一种类十字型钢混凝土柱结构梁柱节点装置，包括类十字型钢骨，类十字型钢骨相对的两侧预留有纵向通缝，纵向通缝两端设有横向通缝，FRP型材分别插入相对侧的横向通缝，工字钢梁由外向内插入上下FRP型材之间的纵向通缝与横向通缝中，二者通过螺栓连接固定，工字钢梁腹板上开有竖槽，SMA耗能器及钢板穿过竖槽，两侧通过加长螺栓与类十字型钢骨侧板固定连接；本实用新型专利技术通过钢骨与钢筋混凝土共同作用，可有效提高结构整体承载力、刚度及耐久性；采用异形柱结构代替传统的矩形截面柱组成的结构，避免了框架柱在室内凸出、少占用建筑空间、提高建筑的利用率、有助于提高居住舒适度和宜居性；具有结构合理、施工方便、承载能力高、刚度大及抗变形能力强的优点。大及抗变形能力强的优点。大及抗变形能力强的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种类十字型钢混凝土柱结构梁柱节点装置
[0001]本技术涉及建筑结构梁柱节点，具体为一种类十字型钢混凝土柱结构梁柱节点装置。
技术介绍
[0002]传统的住宅建筑结构通常采用矩形截面柱，而矩形截面柱的宽度大于隔墙厚度，房间的柱角凸出墙面，给室内装修和家具布置带来极大的不便，同时也影响到平面有效面积的合理使用。
[0003]装配式建筑通过一定的节点连接，将各个构件系统连接固定完成整个建筑的搭建。相应各个尺寸的构件在工厂加工成品，并运输至施工现场后，施工作业变得简单。目前已有的钢骨混凝土异形柱连接方式焊接难度大，内部不便施焊，减弱了柱间连接处的局部强度，稳定性不高，固定不牢固。梁柱节点是装配式钢结构体系中最重要的节点，它直接影响着结构的施工速度以及装配化程度，因此梁柱节点应尽量多采用便于操作的高强度螺栓连接，并且螺栓的布置应可能地易于工人现场紧固，但是如果大量使用螺栓，因为螺栓配合过程容易松动，虽然较为方便，也会导致节点的连接结构松动。
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种类十字型钢混凝土柱结构梁柱节点装置，钢骨与钢筋混凝土共同作用，可有效提高结构整体承载力、刚度及耐久性；采用类十字型柱结构代替传统的矩形截面柱组成的结构，避免了框架柱在室内凸出、少占用建筑空间、提高建筑的利用率、有助于提高居住舒适度和宜居性，具有结构合理、施工方便、承载能力高、刚度大及抗变形能力强等优点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种类十字型钢混凝土柱结构梁柱节点装置，包括类十字型钢骨 1，所述类十字型钢骨1相对的两侧正中分别对称预留第一纵向通缝 2与第二纵向通缝3，第一纵向通缝2两端分别对称设置有第一横向通缝4，两侧第一横向通缝4内贯穿插入有第一FRP型材5，上、下第一FRP型材5两端之间由外向内分别插入第一工字钢梁8；第二纵向通缝3两端分别对称设置有第二横向通缝6，第二横向通缝6内贯穿插入有第二FRP型材7，上、下第二FRP型材7两端之间由外向内分别插入第二工字钢梁9，第一FRP型材5与第一工字钢梁8翼缘板之间、第二FRP型材7与第二工字钢梁9翼缘板之间分别通过螺栓连接固定。
[0007]所述第一工字钢梁8的腹板靠近与类十字型钢骨1连接处设有第一竖槽10，第二工字钢梁9的腹板靠近与类十字型钢骨1连接处设有第二竖槽11，第一竖槽10内贯穿有第一SMA耗能器12及第一钢板，第一SMA耗能器12及第一钢板16通过第一加长螺栓14与同侧的类十字型钢骨1的侧板相连接；第二竖槽11内贯穿有第二SMA耗能器13及第二钢板17，第二SMA耗能器13及第二钢板17通过第二加长螺栓15与同侧的类十字型钢骨1的侧板相连接。
[0008]所述第一纵向通缝2与第二纵向通缝3具有高度差，所述高度差为单片FRP型材的
厚度。
[0009]所述第一FRP型材5或第二FRP型材7上设有孔洞。
[0010]所述第一加长螺栓14、第二加长螺栓15、螺栓均采用高强螺栓，性能等级8.8级或10.9级。
[0011]本技术的有益效果在于：FRP(纤维增强复合塑料)型材具有高的强度和刚度，抗疲劳和耐腐蚀性能较好；SMA(形状记忆合金) 材料变形恢复能力强、超弹性、高阻尼，变形能够恢复；利用类十字型钢骨1和混凝土两种材料在受力过程中的相互作用，即类十字型钢骨1对核心混凝土的约束作用，从而使得混凝土强度提高，延性得以改善，可以延缓或避免类十字型钢骨1过早发生局部屈曲，保证钢材性能的充分发挥。在钢骨混凝土的施工过程中，类十字型钢骨1可以作为其核心混凝土的浇筑模板，可以节省模板费用，加快施工速度。本技术梁柱相容性好、可提高梁柱节点处的抗剪刚度、钢骨与混凝土间的协同工作能力强，能够有效提高其承载力与抗震性能，增加了建筑使用面积和稳定性；通过工厂预制及现场安装结合，能够大大提高整体的安装工作效率，施工快捷方便，构造简单。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体结构示意图。
