一种肉松食品压型结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肉松食品压型结构，包括底座箱体，所述的底座箱体上表面设有矩形分布的四根导向柱，所述的导向柱上套装有升降压板，所述的升降压板上表面中心位置处设有电控伸缩杆且升降压板上嵌入固定有矩形分布的四个电控伸缩杆，所述的矩形分布的四个电控伸缩杆均位于对应位置处的导向柱内侧，其中升降压板上的四个电控伸缩杆均向下连接固定成型板，所述的成型板内部加工有若干个等距排布的成型槽，所述的成型板下方设有纵向的传输带。该结构可以代替现有技术中的移动滑槽结构对肉松进行抖料和抹平操作，使用寿命较长且方便清理，经济效益较好。经济效益较好。经济效益较好。

【技术实现步骤摘要】
一种肉松食品压型结构


[0001]本技术涉及肉松生产加工设备
，更具体的说，涉及一种肉松食品压型结构。

技术介绍

[0002]肉松是市面上常见的食品，主要包括散装肉松和压型后的饼状和条状的肉松饼和肉松条等产品，现有技术中在肉松饼和肉松条等产品时，一般采用压型机对肉松原料进行压型操作，得到想要形状的产品，但是在实际工作中，存在一些问题,比如现有技术中的肉松抖料和抹平装置为通过传动带带动的移动滑槽，移动滑槽通过前后移动将内部的肉松散料抖料在下方升降压板的成型槽内部并通过移走进行抹平操作，移动滑槽下方四周边缘与升降压板上表面直接接触且相互滑动，使用一定时间后，很容易磨损，损坏，产生凹陷，同时移动滑槽下方四周边缘容易积攒肉松，难以清理，给后续维护清理工作带来困难。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供了一种肉松食品压型结构，该结构可以代替现有技术中的移动滑槽结构对肉松进行抖料和抹平操作，使用寿命较长且方便清理，经济效益较好。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种肉松食品压型结构，包括底座箱体，所述的底座箱体上表面设有矩形分布的四根导向柱，所述的导向柱上套装有升降压板，所述的升降压板上表面中心位置处设有电控伸缩杆Ⅰ且升降压板上嵌入固定有矩形分布的四个电控伸缩杆Ⅰ，所述的矩形分布的四个电控伸缩杆Ⅰ均位于对应位置处的导向柱内侧，其中升降压板上的四个电控伸缩杆Ⅱ均向下连接固定成型板，所述的成型板内部加工有若干个等距排布的成型槽，所述的成型板下方设有纵向的传输带，所述的成型板通过四个电控伸缩杆Ⅱ下压到最低点时所述的成型板的横向外侧设有与成型板边缘对齐的放置板，所述的放置板上通过电控伸缩杆Ⅲ横向连接有中空的抖料框体，所述的抖料框体中空区域内部设有若干个纵向隔板且相邻纵向隔板之间设有若干个抹平滚筒，所述的抖料框体连接电控伸缩杆Ⅲ一侧设有带有外螺纹的连接柱，所述的连接柱通过螺母与电控伸缩杆Ⅲ固定连接，所述的抖料框体下表面粘结固定有凹形刷板，所述的凹形刷板凹形开口向外且凹形刷板横截面上至少包含两组刷条。
[0006]进一步，所述的升降压板下表面设有与成型槽形状和尺寸相配合的凸起。
[0007]进一步，所述的传输带安装在底座箱体上并通过底座箱体内部的驱动电机驱动。
[0008]进一步，所述的电控伸缩杆Ⅰ、电控伸缩杆Ⅱ、电控伸缩杆Ⅲ均外接控制面板和供电电源。
[0009]与已有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术中通过设置中空的抖料框体以及相关结构，可以实现对于成型板上方肉松的抖料和抹平操作，且整个抖料框体可以单独拆卸清理，拆卸方便，使用寿命较长，经济效益较好。
附图说明
[0011]图1为本技术装置上方结构示意图；
[0012]图2为本技术装置下方结构示意图；
[0013]图3为本技术抖料框体连接结构拆分示意图；
