板料成型制备的螺丝盲孔结构及其生产模具制造技术

本实用新型专利技术提供板料成型制备的螺丝盲孔结构及其生产模具与工艺，结构包括沉台、凹入的根部避位、齿状筋和盲孔，沉台和盲孔之间通过开设凹入的根部避位过渡连接，根部避位设置在沉台的内侧，沉台的外侧底部一圈设置有齿状筋，根部避位和齿状筋之间设置有下部台阶；生产模具包括上模组件和下模组件，下模组件内的下浮升块顶部放置胚料，底部设置有一号下氮气弹簧，下顶杆底部设置有二号下氮气弹簧。本实用新型专利技术能够保证盲孔的密封性，避免了螺纹通孔的气密性不良的风险，减少了辅助密封件的使用，生产成本低，生产效率高，满足大批量、高品质、稳定生产的要求。稳定生产的要求。稳定生产的要求。

【技术实现步骤摘要】
板料成型制备的螺丝盲孔结构及其生产模具


[0001]本技术主要涉及机加工领域，尤其涉及板料成型制备的螺丝盲孔结构及其生产模具。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的普及，需要不断开发对应在板料上直接生产的螺栓，既要保证螺丝的生产效率和品质要求，又要能够满足安装后的密封性能，现有技术大多是需要配合后期的辅助密封件完成密封作用，因此类似产品的工艺繁杂和成本高昂。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述缺陷，本技术提供板料成型制备的螺丝盲孔结构，包括沉台1、凹入的根部避位2、齿状筋3和盲孔4，所述沉台1和盲孔4之间通过开设凹入的根部避位2过渡连接，所述根部避位2设置在沉台1的内侧，所述沉台1的外侧底部一圈设置有齿状筋3，所述根部避位2和齿状筋3之间设置有下部台阶5。
[0004]优选的，下部台阶5的底部成水平状且低于板材的下表面。
[0005]板料成型制备的螺丝盲孔结构的生产模具，其包括：上模组件和下模组件，所述上模组件内从上至下依次平行弹性连接的冲头固定结构6和压料结构7，所述冲头固定结构6和压料结构7之间设置有上氮气弹簧8；
[0006]所述下模组件内设置有同轴从内到位套设的下顶杆9、凹模10 和下浮升块11，所述下浮升块11顶部放置胚料，底部设置有一号下氮气弹簧12，所述下顶杆9底部设置有二号下氮气弹簧13。
[0007]优选的，胚料上包括齿状筋和储料，所述齿状筋通过打筋在板料底部形成一圈，所述储料从板料顶部镦挤设置。
[0008]优选的，上氮气弹簧8的弹簧力大于一号下氮气弹簧12和二号下氮气弹簧13的弹簧力的总和。
[0009]优选的，冲头固定结构6包括从上至下依次平行弹性连接的上模座、上垫板、上固定板成为随压力机能够及时运动的上半段，所述上模座靠近上垫板的一侧固定安装有冲头14，所述冲头14穿设过下方的压料结构7；
[0010]所述压料结构7包括从上至下固定的卸料垫板和卸料板成为缓冲段，所述卸料板内通过护套定位块15安装有冲头护套16，所述冲头护套16内设置有穿设过冲头14的贯穿的通孔。
[0011]优选的，下模组件内还设置有刚性限位17，所述刚性限位17设置在下模组件顶部的四周。
[0012]本技术的有益效果：
[0013](1)关于盲孔结构：采用冲压成型工艺，利用材料的流动性在铝质、铜质、钢质平板厚度方向上制备用于自攻螺丝使用的盲孔，此盲孔可以用于自攻螺丝的紧固，且由于此孔
为盲孔且经过攻丝后仍然能够保证盲孔的密封性；
[0014](2)关于盲孔结构：可以用于电子产品，特别是汽车电子ECU 等控制组件的壳体紧固结构；
[0015](3)关于盲孔结构：采用此种结构的壳体螺纹部分的密封性得到很大改善，完全避免了螺纹通孔的气密性不良的风险，减少了辅助密封件的使用，减少了成本；
[0016](4)关于生产模具及工艺：可以通过冲压成型工艺经过数步工序连续冲压完成，生产成本低，生产效率高；
[0017](5)关于生产模具及工艺：满足大批量、高品质、稳定生产的要求。
附图说明
[0018]图1为本技术中关于胚料的结构图；
[0019]图2为本技术中关于盲孔结构的结构图；
[0020]图3为本技术中关于紧固安装的结构图；
[0021]图4为本技术中关于模具的步骤3.1的结构图；
[0022]图5为本技术中关于模具的步骤3.2的结构图；
[0023]图6为本技术中关于模具的步骤3.3的结构图；
[0024]图7为本技术中关于模具的步骤3.4的结构图；
[0025]图8为本技术中关于模具的步骤3.5的结构图；
[0026]图9为本技术中关于模具的步骤3.6的结构图；
