一种机械加工用打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用打孔设备，属于机械加工技术领域，该一种机械加工用打孔设备，包括加工台、转动台和打孔装置，所述加工台内设置有第一腔体，所述第一腔体内设置有控制所述转动台转动的动力装置以及控制所述转动台转动角度的角度控制装置，所述角度控制装置包括转动组件和限制所述转动组件转动的限位组件。通过动力装置带动转盘进行转动，通过角度控制装置控制转动台的转动角度，角度控制装置包括转动组件和限位组件，转动组件包括转盘和凸块，凸块等距的设置在转盘外周并将转盘等分，限位组件能够和凸块配合对转动组件进行限位，从而实现对转动台转动角度的调节，转动角度可控，加工精度高。加工精度高。加工精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用打孔设备


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种机械加工用打孔设备。

技术介绍

[0002]机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，打孔是机械加工中的一个重要步骤。
[0003]现有的打孔设备在对圆形工件进行打孔时，需要人为转动工件从而对工件的不同位置进行打孔，但是在转动过程中，转动的角度不好控制，容易出现偏差，影响加工精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械加工用打孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的打孔设备在使用过程中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用打孔设备，包括加工台、转动台和打孔装置，所述加工台内设置有第一腔体，所述第一腔体内设置有控制所述转动台转动的动力装置以及控制所述转动台转动角度的角度控制装置，所述角度控制装置包括转动组件和限制所述转动组件转动的限位组件，所述转动组件包括转盘和等距设置在所述转盘外周的若干凸块。
[0006]优选的，所述凸块的数量为十二个。
[0007]优选的，所述限位组件包括固定在所述第一腔体内壁上的限位箱，所述限位箱内设置有第二腔体，所述第二腔体内设置有滑块以及控制所述滑块运动的弹性部件，所述滑块内侧一端固定连接有限位块，所述滑块的外侧一端固定连接有拉杆。
[0008]优选的，所述弹性部件是弹簧。
[0009]优选的，所述动力装置包括施力组件和传动组件。
[0010]优选的，所述施力组件是把手。
[0011]优选的，所述传动组件包括和把手固定连接的第一转轴以及和所述转动台固定连接的第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上设置有相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮。
[0012]优选的，所述打孔装置包括打孔组件和对所述打孔组件进行支撑的支撑板。
[0013]优选的，所述打孔组件包括钻头以及控制所述钻头运动的电机。
[0014]优选的，所述加工台的材料为不锈钢。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过动力装置带动转盘进行转动，通过角度控制装置控制转动台的转动角度，角度控制装置包括转动组件和限位组件，转动组件包括转盘和凸块，凸块等距的设置在转盘外周并将转盘等分，限位组件能够和凸块配合对转动组件进行限位，从而实现对转动台转动角度的调节，转动角度可控，加工精度高。
附图说明
[0017]图1为本技术的工作台内部结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构示意图；
[0019]图3为本技术的角度调节装置结构示意图；
[0020]图4为本技术的转动组件结构示意图。
[0021]图中：1、加工台；2、第一腔体；3、动力装置；4、转动台；5、角度控制装置；6、打孔装置；7、转动组件；8、限位组件；9、转盘； 10、凸块；11、限位箱；12、第二腔体；13、弹性部件；14、滑块； 15、拉杆；16、限位块；17、施力组件；18、传动组件；19、第一转轴；20、第二转轴；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、打孔组件；24、支撑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种机械加工用打孔设备，包括加工台1、转动台4和打孔装置6，加工台1内设置有第一腔体2，第一腔体2内设置有控制转动台4转动的动力装置3 以及控制转动台4转动角度的角度控制装置5，角度控制装置5包括转动组件7和限制转动组件7转动的限位组件8，转动组件7包括转盘9和等距设置在转盘9外周的若干凸块10，加工台1的材料为不锈钢。