[0014]图中：1、底座箱体；2、传输带；3、导向柱；4、成型板；5、成型槽；6、升降压板；71、电控伸缩杆Ⅰ；72、电控伸缩杆Ⅱ；73、电控伸缩杆Ⅲ；8、抖料框体；9、隔板；10、抹平滚筒；11、放置板；12、凸起；13、连接柱；14、螺母；15、凹形刷板。
具体实施方式
[0015]为了使技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0016]如图1到图3所示，一种肉松食品压型结构，包括底座箱体1，底座箱体1 上表面设有矩形分布的四根导向柱3，导向柱3上套装有升降压板6，升降压板 6上表面中心位置处设有电控伸缩杆Ⅰ7且升降压板6上嵌入固定有矩形分布的四个电控伸缩杆Ⅰ71，矩形分布的四个电控伸缩杆Ⅰ71均位于对应位置处的导向柱3内侧，其中升降压板6上的四个电控伸缩杆Ⅱ72均向下连接固定成型板4，成型板4内部加工有若干个等距排布的成型槽5，成型板4下方设有纵向的传输带2，成型板4通过四个电控伸缩杆Ⅱ72下压到最低点时成型板4的横向外侧设有与成型板4边缘对齐的放置板11，放置板11上通过电控伸缩杆Ⅲ73横向连接有中空的抖料框体8，抖料框体8中空区域内部设有若干个纵向隔板9且相邻纵向隔板9之间设有若干个抹平滚筒10，抖料框体8连接电控伸缩杆Ⅲ73一侧设有带有外螺纹的连接柱13，连接柱13通过螺母14与电控伸缩杆Ⅲ73固定连接，抖料框体8下表面粘结固定有凹形刷板15，凹形刷板15凹形开口向外且凹形刷板15横截面上至少包含两组刷条，升降压板6下表面设有与成型槽5形状和尺寸相配合的凸起12，传输带2安装在底座箱体1上并通过底座箱体1内部的驱动电机驱动，电控伸缩杆Ⅰ71、电控伸缩杆Ⅱ72、电控伸缩杆Ⅲ73均外接控制面板和供电电源。
[0017]实际工作时，通过螺母14将抖料框体8与电控伸缩杆Ⅲ73连接在一起并将抖料框体8深入到成型板4上表面，在抖料框体8内部加入肉松原料，通过控制面板驱动连接抖料框体8的电控伸缩杆Ⅲ73来回伸缩运动，使得抖料框体8在成型板4的成型槽5上方横向往复运动，通过若干个隔板9和抹平滚筒10对肉松进行抖料操作，使得肉松进入填满成型槽5内部，接着向外拉出抖料框体8，过程中抹平滚筒10和凹形刷板15带走成型板4表面多余的肉松，实现抹平操作，接着通过控制升降压板6的电控伸缩杆Ⅰ71进行下压操作，使得凸起12对齐进入到成型槽5内部对成型槽5内部的肉松进行挤压成型，接着提起升降压板6，通过控制成型板4的电控伸缩杆Ⅱ72将成型板4提起一定高度(高度大于成型槽5内部成型肉松高度)，接着再次下压升降压板6，凸起12将成型槽5内部的成型肉松压出成型槽5，下落到传输带2上，传输带2将成型好的肉松运输到下一工序。
[0018]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本实用新
型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉松食品压型结构，包括底座箱体，所述的底座箱体上表面设有矩形分布的四根导向柱，所述的导向柱上套装有升降压板，所述的升降压板上表面中心位置处设有电控伸缩杆Ⅰ且升降压板上嵌入固定有矩形分布的四个电控伸缩杆Ⅰ，所述的矩形分布的四个电控伸缩杆Ⅰ均位于对应位置处的导向柱内侧，其中升降压板上的四个电控伸缩杆Ⅱ均向下连接固定成型板，所述的成型板内部加工有若干个等距排布的成型槽，所述的成型板下方设有纵向的传输带，其特征在于：所述的成型板通过四个电控伸缩杆Ⅱ下压到最低点时所述的成型板的横向外侧设有与成型板边缘对齐的放置板，所述的放置板上通过电控伸缩杆Ⅲ横向连接有中空的抖料框体，所述的抖料框体中空区域内部设有若干个纵向隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：单浩东，
申请(专利权)人：安徽昊东食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：