一种奶茶杯生产用的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种奶茶杯生产用的注塑模具，涉及奶茶杯领域，包括底座，所述底座的顶部设置有下模座，所述下模座底部的四周分别固定连接有缓冲套筒，四个所述缓冲套筒的底部对称设置有缓冲套杆，四个所述缓冲套筒的表面对称套接有减震弹簧，所述下模座顶端的内部开设有模槽，所述模槽的内部固定连接有下模芯，所述模槽顶部的四周分别固定连接有导向柱，所述下模座的顶部设置有上模座，所述上模座的顶部固定连接有液压缸。本实用新型专利技术所述的一种奶茶杯生产用的注塑模具，通过设置的下模座与导向柱、上模座的配合，可以实现便于对下模芯与上模芯进行定位处理，避免出现偏移的现象，从而提高注塑精度，能够保证成品的质量。能够保证成品的质量。能够保证成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种奶茶杯生产用的注塑模具


[0001]本技术涉及奶茶杯领域，特别涉及一种奶茶杯生产用的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后得到成形品，而奶茶杯在生产过程中需进行此注塑工艺处理，因此需使用到相应的注塑模具。
[0003]在公开号为CN202110319855.0的专利中提出了一种具有水冷结构的奶茶杯注塑模具，在该专利中包括基板、下模芯、上模仁、下模仁和承载架，基板的上方设有承载架，承载架的底端与基板的顶端固定连接，承载架两侧的基板顶端皆固定有定位板，且定位板顶部的中心位置处设有销孔，并且销孔位置处的定位板顶端安装有定位销,定位销的底端贯穿销孔并延伸至定位板的外部，以避免注塑模具产生滑移的现象，基板顶端的中心位置处设有底板，下模芯内部的底端皆设有顶出板，以便对已成形的奶茶杯进行顶出处理，但是在该专利中还存在以下两个问题：
[0004]1、该装置不便于对上模座进行定位处理，容易导致产生偏移的现象，进而影响其注塑精度，不能保证成品的质量。
[0005]2、该装置不便于对模具进行快速冷却处理，无法改善模具的散热效果，导致其需等待进行自然冷却，进而影响其注塑效率。
[0006]针对以上问题，需要设计出一种奶茶杯生产用的注塑模具，从而克服上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的在于提供一种奶茶杯生产用的注塑模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0009]一种奶茶杯生产用的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部设置有下模座，所述下模座底部的四周分别固定连接有缓冲套筒，四个所述缓冲套筒的底部对称设置有缓冲套杆，四个所述缓冲套筒的表面对称套接有减震弹簧，所述下模座顶端的内部开设有模槽，所述模槽的内部固定连接有下模芯，所述模槽顶部的四周分别固定连接有导向柱，所述下模座的顶部设置有上模座，所述上模座的顶部固定连接有液压缸，所述上模座的底部固定连接有模块，所述上模座的内腔设置有上模芯，所述上模芯的左右两侧对称设置有第一冷却管，所述上模座的左右两侧对称固定连接有第一进水管，两个所述第一进水管的相对一侧对称固定连接有第一连接管，所述上模芯的表面固定连接有冷凝管，所述下模座左右两侧的底部对称固定连接有第二进水管，两个所述第二进水管的相对一侧对称固定连接有第二连接管，所述下模芯内腔的左右两侧对称设置有第二冷却管，所述下模芯的顶部开设有出塑口，所述下模芯内腔的中部设置有注塑管，所述注塑管的底部固定连接有注塑口。
[0010]优选的，所述缓冲套筒的内壁与缓冲套杆的表面紧密贴合，四个所述缓冲套杆的底部分别固定连接于底座顶部的四周，四个所述减震弹簧的顶部分别固定连接于下模座底部的四周，四个所述减震弹簧的底部分别固定连接于底座顶部的四周。
[0011]优选的，所述四个导向柱的顶部贯穿上模座底部的四周延伸至上模座顶部的四周，所述模块的表面与模槽的内壁紧密贴合，所述上模芯的底部固定连接于模块的顶部。
[0012]优选的，所述两个第一冷却管的底部固定连接于模块顶部的左右两侧，两个所述第一进水管的相对一侧贯穿上模座的左右两侧延伸至上模座的内腔，两个所述第一连接管的相对一侧固定连接于两个第一冷却管相背一侧的顶部。
[0013]优选的，所述两个第二进水管的相对一侧贯穿下模座的左右两侧延伸至下模座的内腔，两个所述第二连接管的相对一侧固定连接于两个第二冷却管相背一侧的底部，两个所述第二冷却管的底部固定连接于下模座内腔底部的左右两侧。
[0014]优选的，所述出塑口的顶部固定连接于下模芯内腔的顶部，所述注塑管的顶部固定连接于出塑口的底部，所述注塑口的底部固定连接于下模座内腔底端的中部。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种奶茶杯生产用的注塑模具，具备以下有益效果：
