一种用于PCBA线路板的印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及线路板生产设备技术领域，且公开了一种用于PCBA线路板的印刷机，包括底座、机身、升降框、承载台、印刷板、印刷器、固定装置以及输料板，底座下表面四角固定连接有四组支腿，底座上表面左侧一体连接有机身，机身右面开设有两组升降槽，机身上表面转动连接有调节器，机身右侧设有承载台，承载台下表面安装有伺服电机，承载台上方设有升降框，升降框左侧上端设于升降槽内与机身滑动连接，该实用新型专利技术，在承载台上安装若干组辊筒，通过伺服电机带动辊筒定时转动，在承载台上放置输料板，输料板下方粘贴皮垫，皮垫能够增大输料板与辊筒之间的摩擦力，使辊筒能够通过滚动摩擦力顺利带动输料板进行移动，从而实现自动上料的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PCBA线路板的印刷机


[0001]本技术涉及线路板生产设备
，具体为一种用于PCBA线路板的印刷机。

技术介绍

[0002]PCBA是英文Printed Circuit Board Assembly 的简称，也就是说PCB空板经过SMT上件，或经过DIP插件的整个制程，简称PCBA，PCBA线路板也即是印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。
[0003]线路板在印刷过程中需要人工将空白线路板放入印刷台上，同时将印刷完成的线路板取下，在这个过程中工作人员的手会伸入印刷板下，由于印刷机为全自动控制，所以工作人员在放取线路板的过程中有可能因为意外停留而发生意外，同时，人工放取这种机械重复的动作，不仅效率低下且浪费人力。
[0004]为此，我们设计了一种用于PCBA线路板的印刷机。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于PCBA线路板的印刷机，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种用于PCBA线路板的印刷机，包括底座、机身、升降框、承载台、印刷板、印刷器、固定装置以及输料板，所述底座右侧面设有显示屏，显示屏嵌入底座内部，底座下表面四角固定连接有四组支腿，底座上表面左侧一体连接有机身，机身右面开设有两组升降槽，机身上表面转动连接有调节器，机身右侧设有承载台，承载台下表面与底座上表面固定连接，承载台左侧面与机身固定连接，承载台下表面安装有伺服电机，承载台上方设有升降框，升降框左侧上端设于升降槽内与机身滑动连接，所述升降框下端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有固定装置，固定装置有两组，两组固定装置分别设于滑槽两端，两组固定装置之间设有印刷板，印刷板与固定装置固定连接，固定装置可以根据印刷板的大小，相应的调整两组固定装置之间的距离，所述承载台上方设有输料板，输料板放置于承载台上方，输料板下表面粘贴有皮垫，皮垫与辊筒接触，皮垫的主要作用是增大辊筒与输料板之间的摩擦力，使输料板能够顺利在辊筒上进行移动。
[0007]进一步的，所述升降框中间固定连接有滑杆，滑杆上套设有印刷器，印刷器与滑杆滑动连接，印刷器上表面四角分别套设有升降杆，升降杆穿过印刷器上、下表面，升降杆下端设有两组油墨刷，油墨刷分别与两组升降杆固定连接。
[0008]进一步的，所述固定装置包括安装板、U型块、调节螺母以及滑块，安装板为L型结构，安装板竖直板的右面上端固定连接有圆形滑块，安装板的水平板前表面设有U型块，U型块与安装板固定连接，U型块上表面开设有两组通孔，通孔内设有调节螺母，调节螺母与U型块螺纹连接，通过转动调节螺母将放置在U型块中的印刷板进行固定。
[0009]进一步的，所述承载台上表面开设有凹槽，凹槽内设有若干组辊筒，辊筒两端与承
载台凹槽内壁转动连接，且辊筒顶部高度高于承载台上表面，辊筒用于将输料板在承载台上进行移动。
[0010]本技术的有益效果为：1、该技术，通过增设辊筒，在承载台上安装若干组辊筒，通过伺服电机带动辊筒定时转动，在承载台上放置输料板，输料板下方粘贴皮垫，皮垫能够增大输料板与辊筒之间的摩擦力，使辊筒能够通过滚动摩擦力顺利带动输料板进行移动，从而实现自动上料的目的，且降低了操作者在印刷过程发生挤压事故的概率，有效提高了工作效率，增加了操作安全性。
