本实用新型专利技术公开了一种有机硅胶黏剂制备用混料搅拌装置，包括箱体，所述箱体内固定连接设有隔离板，所述箱体内固定连接设有加热棒，所述加热棒位于隔离板的下侧设置，所述箱体上侧螺纹套设有箱盖，所述箱盖内设有空腔，所述空腔内转动连接设有转动杆，所述转动杆贯穿于空腔设置，所述转动杆位于箱体内固定连接设有多个搅拌杆，所述转动杆位于空腔内固定套设有第二齿轮，所述空腔内设有第二齿轮的控制装置。本实用新型专利技术提供两种不同的搅拌手段，可以对有机硅胶黏剂进行更好的混合和搅拌工作，操作简单，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种有机硅胶黏剂制备用混料搅拌装置
[0001]本技术涉及有机硅胶黏剂制备
，尤其涉及一种有机硅胶黏剂制备用混料搅拌装置。
技术介绍
[0002]有机硅胶黏剂具有优良的耐高低温性能、耐水、耐腐蚀、耐大气老化等特性，可由硅树脂溶液或硅橡胶、填料、交联剂、催化剂及其他添加剂等配合混炼而成，适用于金属、陶瓷、玻璃、塑料部件的粘接和密封，在有机硅胶黏剂的制备过程中，需要将所用到的原料在加热的基础上进行混合搅拌工作，传统的加工方式较为简单，即将所有的原料放进容器内进行加热的同时进行搅拌，操作简单，但是这种加工方式在搅拌过程中仅仅能沿着一个方向进行搅拌工作，混合的效率较低，需要进行长时间的进行搅拌，因此，提供一种有机硅胶黏剂制备用混料搅拌装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的加工方式仅仅能沿着一个方向进行搅拌工作，混合的效率较低，需要进行长时间的进行搅拌，而提出的一种有机硅胶黏剂制备用混料搅拌装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种有机硅胶黏剂制备用混料搅拌装置，包括箱体，所述箱体内固定连接设有隔离板，所述箱体内固定连接设有加热棒，所述加热棒位于隔离板的下侧设置，所述箱体上侧螺纹套设有箱盖，所述箱盖内设有空腔，所述空腔内转动连接设有转动杆，所述转动杆贯穿于空腔设置，所述转动杆位于箱体内固定连接设有多个搅拌杆，所述转动杆位于空腔内固定套设有第二齿轮，所述空腔内设有第二齿轮的控制装置。
[0006]优选地，所述控制装置包括在空腔内设置的移动板，所述移动板位于第二齿轮的上侧设置，所述移动板下侧设有限位槽，所述限位槽内滑动连接设有限位杆，所述限位杆贯穿于限位槽设置，所述限位杆位于限位槽外侧固定连接设有齿条，所述齿条和第二齿轮啮合连接设置，所述移动板上侧固定连接设有弹簧，所述弹簧的另一侧和空腔固定连接设置，所述空腔内还设有连接板，所述连接板上设有通槽，所述通槽内转动连接设有连接杆，所述连接杆上固定套设有第三齿轮，所述第三齿轮和第二齿轮匹配设置，所述连接板通过固定杆和移动板固定连接设置。
[0007]优选地，所述空腔侧壁设有滑槽，所述滑槽内滑动连接设有两个滑块，两个所述滑块贯穿于滑槽分别和移动板与连接板固定连接设置。
[0008]优选地，所述空腔上侧设有移动孔，所述移动孔内设有移动杆，所述移动杆贯穿于移动孔和移动板转动连接设置，所述移动孔侧壁对称设有两个卡孔，所述移动杆对称固定连接设有四个卡杆，四个所述卡杆和卡孔匹配设置，所述移动孔侧壁对称设有两个卡槽，两个所述卡槽和卡杆匹配设置。
[0009]优选地，所述空腔内转动连接设有调控杆，所述调控杆贯穿于空腔设置，所述调控杆位于空腔内固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接设置，所述调控杆位于空腔内固定套设有第一磁铁，所述齿条右侧固定连接设有第二磁铁，所述第二磁铁和第一磁铁匹配设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过转动杆和搅拌杆相配合，完成对箱体内原料的搅拌工作，通过特殊的控制装置，完成对转动杆的转动控制操作，通过第二齿轮与齿条、第一磁铁和第二磁铁相配合，使转动杆进行来回的转动，提高混合效率，通过第二齿轮与第三齿轮和第一齿轮相配合，使转动杆进行一个方向上的转动，提高搅拌效率，且在整体的搅拌过程中，可以两种方式来回切换，提高整体的混合搅拌效率，通过移动杆、卡杆和卡槽相配合，完成对移动板的简单限制固定操作，整体操作简单，实用性强。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种有机硅胶黏剂制备用混料搅拌装置的结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的结构放大图；
[0013]图3为本技术提出的一种有机硅胶黏剂制备用混料搅拌装置空腔的俯视剖视图；
