工人才能够扛住压辊或版辊，然后再由其他工人将压辊、版辊安装到机架上或者是从机架上拆卸下来。
[0003]由于换辊小车位置检测依靠其安装在行走电机上的位置编码器实现，在实际工作过程中，由于日积月累的误差等因素，经常造成小车定位不准确的现象，由此造成换辊工作辊推进不到位的现象。此时，需要人工对其小车位置重新标定，人工标定位置的过程比较繁琐，用时较长，严重影响换辊的效率。目前，现有的生产线换辊小车的位置标定大多采用人工标定，随着生产节奏的逐渐加快，工作辊的更换日益频繁，传统手动标定因时间长而只能在每周一次的检修期间进行，编码器往往累积了较大误差，而导致位置检测不准确。因此提高换辊小车位置的精度，减少换辊时间就成为生产线工程技术人员面临的新的难点和课题。
[0004]鉴于此，我们提出一种换辊小车的定位锁紧装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种换辊小车的定位锁紧装置。
[0006]本技术的技术方案是：包括换辊小车本体，其特征在于：所述换辊小车本体包括横板，所述横板底部垂直设有两块支撑板，所述支撑板上设置定位锁紧机构，所述定位锁紧机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸一端通过伸缩杆连接横杆，所述横杆远离伸缩杆的一端设有若干吸盘。
[0007]作为优选的技术方案，所述伸缩气缸底部通过连接板固定在支撑板上。
[0008]作为优选的技术方案，所述支撑板上设有开口窗。
[0009]作为优选的技术方案，所述定位锁紧机构下方设有驱动机构。
[0010]作为优选的技术方案，所述驱动机构包括旋转电机、主动转轮、从动转轮，所述旋转电机输出端通过主动转轴连接主动转轮。
[0011]作为优选的技术方案，所述主动转轴外围通过皮带连接从动转轮中心的连接轴。
[0012]作为优选的技术方案，所述横板顶部设有支撑杆，所述支撑杆顶部通过托盘托举滚筒。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过在换辊小车本体的支撑板上设置定位锁紧机构，伸缩气缸推动伸缩杆，伸缩杆推动横杆，进而实现将横杆上的吸盘全部吸附在移动轨道内侧，若干吸盘的吸附，大大提高了换辊小车本体与移动轨道内侧的固定作用，保证了换辊小车的定位的稳定，提高了换
辊效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术中驱动机构的连接示意侧视图；
[0018]图4为本技术中定位锁紧机构的结构示意图。
[0019]图中，1
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换辊小车本体，2
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横板，3
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支撑板，4
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定位锁紧机构，41
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伸缩气缸，42
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伸缩杆，43
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横杆，44
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吸盘，45
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连接板，5
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驱动机构，51
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旋转电机，511
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主动转轴，52
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主动转轮，53
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皮带，54
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从动转轮，55
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连接轴，6
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开口窗，7
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支撑杆，8
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托盘，9
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滚筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]本技术涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本技术是对现有技术的改进，实质是在结构上的改进，而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进，也即，本技术虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)，但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身所提出的改进本技术对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述，是为了更好的说明本技术，以便更好的理解本技术。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种换辊小车的定位锁紧装置，包括换辊小车本体1。
[0025]换辊小车本体1包括横板2，横板2底部垂直设有两块支撑板3。
[0026]两块支撑板3上均设置定位锁紧机构4。
[0027]定位锁紧机构4包括伸缩气缸41、伸缩杆42、横杆43、若干吸盘44，伸缩气缸41一端通过伸缩杆42横向贯穿支撑板3连接横杆43。
[0028]本实施例中，支撑板3上设有开口窗6。
[0029]值得进一步说明的是，伸缩杆42从支撑板3上的开口窗6横向贯穿过去连接横杆43，横杆43与伸缩杆42垂直固定连接。
[0030]横杆43远离伸缩杆42的一端设有若干吸盘44。
[0031]值得进一步说明的是，吸盘44数量为3个。
[0032]值得进一步说明的是，伸缩气缸41推动伸缩杆42进而推动横杆43上的吸盘44对滑动轨道内侧壁进行吸附固定。
[0033]值得进一步说明的是，定位锁紧机构4为两组，可以实现在换辊小车本体1两侧均与动轨道内侧壁进行吸附固定，大大提高了换辊小车本体1的固定性。
[0034]本实施例中，伸缩气缸41底部通过连接板45固定在支撑板3内侧壁上。
[0035]本实施例中，定位锁紧机构4下方设有驱动机构5。
[0036]本实施例中，驱动机构5包括旋转电机51、主动转轮52、从动转轮54。
[0037]其中，旋转电机51输出端通过主动转轴511连接主动转轮52。
[0038]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换辊小车的定位锁紧装置，包括换辊小车本体(1)，其特征在于：所述换辊小车本体(1)包括横板(2)，所述横板(2)底部垂直设有两块支撑板(3)，所述支撑板(3)上设置定位锁紧机构(4)，所述定位锁紧机构(4)包括伸缩气缸(41)，所述伸缩气缸(41)一端通过伸缩杆(42)连接横杆(43)，所述横杆(43)远离伸缩杆(42)的一端设有若干吸盘(44)。2.根据权利要求1所述的换辊小车的定位锁紧装置，其特征在于：所述伸缩气缸(41)底部通过连接板(45)固定在支撑板(3)上。3.根据权利要求1所述的换辊小车的定位锁紧装置，其特征在于：所述支撑板(3)上设有开口窗(6)。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：马小军，
申请(专利权)人：福建厚普机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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