[0024]本实施方案中，通过动力装置3控制转动台4的转动，配合打孔装置6对工件上的不同位置进行打孔，通过角度控制装置5控制转动台4的转动角度，角度控制装置5包括转动组件7和限位组件8，转动组件7包括转盘9和凸块10，凸块10等距的设置在转盘9外周并将转盘等分，限位组件8能够和凸块10配合对转动组件7进行限位，即转盘9的转动角度是可以控制的，比如在转盘9外周等距设置12 个凸块10从而将转盘9分为12等分，相邻凸块10之间的角度为30 度，当需要在圆形工件上打四个孔时，只需要每次转动三个凸块10 的角度即可，凸块10的数量最好是十二个。
[0025]本实施例中，限位组件8包括固定在第一腔体2内壁上的限位箱 11，限位箱11内设置有第二腔体12，第二腔体12内设置有滑块14 以及控制滑块14运动的弹性部件13，弹性部件13可以是弹簧，滑块14内侧一端固定连接有限位块16，滑块14的外侧一端固定连接有拉杆15，当弹性部件13处于自然状态下时，限位块16和凸块10 处于同一平面上且对凸块10的运动起限制作用，当需要解除限位块 16对凸块10的限位时，只需拉动拉杆15，拉杆15在运动的同时带动滑块14向外侧运动并挤压弹性部件13，与滑块14固定连接的限位块16随着滑块14的运动而向外侧运动从而远离凸块10解除对转盘9的限位，转盘9即可开始重新转动，当转盘9转动角度达到设定值之后，松开拉杆15，滑块14以及限位块16在弹性部件13的回复力下回到原位置重新与凸块10配合重新对转盘9进行限位。
[0026]本实施例中，动力装置3包括施力组件17和传动组件18，施力组件17是把手，传动组件18包括和把手固定连接的第一转轴19以及和转动台4固定连接的第二转轴20，第一转轴19和第二转轴20 上设置有相互啮合的第一锥齿轮21和第二锥齿轮22，通过施加在把手
上施加外力，把手带动第一转轴19转动，第一转轴19通过第一锥齿轮21以及第二锥齿轮22传动带动转盘9和转动台4转动。
[0027]本实施例中，打孔装置6包括打孔组件23和对打孔组件23进行支撑的支撑板24，打孔组件23包括钻头以及控制钻头运动的电机，打孔装置6用于对转动台4上的工件进行打孔。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先将工件放置在转动台4上，随后启动打孔装置6对工件进行打孔，当工件上的一个位置打孔完成之后，拉动拉杆15，拉杆15在运动的同时带动滑块14 向外侧运动并挤压弹性部件13，与滑块14固定连接的限位块16随着滑块14的运动而向外侧运动从而远离凸块10解除对转盘9的限位，这时通过在把手上施加外力，把手带动第一转轴19转动，第一转轴 19通过第一锥齿轮21以及第二锥齿轮22传动带动转盘9和转动台4 转动，转盘9转动角度达到设定值之后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用打孔设备，其特征在于：包括加工台(1)、转动台(4)和打孔装置(6)，所述加工台(1)内设置有第一腔体(2)，所述第一腔体(2)内设置有控制所述转动台(4)转动的动力装置(3)以及控制所述转动台(4)转动角度的角度控制装置(5)，所述角度控制装置(5)包括转动组件(7)和限制所述转动组件(7)转动的限位组件(8)，所述转动组件(7)包括转盘(9)和等距设置在所述转盘(9)外周的若干凸块(10)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用打孔设备，其特征在于：所述凸块(10)的数量为十二个。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用打孔设备，其特征在于：所述限位组件(8)包括固定在所述第一腔体(2)内壁上的限位箱(11)，所述限位箱(11)内设置有第二腔体(12)，所述第二腔体(12)内设置有滑块(14)以及控制所述滑块(14)运动的弹性部件(13)，所述滑块(14)内侧一端固定连接有限位块(16)，所述滑块(14)的外侧一端固定连接有拉杆(15)。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱江平，郭军刚，
申请(专利权)人：杭州途泰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：