本实用新型专利技术涉及机械加工清理装置技术领域，尤其涉及一种电热合金加工切割用废屑清理装置，解决了现有技术中堆积在加工台上的废屑会影响切割加工进程的问题。一种电热合金加工切割用废屑清理装置，包括箱体，箱体的一侧转动安装有箱门，箱体的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座，箱体的顶部固定连接有风机，箱体的内部设置有风筒，风筒的进风管贯穿箱体且与风机连通，风机的进风口处安装有多通管，多通管的通口处均通过软管安装有吸尘头，吸尘头的进风口处固定连接有滤网。本实用新型专利技术可利用定向气流和循环水对切割加工过程中产生的废屑和灰尘进行收集并集中处理，从而提升加工台面的整洁度，有利于提升加工效率。有利于提升加工效率。有利于提升加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电热合金加工切割用废屑清理装置
[0001]本技术涉及机械加工清理装置
，尤其涉及一种电热合金加工切割用废屑清理装置。
技术介绍
[0002]随着我国机械加工制造行业的需求和技术的不断发展，各类机械设备也在不断改进和升级，以更贴合实际生产需要，然而，现有的机械改进多集中在核心加工进程方面，而在机械加工辅助设备方面则还有许多问题有待解决，例如，在切割加工过程中必然会产生废屑，废屑掉落后堆积在加工台面上可能会导致机器卡顿，影响加工进程，且人工清理时不仅清洗不便且存在安全隐患，导致清理效率低且人工成本高，针对此问题，可以提出一种新型切割加工用废屑清洗装置，通过设计便于操作的废屑集中处理装置，简化废屑清理过程，实现保持加工台整洁度的效果，从而提升加工效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种电热合金加工切割用废屑清理装置，解决了现有技术中堆积在加工台上的废屑会影响切割加工进程的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种电热合金加工切割用废屑清理装置，包括箱体，箱体的一侧转动安装有箱门，箱体的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座，箱体的顶部固定连接有风机，箱体的内部设置有风筒，风筒的进风管贯穿箱体且与风机连通，风机的进风口处安装有多通管，多通管的通口处均通过软管安装有吸尘头，吸尘头的进风口处固定连接有滤网，吸尘头、软管、多通管以及风机均连通，箱体的内部固定连接有隔板，隔板呈圆筒状结构且四分之一的竖直侧壁呈网状结构，箱体的底部固定连接有循环泵，循环泵的进水端和出水端均与通过管道与箱体的内腔连通，箱体的一侧安装有输水管，输水管与箱体的内腔连通。
[0006]优选的，所有的吸尘头通过安装架连接，安装架呈矩形框架结构，吸尘头的顶部与底部均设置有滑块，吸尘头和滑块通过阻尼转轴转动连接，安装架的内部开设有与滑块相配合的滑槽，滑块通过和滑槽的配合与安装架滑动连接。
[0007]优选的，安装架的内部设置有两个呈对称分布的螺旋杆，安装架的内部开设有与螺旋杆相配合的螺旋孔，螺旋杆与安装架通过螺纹旋合连接，螺旋杆的底部转动连接有压板。
[0008]优选的，箱体的顶部开设有呈锥形结构的通风孔且通风孔处设置有相配合的活动块，活动块位于隔板轮廓线的内侧，通风孔处设置有相配合的活动块，活动块通过若干个呈环形阵列分布的连杆与箱体连接，连杆贯穿活动块与箱体固定连接且与活动块滑动连接，连杆的外壁上套设有弹簧且弹簧位于活动块的底部。
[0009]优选的，箱体的顶部转动安装有收纳架，收纳架呈工字形结构。
[0010]优选的，安装架的底部以及压板的顶部均固定连接有橡胶垫。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]使用时将吸尘头放置在加工台边缘处，风机、软管、吸尘头配合形成的定向气流可以将加工台上的碎屑带动至远离加工点，过大的碎屑在滤网的隔离下集中堆积在加工台边缘处，小型碎屑和灰尘被带动至箱体内，可起到降尘的效果，清洗用水穿过隔板上的网状结构后可被过滤，在循环泵的作用下可循环利用，则碎屑在循环水的带动下均匀分布在箱体内，清理时开启箱门即可，此清理装置可在加工过程中即时清理加工台面上的碎屑，有效避免了碎屑干扰加工进程的问题，提升了加工效率。
[0013]本技术还具备以下有益效果：
[0014]旋转螺旋杆可调整安装架和压板至夹紧加工台，从而固定吸尘头的位置，且吸尘头可在安装架内侧滑动和旋转，便于调节吸尘头的位置和角度，有效扩宽了使用范围。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术正视示意图；
[0017]图2为箱体内部正视剖示图；
[0018]图3为箱体内部俯视剖示图；
[0019]图4为安装架、压板以及吸尘头连接示意图；
[0020]图5为吸尘头剖示图。