[0014]图4为本技术提出的一种有机硅胶黏剂制备用混料搅拌装置中移动孔的连接示意图。
[0015]图中：1箱体、2隔离板、3加热棒、4箱盖、5空腔、6转动杆、7搅拌杆、8调控杆、9第一齿轮、10第一磁铁、11第二齿轮、12齿条、13第二磁铁、14移动板、15滑槽、16滑块、17限位槽、18限位杆、19弹簧、20通槽、21连接杆、22第三齿轮、23移动孔、24移动杆、25卡孔、26卡杆、27卡槽、28连接板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]参照图1
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4，一种有机硅胶黏剂制备用混料搅拌装置，包括箱体1，箱体1内固定连接设有隔离板2，箱体1内固定连接设有加热棒3，加热棒3位于隔离板2的下侧设置，箱体1上侧螺纹套设有箱盖4，箱盖4内设有空腔5，空腔5内转动连接设有转动杆6，转动杆6贯穿于空腔5设置，转动杆6位于箱体1内固定连接设有多个搅拌杆7，转动杆6位于空腔5内固定套设有第二齿轮11，空腔5内设有第二齿轮11的控制装置，控制装置包括在空腔5内设置的移动板14，移动板14位于第二齿轮11的上侧设置，移动板14下侧设有限位槽17，限位槽17内滑动连接设有限位杆18，限位杆18贯穿于限位槽17设置，限位杆18位于限位槽17外侧固定连接设有齿条12，齿条12和第二齿轮11啮合连接设置，移动板14上侧固定连接设有弹簧19，弹簧
19的另一侧和空腔5固定连接设置，空腔5内还设有连接板28，连接板28上设有通槽20，通槽20内转动连接设有连接杆21，连接杆21上固定套设有第三齿轮22，第三齿轮22和第二齿轮11匹配设置，连接板28通过固定杆和移动板14固定连接设置，空腔5侧壁设有滑槽15，滑槽15内滑动连接设有两个滑块16，两个滑块16贯穿于滑槽15分别和移动板14与连接板28固定连接设置，确定并限制移动板14和连接板28的运动轨迹，空腔5上侧设有移动孔23，移动孔23内设有移动杆24，移动杆24贯穿于移动孔23和移动板14转动连接设置，移动孔23侧壁对称设有两个卡孔25，移动杆24对称固定连接设有四个卡杆26，四个卡杆26和卡孔25匹配设置，移动孔23侧壁对称设有两个卡槽27，两个卡槽27和卡杆26匹配设置，完成对移动板14的固定限制操作，空腔5内转动连接设有调控杆8，调控杆8贯穿于空腔5设置，调控杆8位于空腔5内固定套设有第一齿轮9，第一齿轮9和第二齿轮11啮合连接设置，调控杆8位于空腔5内固定套设有第一磁铁10，齿条12右侧固定连接设有第二磁铁13，第二磁铁13和第一磁铁10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机硅胶黏剂制备用混料搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内固定连接设有隔离板（2），所述箱体（1）内固定连接设有加热棒（3），所述加热棒（3）位于隔离板（2）的下侧设置，所述箱体（1）上侧螺纹套设有箱盖（4），所述箱盖（4）内设有空腔（5），所述空腔（5）内转动连接设有转动杆（6），所述转动杆（6）贯穿于空腔（5）设置，所述转动杆（6）位于箱体（1）内固定连接设有多个搅拌杆（7），所述转动杆（6）位于空腔（5）内固定套设有第二齿轮（11），所述空腔（5）内设有第二齿轮（11）的控制装置。2.根据权利要求1所述的一种有机硅胶黏剂制备用混料搅拌装置，其特征在于，所述控制装置包括在空腔（5）内设置的移动板（14），所述移动板（14）位于第二齿轮（11）的上侧设置，所述移动板（14）下侧设有限位槽（17），所述限位槽（17）内滑动连接设有限位杆（18），所述限位杆（18）贯穿于限位槽（17）设置，所述限位杆（18）位于限位槽（17）外侧固定连接设有齿条（12），所述齿条（12）和第二齿轮（11）啮合连接设置，所述移动板（14）上侧固定连接设有弹簧（19），所述弹簧（19）的另一侧和空腔（5）固定连接设置，所述空腔（5）内还设有连接板（28），所述连接板（28）上设有通槽（20），所述通槽（20）内转动连接设有连接杆（21），所述连接杆（21）上固定套设有第三齿轮（22），所述第三齿轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：皮大雪，付吉庆，孙启朋，
申请(专利权)人：济宁市海富电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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