[0011]1、该技术，通过增设固定装置，固定装置在滑槽中可以左右滑动，灵活性大，能够固定不同型号的印刷板，有效增大了印刷机的通用性，扩大了印刷机的使用范围。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A的放大图；图3为本技术中固定装置的结构示意图；图4为本技术中承载台的结构拆分图；图5为本技术中输料板的结构示意图。
[0013]图中：1、底座；2、机身；3、升降框；4、承载台；5、显示屏；6、支腿；7、升降槽；8、调节器；9、印刷板；10、滑杆；11、印刷器；12、升降杆；13、油墨刷；14、固定装置；15、滑槽；16、安装板；17、U型块；18、调节螺母；19、滑块；20、输料板；21、辊筒；22、皮垫。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]参看图1，一种用于PCBA线路板的印刷机，包括底座1、机身2、升降框3、承载台4、印刷板9、印刷器11、固定装置14以及输料板20，底座1右侧面设有显示屏5，显示屏5嵌入底座1内部，底座1下表面四角固定连接有四组支腿6，底座1上表面左侧一体连接有机身2，机身2右面开设有两组升降槽7，机身2上表面转动连接有调节器8，机身2右侧设有承载台4，承载台4下表面与底座1上表面固定连接，承载台4左侧面与机身2固定连接，承载台4下表面安装有伺服电机，承载台4上方设有升降框3，升降框3左侧上端设于升降槽7内与机身2滑动连接。
[0016]其中，升降框3中间固定连接有滑杆10，滑杆10上套设有印刷器11，印刷器11与滑杆10滑动连接，印刷器11上表面四角分别套设有升降杆12，升降杆12穿过印刷器11上、下表面，升降杆12下端设有两组油墨刷13，油墨刷13分别与两组升降杆12固定连接。
[0017]参看图1与图2，升降框3下端开设有滑槽15，滑槽15内滑动连接有固定装置14，固定装置14有两组，两组固定装置14分别设于滑槽15两端，两组固定装置14之间设有印刷板9，印刷板9与固定装置14固定连接，固定装置14可以根据印刷板9的大小，相应的调整两组固定装置14之间的距离。
[0018]参看图3，固定装置14包括安装板16、U型块17、调节螺母18以及滑块19，安装板16
为L型结构，安装板16竖直板的右面上端固定连接有圆形滑块19，安装板16的水平板前表面设有U型块17，U型块17与安装板16固定连接，U型块17上表面开设有两组通孔，通孔内设有调节螺母18，调节螺母18与U型块17螺纹连接，通过转动调节螺母18将放置在U型块17中的印刷板9进行固定。
[0019]参看图4，承载台4上表面开设有凹槽，凹槽内设有若干组辊筒21，辊筒21两端与承载台4凹槽内壁转动连接，且辊筒21高于承载台4上表面，辊筒21用于将输料板20在承载台4上进行移动。
[0020]参看图5，承载台4上方设有输料板20，输料板20放置于承载台4上方，输料板20下表面粘贴有皮垫22，皮垫22与辊筒21接触，皮垫22的主要作用是增大辊筒21与输料板20之间的摩擦力，使输料板20能够顺利在辊筒21上进行移动。
[0021]综上所述，本技术在使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PCBA线路板的印刷机，包括底座（1）、机身（2）、升降框（3）、承载台（4）、印刷板（9）、印刷器（11）、固定装置（14）以及输料板（20），其特征在于：所述底座（1）右侧面设有显示屏（5），显示屏（5）嵌入底座（1）内部，底座（1）下表面四角固定连接有四组支腿（6），底座（1）上表面左侧一体连接有机身（2），机身（2）右面开设有两组升降槽（7），机身（2）上表面转动连接有调节器（8），机身（2）右侧设有承载台（4），承载台（4）下表面与底座（1）上表面固定连接，承载台（4）左侧面与机身（2）固定连接，承载台（4）下表面安装有伺服电机，承载台（4）上方设有升降框（3），升降框（3）左侧上端设于升降槽（7）内与机身（2）滑动连接，所述升降框（3）下端开设有滑槽（15），滑槽（15）内滑动连接有固定装置（14），固定装置（14）有两组，两组固定装置（14）分别设于滑槽（15）两端，两组固定装置（14）之间设有印刷板（9），印刷板（9）与固定装置（14）固定连接，所述承载台（4）上方设有输料板（20），输料板（20）放置于承载台（4）上方，输料板（20）下表面粘贴有皮垫（22），皮垫（22）与辊筒（21）接触。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙敦巨，
申请(专利权)人：苏州市侨鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：