[0017]1、该奶茶杯生产用的注塑模具，通过设置的下模座与导向柱、上模座的配合，可以实现便于对下模芯与上模芯进行定位处理，避免出现偏移的现象，从而提高注塑精度，能够保证成品的质量。
[0018]2、该奶茶杯生产用的注塑模具，通过设置的第一冷却管与冷凝管、第二冷却管的配合，可以实现便于对下模芯与上模芯进行快速冷却处理，能够改善下模芯与上模芯的散热效果，无需等待进行自然冷却，进而提高注塑效率。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术上模座的剖视图；
[0021]图3是本技术上模芯的结构示意图；
[0022]图4是本技术下模座的剖视图。
[0023]图中：1、底座；2、下模座；3、缓冲套筒；4、缓冲套杆；5、减震弹簧；6、模槽；7、下模芯；8、导向柱；9、上模座；10、液压缸；11、模块；12、上模芯；13、第一冷却管；14、第一进水管；15、第一连接管；16、冷凝管；17、第二进水管；18、第二连接管；19、第二冷却管；20、出塑口；21、注塑管；22、注塑口。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种奶茶杯生产用的注塑模具，包括底座1，底座1的顶部设置有下模座2，下模座2底部的四周分别固定连接有缓冲套筒3，四个缓冲套筒3的底部对称设置有缓冲套杆4，四个缓冲套筒3的表面对称套接有减震弹簧5，缓冲套筒3的内壁与缓冲套杆4的
表面紧密贴合，四个缓冲套杆4的底部分别固定连接于底座1顶部的四周，四个减震弹簧5的顶部分别固定连接于下模座2底部的四周，四个减震弹簧5的底部分别固定连接于底座1顶部的四周，下模座2顶端的内部开设有模槽6，模槽6的内部固定连接有下模芯7，模槽6顶部的四周分别固定连接有导向柱8，下模座2的顶部设置有上模座9，通过设置的下模座2与导向柱8、上模座9的配合，可以实现便于对下模芯7与上模芯12进行定位处理，避免出现偏移的现象，从而提高注塑精度，能够保证成品的质量，上模座9的顶部固定连接有液压缸10，上模座9的底部固定连接有模块11，上模座9的内腔设置有上模芯12，四个导向柱8的顶部贯穿上模座9底部的四周延伸至上模座9顶部的四周，模块11的表面与模槽6的内壁紧密贴合，上模芯12的底部固定连接于模块11的顶部，上模芯12的左右两侧对称设置有第一冷却管13，上模座9的左右两侧对称固定连接有第一进水管14，两个第一进水管14的相对一侧对称固定连接有第一连接管15，两个第一冷却管13的底部固定连接于模块11顶部的左右两侧，两个第一进水管14的相对一侧贯穿上模座9的左右两侧延伸至上模座9的内腔，两个第一连接管15的相对一侧固定连接于两个第一冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种奶茶杯生产用的注塑模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有下模座（2），所述下模座（2）底部的四周分别固定连接有缓冲套筒（3），四个所述缓冲套筒（3）的底部对称设置有缓冲套杆（4），四个所述缓冲套筒（3）的表面对称套接有减震弹簧（5），所述下模座（2）顶端的内部开设有模槽（6），所述模槽（6）的内部固定连接有下模芯（7），所述模槽（6）顶部的四周分别固定连接有导向柱（8），所述下模座（2）的顶部设置有上模座（9），所述上模座（9）的顶部固定连接有液压缸（10），所述上模座（9）的底部固定连接有模块（11），所述上模座（9）的内腔设置有上模芯（12），所述上模芯（12）的左右两侧对称设置有第一冷却管（13），所述上模座（9）的左右两侧对称固定连接有第一进水管（14），两个所述第一进水管（14）的相对一侧对称固定连接有第一连接管（15），所述上模芯（12）的表面固定连接有冷凝管（16），所述下模座（2）左右两侧的底部对称固定连接有第二进水管（17），两个所述第二进水管（17）的相对一侧对称固定连接有第二连接管（18），所述下模芯（7）内腔的左右两侧对称设置有第二冷却管（19），所述下模芯（7）的顶部开设有出塑口（20），所述下模芯（7）内腔的中部设置有注塑管（21），所述注塑管（21）的底部固定连接有注塑口（22）。2.根据权利要求1所述的一种奶茶杯生产用的注塑模具，其特征在于：所述缓冲套筒（3）的内壁与缓冲套杆（4）的表面紧密贴合，四个所述缓冲套杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小文，游权信，陈友文，何顺荣，
申请(专利权)人：厦门恒瑞胜塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：