[0027]图10为本技术中关于模具的步骤3.7的结构图；
[0028]图11为本技术中关于模具的步骤3.8的结构图；
[0029]图12为本技术中关于模具的步骤3.9的结构图；
[0030]图中，
[0031]1、沉台；2、根部避位；3、齿状筋；4、盲孔；5、下部台阶；6、冲头固定结构；7、压料结构；8、上氮气弹簧；9、下顶杆；10、凹模； 11、下浮升块；12、一号下氮气弹簧；13、二号下氮气弹簧；14、冲头；15、护套定位块；16、冲头护套；17、刚性限位。
具体实施方式
[0032]为了使本
人员更好地理解本技术的技术方案，并使本技术的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本技术做进一步的说明。实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0033]关于板料成型制备的螺丝盲孔结构
[0034]如图2所示可知，在本技术中关于板料成型制备的螺丝盲孔结构，其包括：沉台1、凹入的根部避位2、齿状筋3和盲孔4，所述沉台1和盲孔4之间通过开设凹入的根部避位2过渡连接，所述根部避位2设置在沉台1的内侧，所述沉台1的外侧底部一圈设置有齿状筋3，所述根部避位2和齿状筋3之间设置有下部台阶5；
[0035]其中，沉台：用于向下补充材料镦挤时产生，沉台部分的材料在成型过程中向厚度方向移动形成盲孔侧壁部分；
[0036]齿圈：当上方材料在被向下镦挤过程中材料会分别向材料的厚度方向和垂直于厚
度方向运动，如果向垂直与厚度方向运动的材料太多则盲孔的壁厚和高度就会降低，齿圈特征的目的在于给侧向运动的材料一个流动阻力，减少材料的侧向运动，使盲孔的高度和壁厚尺寸更饱满更稳定；
[0037]根部避位：当下部台阶作为装配面时用于装配避位；
[0038]盲孔：此盲孔由冲头直接成型，尺寸精度高，并经过成型硬化处理，强度高。
[0039]在本实施中优选的，下部台阶5的底部成水平状且低于板材的下表面。
[0040]设置上述结构的下部台阶，可以用于下表面装配，在材料成型过程中可首先产生此台阶，由于此台阶低于板材下表面配合齿圈的作用可以增大侧向材料流动的阻力。
[0041]关于板料成型制备的螺丝盲孔结构的生产模具
[0042]如图4
‑
12所示可知，在本技术中关于板料成型制备的螺丝盲孔结构的生产模具，其包括：上模组件和下模组件，所述上模组件内从上至下依次平行弹性连接的冲头固定结构6和压料结构7，所述冲头固定结构6和压料结构7之间设置有上氮气弹簧8；
[0043]所述下模组件内设置有同轴从内到位套设的下顶杆9、凹模10 和下浮升块11，所述下浮升块11顶部放置胚料，底部设置有一号下氮气弹簧12，所述下顶杆9底部设置有二号下氮气弹簧13。
[0044]在本实施中优选的，胚料上包括齿状筋和储料，所述齿状筋通过打筋在板料底部形成一圈，所述储料从板料顶部镦挤设置。
[0045]在本实施中优选的，上氮气弹簧8的弹簧力大于一号下氮气弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板料成型制备的螺丝盲孔结构，其特征在于，包括沉台(1)、凹入的根部避位(2)、齿状筋(3)和盲孔(4)，所述沉台(1)和盲孔(4)之间通过开设凹入的根部避位(2)过渡连接，所述根部避位(2)设置在沉台(1)的内侧，所述沉台(1)的外侧底部一圈设置有齿状筋(3)，所述根部避位(2)和齿状筋(3)之间设置有下部台阶(5)。2.根据权利要求1所述的板料成型制备的螺丝盲孔结构，其特征在于：所述下部台阶(5)的底部成水平状且低于板材的下表面。3.板料成型制备的螺丝盲孔结构的生产模具，其特征在于：包括上模组件和下模组件，所述上模组件内从上至下依次平行弹性连接的冲头固定结构(6)和压料结构(7)，所述冲头固定结构(6)和压料结构(7)之间设置有上氮气弹簧(8)；所述下模组件内设置有同轴从内到位套设的下顶杆(9)、凹模(10)和下浮升块(11)，所述下浮升块(11)顶部放置胚料，底部设置有一号下氮气弹簧(12)，所述下顶杆(9)底部设置有二号下氮气弹簧(13)。4.根据权利要求3所述的板料成型制备的螺丝盲孔结构的生...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐尚华，
申请(专利权)人：无锡科里斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：