[0013]图2是本技术的正视图。
[0014]图3是本技术的俯视图。
[0015]图4是本技术的钢骨1的结构示意图。
[0016]图5是本技术的FRP型材的结构示意图。
[0017]图6是本技术的SMA耗能器的结构示意图。
[0018]图7是本技术的钢板的结构示意图。
[0019]图8是本技术的工字钢梁的结构示意图。
[0020]图中：1、类十字型钢骨；2、第一纵向通缝；3、第二纵向通缝； 4、第一横向通缝；5、第一FRP型材；6、第二横向通缝；7、第二 FRP型材；8、第一工字钢梁；9、第二工字钢梁；10、第一竖槽；11、第二竖槽；12、第一SMA耗能器；13、第二SMA耗能器；14、第一加长螺栓；15、第二加长螺栓；16、第一钢板；17、第二钢板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0022]参见图1至图3，一种类十字型钢混凝土柱结构梁柱节点装置，包括类十字型钢骨1，所述类十字型钢骨1相对的两侧正中分别对称预留第一纵向通缝2与第二纵向通缝3，第一纵向通缝2两端分别对称设置有第一横向通缝4，两侧第一横向通缝4内贯穿插入有第一FRP 型材5，上、下第一FRP型材5两端之间由外向内分别插入第一工字钢梁8；第二纵向通缝3两端分别对称设置有第二横向通缝6，第二横向通缝6内贯穿插入有第二FRP型材7，上、下第二FRP型材7两端之间由外向内分别插入第二工字钢梁9，第一FRP型材5与第一工字钢梁8翼缘板之间、第二FRP型材7与第二工字钢梁9翼缘板之间分别通过螺栓连接固定。
[0023]所述第一工字钢梁8的腹板靠近与类十字型钢骨1连接处设有第一竖槽10，第二工字钢梁9的腹板靠近与类十字型钢骨1连接处设有第二竖槽11，第一竖槽10内贯穿有第一
SMA耗能器12及第一钢板，第一SMA耗能器12及第一钢板16通过第一加长螺栓14与同侧的类十字型钢骨1的侧板相连接；第二竖槽11内贯穿有第二SMA耗能器13及第二钢板17，第二SMA耗能器13及第二钢板17通过第二加长螺栓15与同侧的类十字型钢骨1的侧板相连接。
[0024]所述第一纵向通缝2与第二纵向通缝3具有高度差，所述高度差为单片FRP型材的厚度。
[0025]所述第一FRP型材5或第二FRP型材7上设有孔洞，便于浇筑的混凝土通过。
[0026]所述第一加长螺栓14、第二加长螺栓15、螺栓均采用高强螺栓，性能等级8.8级或10.9级。
[0027]所述第一SMA耗能器12与第二SMA耗能器13,第一钢板16与第二钢板17翻转后结构相同。
[0028]本技术的工作原理为：
[0029]在工厂预制各部件，现场进行装配，将第一FRP型材5贯穿类十字型钢骨1两侧插入第一横向通缝4，将第二FRP型材7贯穿类十字型钢骨1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种类十字型钢混凝土柱结构梁柱节点装置，包括类十字型钢骨(1)，其特征在于：所述类十字型钢骨(1)相对的两侧正中分别对称预留第一纵向通缝(2)与第二纵向通缝(3)，第一纵向通缝(2)两端分别对称设置有第一横向通缝(4)，两侧第一横向通缝(4)内贯穿插入有第一FRP型材(5)，上、下第一FRP型材(5)两端之间由外向内分别插入第一工字钢梁(8)；第二纵向通缝(3)两端分别对称设置有第二横向通缝(6)，第二横向通缝(6)内贯穿插入有第二FRP型材(7)，上、下第二FRP型材(7)两端之间由外向内分别插入第二工字钢梁(9)，第一FRP型材(5)与第一工字钢梁(8)翼缘板之间、第二FRP型材(7)与第二工字钢梁(9)翼缘板之间分别通过螺栓连接固定。2.根据权利要求1所述的一种类十字型钢混凝土柱结构梁柱节点装置，其特征在于：所述第一工字钢梁(8)的腹板靠近与类十字型钢骨(1)连接处设有第一竖槽(10)，第二工字钢梁(9)的腹板靠近与类十字型钢骨(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：西京学院，
类型：新型
国别省市：
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