一种磁力起动器制造技术

一种亦主要用于直接控制一般生产机械中电动机单向运转和正反向运转的磁力起动器，其技术特征是：为了能够可靠地及时地分断主电路，特将每两只接触器的主触头串联起来接入主电路，将吸引线圈并联起来接入控制电路，同时将每只接触器的一副常闭触点串入一只中间继电器的线圈回路，将停止按钮的常开触点用于控制中间继电器的吸合，将中间继电器的常闭触点与起动按钮的常开触点并联，将中间继电器的常开触点与两只接触器的串接的常开触点并联之后再串入这两只接触器的线圈回路。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及主要用于直接控制一般生产机械中电动机单向运转和正反向运转的磁力起动器。
技术介绍
在实际生产中，磁力起动器通常用来直接控制电动机的单向运转(不可逆磁力起动器)和正反向运转(可逆磁力起动器)，该装置的一般形式是接触器和热继电器的组合，工作性能主要由所装配的接触器决定。实际使用中，按下停止按钮后，若接触器由于触头熔焊、弹簧损坏、机构卡阻、铁芯剩磁、极面油污等原因线圈断电不释放或延时释放，磁力起动器就不能及时分断主电路，电动机就不能及时停转，这在某些生产场合就容易造成事故。对于磁力起动器所存在的这种影响到安全生产的不足之处，当今现有技术尚无良策消除之。这里谨以《新编实用电工手册》一书(北京科学技术出版社2000年4月出版)中“磁力起动器常见故障及处理方法”一节(673～676页)的相关内容为证。技术目的本技术的目的，是提供一种基本上消除了那种影响到安全生产的不足之处，相对而言，停止按钮按下后能够可靠地及时地分断主电路的磁力起动器。技术方案及附图说明本技术所提供的不可逆磁力起动器的工作原理如图1所示。合上电源开关QF之后首先按一下停止按钮SB1，只有接触器KM1、KM2均处在释放位置，中间继电器KA才能吸合并自锁，主电路才具备了接通条件。开机时按下起动按钮SB2，KM1、KM2同时吸合，主电路接通。松开SB2后，若KA存在着线圈断电不释放或延时释放故障，则KM1、KM2因线圈失电而释放，主电路分断，只有KA不存在此类故障KM1、KM2才能保持吸合。需停机时按下SB1，KM1、KM2线圈同时断电，两只接触器同时释放，主电路分断。其间若有一只接触器线圈断电后不释放或者是延时释放，由于KM1与KM2吸引线圈并联而主触头串联，主电路仍能可靠分断。并且SB1的常开触点闭合时KA不再吸合，下次按动SB2时主电路不会接通。本技术所提供的可逆磁力起动器的工作原理如图2所示，其工作过程与不可逆磁力起动器类同，故不做赘述。有益效果即使不考虑主触头串联分断时有利于灭弧的因素，两只接触器线圈断电后均不释放或延时释放的发生概率，也仅为一只接触器线圈断电后不释放或延时释放发生概率的自乘之积。一只若为万分之一，两只时则仅为亿分之一。故本技术所提供的磁力起动器基本上消除了一般磁力起动器所存在的那种影响到安全生产的不足之处，相对而言，停止按钮按下后能够可靠地及时地分断主电路。实施方式在实际生产中，磁力起动器的制造成本通常远远低于其所控制的生产机械的制造成本，故本技术所提出的技术方案不会因磁力起动器需增加制造成本而失去实用价值。实际制造时不可逆磁力起动器至少应是图1中接触器KM1与KM2、中间继电器KA以及热继电器FR的组合，可逆磁力起动器至少应是图2中接触器KM1～KM4、中间继电器KA以及热继电器FR的组合。权利要求一种亦主要用于直接控制一般生产机械中电动机单向运转和正反向运转的磁力起动器，其技术特征是为了能够可靠地及时地分断主电路，特将每两只接触器的主触头串联起来接入主电路，将吸引线圈并联起来接入控制电路，同时将每只接触器的一副常闭触点串入一只中间继电器的线圈回路，将停止按钮的常开触点用于控制中间继电器的吸合，将中间继电器的常闭触点与起动按钮的常开触点并联，将中间继电器的常开触点与两只接触器的串接的常开触点并联之后再串入这两只接触器的线圈回路。专利摘要一种磁力起动器。本技术涉及主要用于直接控制一般生产机械中电动机单向运转和正反向运转的磁力起动器。实际使用中,按下停止按钮后,即使一只接触器线圈断电不释放或延时释放,该磁力起动器仍能可靠地及时地分断主电路。其主要技术特征是,将每两只接触器的主触头串联起来接入主电路,吸引线圈并联起来接入控制电路。在某些按下停止按钮后电动机不及时停转易造成事故的生产场合,可采用这种磁力起动器。文档编号H02P1/40GK2511042SQ0126857公开日2002年9月11日 申请日期2001年11月21日 优先权日2001年11月21日专利技术者王增华 申请人:王增华本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王增华，
申请(专利权)人：王增华，
类型：实用新型
国别省市：