[0021]图中：1、箱体；2、支撑脚座；3、隔板；4、风机；5、风筒；6、多通管；7、安装架；8、吸尘头；9、软管；10、螺旋杆；11、压板；12、收纳架；13、活动块；14、连杆；15、循环泵；16、管道；17、滑块；18、滑槽；19、输水管；20、橡胶垫；21、滤网。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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5，一种电热合金加工切割用废屑清理装置，包括箱体1，箱体1的一侧转动安装有箱门，箱体1的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座2，矩形阵列分布可确保装置自身的稳定性，箱体1的顶部固定连接有风机4，箱体1的内部设置有风筒5，风筒5的进风管贯穿箱体1且与风机4连通，风机4的进风口处安装有多通管6，多通管6的通口处均通过软管9安装有吸尘头8，吸尘头8的进风口处固定连接有滤网21，滤网21可避免过大的碎屑进入风机4内造成风机4损坏的问题，有效延长了装置的使用寿命，吸尘头8、软管9、多通管6以及风机4均连通，箱体1的内部固定连接有隔板3，隔板3呈圆筒状结构且四分之一的竖直侧壁呈网状结构，箱体1的底部固定连接有循环泵15，循环泵15的进水端和出水端均与通过管道16与箱体1的内腔连通，箱体1的一侧安装有输水管19，输水管19与箱体1的内腔连通。
[0024]本方案具备以下工作过程：
[0025]开始切割加工之前，将吸尘头8放置在加工台边缘处，并从输水管19处向箱体1内注入清水，随后开启风机4和循环泵15，开始加工后，产生的碎屑随着定向气流运动至吸尘头8处，较大的碎屑被滤网21阻挡，堆积在加工台边缘处，小型的碎屑和灰尘跟随气流穿过吸尘头8、软管9、多通管6、风机4以及风筒5进入箱体1内，与循环水接触后实现降尘，且循环水带动碎屑运动可避免碎屑堆积在一侧，清洗用水经隔板3过滤后在循环泵15的作用下循环流动，碎屑和被浸湿的灰尘即堆积在箱体1内，开启箱门即可清理。
[0026]根据上述工作过程可知：
[0027]此清理装置可代替人工清理，在切割加工过程中即可同时完成废屑的清理，有效提升了清理效率。
[0028]进一步的，所有的吸尘头8通过安装架7连接，安装架7呈矩形框架结构，吸尘头8的顶部与底部均设置有滑块17，吸尘头8和滑块17通过阻尼转轴转动连接，安装架7的内部开设有与滑块17相配合的滑槽18，滑块17通过和滑槽18的配合与安装架7滑动连接，使用时可通过移动和转动吸尘头8调整定向气流的覆盖范围，提升使用灵活性。
[0029]进一步的，安装架7的内部设置有两个呈对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电热合金加工切割用废屑清理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧转动安装有箱门，所述箱体(1)的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座(2)，所述箱体(1)的顶部固定连接有风机(4)，所述箱体(1)的内部设置有风筒(5)，所述风筒(5)的进风管贯穿箱体(1)且与风机(4)连通，所述风机(4)的进风口处安装有多通管(6)，所述多通管(6)的通口处均通过软管(9)安装有吸尘头(8)，所述吸尘头(8)的进风口处固定连接有滤网(21)，所述吸尘头(8)、软管(9)、多通管(6)以及风机(4)均连通，所述箱体(1)的内部固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)呈圆筒状结构且四分之一的竖直侧壁呈网状结构，所述箱体(1)的底部固定连接有循环泵(15)，所述循环泵(15)的进水端和出水端均与通过管道(16)与箱体(1)的内腔连通，所述箱体(1)的一侧安装有输水管(19)，所述输水管(19)与箱体(1)的内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种电热合金加工切割用废屑清理装置，其特征在于：所有的所述吸尘头(8)通过安装架(7)连接，所述安装架(7)呈矩形框架结构，所述吸尘头(8)的顶部与底部均设置有滑块(17)，所述吸尘头(8)和滑块(17)通过阻尼转轴转动连接，所述安装架(7)的内部开设有与滑块(17)相配合的滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨广文，
申请(专利权)人：盐城市星凯环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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